物联网技术在海上油田数字化建设中的应用

海上油田数字化建设可以显著提升油田开发质量和管理水平,物联网技术对于推动海上油田数字化建设具有重要意义.本文首先总结了物联网技术在油田数字化建设中的应用,在此基础上探讨了物联网技术在海上油田数字化建设中的应用.     

渤海油田无人平台智能分层注水工艺研究与应用

随着海上油田注水技术的发展,智能分层注水因其特有的优势得到更多油田的青睐。近年来渤海油田开发较多地运用中心处理平台加无人井口平台模式,针对无人平台注水井分层配注的难题,研制出通过地面控制系统,利用液压管线远程控制调节井下流量阀的技术,进而达到分层调配的目的。该工艺于2021年在渤海某无人平台B井得到了成功应用,性能可靠,测调效果良好。该文从工艺技术、关键装置及现场施工应用等方面对其进行了介绍,为后期海上油田开展分层注水提供了有益的参考。     

油田数字化井场建设与施工

井场数字化建设包括数字化油水井场、数字化站控和数据与图像传输三部分.油水井场数字化建设主要包括示功图采集、抽油机电参数采集与控制、井场压力监测、视频监控与闯入报警;数字化监控中心建设主要包括站内视频监控、注水间数字化控制和监控中心监控系统;数据与图像传输建设主要包括油水井场内和井场与监控中心间的传输.延长油田定边采油厂王圈数字化井场建设项目于2010年8月投产运行.经过近一年多的实际运行表明,数字化井场系统具有较高的可靠性和稳定性,项目建设与施工取得了满意的效果.     

探究物联网技术构建数字化油田

物联网技术的不断发展,使我国油田尤其是新开发建设油田和边远油田实现了现场无人值守的智能化和信息化状态,提高了油田生产的现代化管理水平。在井场、计量间、注配间及转油站、联合站等生产场所设置远程控制终端,将采集的动态数据图像信息在中控室经分析、处理,让管理人员直观了解当前的油田生产状态并预测未来的动态变化。本文首先简单介绍了物联网和数字化油田的基本概念、物联网的系统构成、关键技术,然后对数字化油田系统建设加以分析,并总结实际建设中存在的一些不足。     

油田物联网计算机网络安全与远程控制

油田物联网是在计算机互联网应用技术上的扩展,通过现代科技手段将实物联入网络;油田终端可延伸和扩展到任何设备与设备之间,进行信息交换或实时通信。通过对油田物联网系统中的各个技术环节进行综合分析,计算出各种潜在风险事件发生的概率,从而评估系统风险未发生或未造成重大损失之前予以处理的可行性。系统风险评估工作要伴随着整个系统建设过程实时进行,将风险评估数据进行准确分析并记录成册,形成科学的系统风险评估报告,以供系统技术修复人员能够在风险发生的第一时间有资料可参考,并及时采取解决措施,将风险造成的损失降到最低。     

油田数字化建设实践与认识

数字化建设是油田发展的必由之路。按照“公司—作业区”两级管控体系思路,研究确定了采集执行、应用操作、生产指挥三层数字化建设系统架构。围绕实现井站数据自动采集、生产趋势决策分析、管理模式转型优化、信息系统整合升级,促进管理组织模式和劳动组织结构优化目标,选取示范采油厂,开展油水井数字化建设,转油站无人值守试验,搭建生产网络,建设生产管理中心,开发生产管控平台,形成“井站一体、电子巡护、远程监控”的数字化管理模式,实现生产信息纵向贯通、生产数据横向共享、生产过程实时监测、生产决策精准分析。通过联合测试,制定指导手册,实施远程运维,在建设期和运行期保障生产平稳运行。最终探索形成了适应于油田转型升级的数字化管理架构,优化了人员配置和生产管理方式,提升了安全生产管理水平。     

能效对标网络管理平台的开发与构建

能效对标网络管理平台是能效对标体系运行的载体和手段,是西南油气田公司能效对标体系研究项目的一个重要组成部分。此平台的开发语言为C#语言,开发平台为.NET平台,数据库服务器采用ORACLE,力图使系统体系构架优化,系统功能设计满足能效对标体系的实际要求,达到有效支撑能效对标体系运行的目的。     

准噶尔盆地诞生数字化大油田

分布在新疆准噶尔盆地内数十个大大小小的油田,在新年前夕全部被“装进”了一台计算机的硬盘中。至此,中国石油新疆油田公司的“数字油田”系统正式投用,这标志中国首个数字化大油区全面建成。     

油田油水管线防腐综合试验区建设设想

1 胜利油田目前油水管线的防腐蚀技术措施胜利油田油水管道防腐历史悠久 ,1985年首创了埋地钢质管道硬聚氨酯泡沫塑料保温层“一次成型”技术 ,该工艺技术将我国石油工业管道防腐保温技术向前推进了一大步。目前胜利油田的管道外防腐涂料有石油沥青、聚乙烯胶带、黄夹克涂层、泡沫夹克防腐保温管等。管道内防腐方面 ,主要采用了国内较好的防腐涂料如Ｈ87、ＨＴ5 15、环氧玻璃鳞片、赛克 5 4陶瓷环氧涂料和无机玻璃 (釉 )等。另外 ,对于钢制管道还采用了水泥砂浆衬里、玻璃钢衬里技术。在强腐蚀区还应用了非金属管道内防腐技术(玻璃钢管道、…     

