稻秸秆纤维短流程脱胶工艺

对稻秸秆的化学成分做了定量分析,确定其提取的方法及研究价值.采用同浴脱胶、漂白工艺,初步探讨了稻秸秆纤维的提取工艺.通过正交试验分析了碱量、温度、时间对纤维性能的影响.采用模糊数学及正交设计的理论方法,建立多个目标评价值的综合评价函数,解决了3个评价指标优化条件不一致的问题.对稻秸秆纤维的性能做出了合理的评价.得出最佳参数为:氢氧化钠40%,温度90℃,时间120 min,双氧水10 mL/L.通过试验所得的纤维性能良好,利于纺织工业的使用.     

导电纤维针织物的编织工艺优化探讨

主要探讨纬编针织工艺对导电纤维编织难度的影响因素,提出以实验的方法对编织难度分级描述的评价方法.分析讨论了不锈钢金属、碳和镀银3种不同导电纤维在纬编单面平针和双罗纹组织的情况下,采用不同的编织工艺参数对编织难度的影响趋势,以实现编织工艺的优化,这也为合理选择导电纤维纱线和优化纬编编织工艺做出了新的尝试.     

双组分非织造材料的开纤工艺与评价方法

探讨双组分非织造材料的开纤工艺与评价方法。介绍了双组分纤维的概念、分类及其两种代表性纤维——橘瓣纤维和海岛纤维。阐述了双组分超细纤维非织造材料的生产方法。对比分析了双组分纤维非织造材料的机械开纤和化学开纤的原理及其优缺点。指出了对双组分超细纤维非织造材料开纤效果的评价方法——直接评价法和间接评价法。认为:无论是采用直接评价法中用扫描电镜法、失重率法和染色法,还是采用以开纤前后产品性能的变化作为评价双组分纤维开纤效果的间接方法,在测试方法和表征开纤效果方面都存在一定的局限性,应视具体情况合理选择。     

棉秸秆提取天然纤维素纤维的工艺及其纤维形态结构

通过对棉秸秆皮外观观察以及定量测定各段棉秆皮成分含量,确定棉秸秆脱胶提取纤维素纤维分为三段脱胶。对棉秸秆一煮法工艺提取纤维素纤维,采用正交实验,以提取纤维的细度、拉伸断裂强度、残胶率、纤维可挠度为评价指标,通过利用模糊正交法综合评价方法,对不同段棉秸秆提取天然纤维素工艺进行研究。实验得到,第一段棉秆脱胶一煮法优化工艺为：NaOH浓度为35g/L,温度为100℃,时间为2.5h,双氧水浓度为10ml/L,第二段棉秆脱胶一煮法优化工艺为：NaOH浓度为30g/L,温度为100℃,时间为2.0h,双氧水浓度为10ml/L,第三段棉秆脱胶一煮法优化工艺为：NaOH浓度为30g/L,温度为90℃,时间为2.5h,双氧水浓度为8ml/L。通过JSM-6460LV扫描电镜观察了各段棉秸秆提取纤维素纤维的外观形态,提取的天然纤维素纤维属工艺纤维,纤维表面不光滑,且纤维表观粗细不均匀     

高纤维椰果脱酸工艺优化及其双皮奶制作工艺的研究

以高纤维椰果和优质鲜奶为主要原料生产椰果双皮奶,研究复水温度、时间和脱酸次数对高纤维椰果脱酸工艺的影响。通过单因素和正交试验,确定高纤维椰果最佳脱酸工艺条件为复水温度80℃、浸泡时间120 min和脱酸处理4次,在此工艺条件下,复水后的高纤维椰果呈中性、无酸较脆。再将复水后高纤维椰果与生鲜牛奶结合生产双皮奶,确定了最佳配方:椰果和牛奶混合质量比为15∶85,蛋清添加量为10%,蒸煮时间为15 min,在此条件下椰果双皮奶口感评价最高。本研究为提高椰果高纤维综合利用和开发提供参考和理论依据。     