基于物联网技术的油田稠油注采工艺监控平台研究

提出了一种基于物联网技术的油田注采工艺监控平台的搭建方法,将传统的RTU数据采集遥测系统、SCADA系统等与新型的WSN与LTE网络通信技术等综合运用,搭建了一套新型智能化监控平台,实现了数据采集存储、现场设备远程控制、无线数据传输、故障预诊断等多项核心功能。该套系统目前主要集中在传感层与网络层的研究,随着该套监控平台的搭建完成,未来可进一步开展应用层的研究。     

油田水源井数据传输方式

在油田水源井数字化建设过程中,主要设计了二种数据采集方式,即光纤通信方式和5.8G无线宽带接入通信方式.在总结长庆油气田地面通信网络建设的基础上,利用无线移动通信网络(GPRS或CDMA)作为传输信道,采用GPRS/CDMA-DTU设备来实现水源井的数据传输.其不但具有网络稳定、产生费用少的特点,而且兼有自建无线宽带接入网络优点.无线移动通信网络覆盖面广、稳定可靠、网络能力强、通信费用低、不受地域限制;同时DTU设备能够提供高速、永远在线、稳定透明数据传输,而且系统具有可扩充性.     

油田GIS平台建设与应用

本文由"数字地球"、"数字油田"的概念,引申出建设新疆油田公司GIS平台的必要性,接着介绍了"油田空间数字平台"的组成、功能和实现技术,最后给出了采用该平台定制地面工程信息管理系统的具体应用实例。     

提高天地图三维平台油田单井模型加载效率的方法

随着天地图三维平台在新疆油田中的逐步应用,结合油田油井三维模型的特点和要求,从建模过程、模型封装和优化加载程序、制定标准化加载方法减少人工干预步骤3个方面对关键优化技术进行探讨,并给出单井模型示例对优化效果进行了验证。通过优化前后的运行性能参数对比,证实了优化建模技术能提高天地图三维平台三维模型数据加载效率和响应速度,为天地图三维平台在数字油田和智能油田建设方面发挥更大作用提供一定的参考。     

油田生产指挥中心管理平台的搭建与构想

朝阳沟油田面临着辖区面积大、井区分布零散、管理难度大、人力成本高等实际问题。为有效促进油田管理水平提升,逐步实现由数字化油田向“智慧油田”迈进,通过分析朝阳沟油田数字化建设的现状,结合油田实际,基于物联网、云计算、人工智能等技术,提出了朝阳沟油田生产指挥中心管理平台的建设方案。实施完成迁移工程和改造工程后,实现油田生产调度、电力调度、雷达监控中心等生产数字化系统整合。设计了涵盖生产管理、上位机监控、机采管理、工业安全等子系统于一体的生产管理平台,实现油田生产数据和视频监控信息汇聚、分析、预警和管理功能。平台运行后将满足油田不同层级用户在统一系统中开展管理与决策,对提高管理水平、减少用工总量、节约人力资本、促进油田高质量发展具有重要意义。     

埕岛油田采油平台RTU的设计

埕岛油田是近几年开发建设的一个浅海大油田．年产原油200多万吨，已建中心平台2座，卫星平台50多座，形成了以陆地为依托的浅海大油田。海上油田环境恶劣，采油平台的管理不能采取陆地上以人为主的管理模式，而是要求管理人员越少越好，直至无人值守，要达到这一目的，必须依靠先进的自动化测控系统。     

数字化,给油田带来了什么?——长庆油田第一采油厂安塞油田建设数字油田见闻

宝塔山下,延河岸边,一个数字化油田悄然崛起。油田数字化建设,改变了石油人独处天涯的工作生活格局,打破了传统石油工业生产方式,人与人之间、企业与管理之间因数字化而发生了革命性的变革……长庆油田采油一厂安塞油田在现代化采油厂建设中,勇于创新,锐意进     

在役海洋石油平台数字化实施方法研究

"数字油田"建设是中海油跻身国际一流能源公司的基础性工作。文章以中海油在役平台首个数字化项目为契机,对在役海洋石油平台数字化技术进行了深入研究,摸索出一套行之有效的实施方案,并通过项目进行实践,取得了较好的效果,也为实现工程可视化管理、建设"数字油田"积累了宝贵的经验。     

基于物联网的无人值守井站技术研究与应用

长庆油田于2009年起全面推进油田数字化建设,随着油田物联网技术及数字化设施的深入实施与推广,井站数据的实时采集传输与设备自动化控制能力逐步提升,油田井站管理逐步实现了网络化、可视化以及智能化。在数字油田的背景下,针对长庆油田井站运行模式,2016年正式启动了无人值守井站建设工作,经过一年的改造与完善,逐步摸索与建立以物联网为基础的无人值守井站技术方案。结合采油三厂的无人值守井站的推进情况,着重研究了基于物联网的油田无人值守井站技术及实际应用。