竹原纤维的化学脱胶工艺

采用纤维膨化、浸酸、碱煮及柔化整理工艺对竹原纤维进行化学脱胶处理,并对浸酸和碱煮工艺中溶液浓度、处理温度、时间和浴比进行优化设计,提取出可适用于非织造或复合材料工业的纺织纤维。对处理前后纤维的纵向结构进行扫描电镜分析,并对纤维的拉伸断裂强度进行测试与评价,确定出最佳处理工艺。结果表明:酸碱处理过程中溶液的质量浓度对纤维的拉伸性能影响最大,当酸碱质量浓度分别为1.58、g/L时,竹原纤维的拉伸强度可达到5.5 cN/dtex,比处理前提高了近27倍,且柔软度提高1倍,可被梳理成均匀的纤维网。     

棉秆皮机械-生物酶联合脱胶工艺

 本文利用机械-生物酶联合脱胶工艺对棉秆皮进行脱胶。应用模糊数学方法处理机械-生物酶联合脱胶的正交实验评价指标值,解决了两个评价指标优化条件不一致的问题,得出机械-生物酶联合脱胶优化工艺参数为酶浓度6%,pH值4.4,温度60℃,时间8h,棉秆皮纤维的残胶率为8.09%,木质素残余率为9.64%。采用FTIR、SEM和XRD进行测试,讨论了棉秆皮纤维的化学结构、微观表面形态及纤维素结构的变化,为棉秆皮纤维的染色与产品开发提供理论指导。     

工艺条件对柠檬皮渣膳食纤维及抗氧化特性指标的影响

目的:以柠檬皮渣为原料制备膳食纤维(DF),探讨原料预处理工艺和干燥方式对柠檬皮渣膳食纤维成分及其抗氧化特性指标的影响。方法:分析不同工艺条件下制备的膳食纤维中总膳食纤维(TDF)、可溶性膳食纤维(SDF)、不溶性膳食纤维含量(IDF)和总黄酮、Vc含量,以此作为评价指标。结果表明,干燥前对原料进行热烫可制备SDF含量较高的柠檬膳食纤维,冷冻干燥可较大程度保存原料的总黄酮、Vc和SDF,原料不经预处理直接冷冻干燥可制备总黄酮和Vc含量高的膳食纤维。结论:原料预处理工艺和干燥方式均显著影响膳食纤维成品的组成分和抗氧化特性指标。     

豆渣膳食纤维蓝莓饮料的工艺研究

目的研究一种豆渣膳食纤维蓝莓饮料的工艺条件。方法以新鲜豆渣为主要原料,以保加利亚乳酸杆菌和粗壮脉纹孢菌(1:1,V:V)为发酵菌种,利用混合发酵法提取豆渣可溶性膳食纤维(solubledietaryfiber,SDF)。通过单因素实验探讨发酵时间、菌种接种量、脱脂奶粉和白砂糖添加量以及发酵温度等因素对发酵工艺的影响,并利用正交试验进行工艺优化。添加新鲜蓝莓汁,以膳食纤维含量、稳定剂选择、感官评价、理化性质等指标研究豆渣可溶性膳食纤维饮料的工艺。结果制备SDF的最佳发酵工艺为:发酵时间72h,菌种接种量4%,脱脂奶粉3%,白砂糖0.5%,发酵温度32℃。膳食纤维饮料最佳工艺配方为:豆渣纤维4%,白砂糖9%,柠檬酸0.15%,复配稳定剂0.1%(0.033%黄原胶+0.067%羧甲基纤维素钠盐)、食用香精0.01%、维生素C 0.02%。结论该膳食纤维蓝莓饮料风味独特、口感极佳、营养成分丰富、性质稳定,是一款适合多种人群、具有较好品质和市场的功能性保健饮料。     

工艺条件对柠檬皮渣膳食纤维物理特性的影响

目的:以柠檬皮渣为原料制备膳食纤维,探讨原料预处理工艺、干燥方式和产品细度等因素对柠檬皮渣膳食纤维物理特性的影响。方法:测定不同工艺条件下制备的膳食纤维的物理特性,以此作为评价指标。结果表明,干燥前对原料进行热烫可显著改善产品的持水力、膨胀力、黏度和色泽,冷冻干燥可制备持油力高、黏度好、色泽好的柠檬皮渣膳食纤维,16目膳食纤维的持水力、持油力和膨胀力明显好于80目产品,而80目产品的黏度和色泽则明显好于16目产品。结论:原料预处理工艺、干燥方式和产品细度均显著影响成品膳食纤维的物理特性。