气相色谱法测定天然气中微量硫化物组成

利用火焰光度检测器(FPD)的气相色谱仪对气体中的微量硫化氢、羰基硫、甲硫醇、乙硫醇进行检测,该方法操作简便,分析时间短,精密度和准确度较高。     

脉冲火焰光度色谱法分析天然气中总硫

在气相色谱法分析天然气中总硫时，运用高效毛细管色谱柱，使各种组分都能完全分离；运用脉冲火焰光度检测器，对大气中各硫化物分别进行检测。使用脉冲火焰光度检测器，消除了高含量甲烷产生爆燃导致检测器灭火问题。通过延时积分排除大量火焰本底噪声，解决了大量的烃类与被测组分同时进入火焰时，被测组分的响应值严重下降的难题。     

天然气输送过程中的硫化物应力腐蚀

针对天然气输送过程中管道设备可能出现的失效形式,并结合“西气东输”工程实际,从介质环境、材料使用、应力特征等几方面入手,分析了天然气输送过程中的硫化物应力腐蚀问题,并提出相应的预防措施。     

碘量法测定天然气中硫化氢含量的探讨

随着石油资源的日益减少,以及开采成本的逐渐加大,天然气已经在能源领域里扮演着越来越重要的角色。然而,天然气中的硫化物,尤其是硫化氢对运输、贮存和使用安全及环境均会产生不利影响,不仅会腐蚀设备、污染环境,还会危害人体健康。目前,GB/T 11060.1-2010[1]"天然气含硫化合物的测定——碘量法"适用于天然气中硫化氢含量的测定,测定范围为0%~100%,检测限为1mg/m3。本文针对该法使用中遇到的问题进行探讨。     

色谱反吹法快速检测天然气中硫化物

采用色谱反吹技术用火焰光度检测器快速、简便地分析天然气样品中硫含量。     

高含有机硫天然气的净化研究与探索

在使用单一甲基二乙醇胺（MDEA）溶液脱除天然气中H₂S的过程中,随着有机硫含量不断地增加,常常造成出料气中H₂S和总硫含量均不能满足国家二类天然气质量要求。在改变关键参数后,脱硫效果仍然不能改善。因此,本文针对高含量的有机硫,开展了MDEA+DIPA、MDEA+DEA、环丁砜+MDEA、环丁砜+DIPA 4组高效脱硫剂的复配研究,通过对比H₂S及有机硫在溶液中的吸收分压,筛选出了吸收效果较优的脱硫剂组合为：环丁砜+MDEA。随后再利用BBD响应面分析法,以环丁砜、MDEA、H₂O的不同配比为变量,以H₂S和总硫脱除率最高为目标函数进行寻优,经过混料实验与复合优化,最终得出最优脱硫剂配比为：23.3%环丁砜+54.6%MDEA+22.1%H₂O。最优配比脱硫剂经现场装置使用后的效果表明,H₂S脱除率达到99.964%,总硫脱除率达到99.833%,出料气中H₂S含量为14.4mg/m³,总硫含量为78.5mg/m³,满足二类气标准。     

碘量法测定天然气中硫化氢含量的影响因素

目前,国内外常用的天然气中H2S的测定方法有两种,即碘量法与色谱法。色谱法具有取样量小、分析速度快等优点。而碘量法不需任何昂贵仪器、适合现场分析、检测范围广、方法准确可靠等特点也深受分析工作者青睐。本文着重对该法的使用过程中遇到的问题进行逐一分析验证,找出影响该法分析结果的主要影响因素。     

岛津GC—9A气相色谱分析天然气中有机硫

用聚间苯醚固定液聚四氟乙烯载体,玻璃螺旋柱、日本岛津ＧＣ－９ＡＦＰＤ检测器对天然气中有机硫进行定性、定量分析,经过十几年的实践证明,方法快速、简便、可靠。     

半水煤气中硫化物的测定

采用气相色谱分析法，分析半水煤气中有机硫（COS、CS2、CH3SH等）、无机硫（H2S、SO2等）含量，色谱检测器采用火焰光度计检测器，使用3mβ，β－氧二丙腈填充柱分离。该法简便、快速、重现性高。     

炼油厂LPG脱硫技术新进展

炼油厂在用液化石油作为化工原料进一步深加工时,必须首先除去ＬＰＧ中的有害组分,如：Ｈ２Ｓ、ＣＯ２、有机硫等,以满足下游装置对ＬＰＧ中硫含的要求。本文较全面系统地介绍了炼油厂ＬＰＧ脱硫技术的现状及发展趋势。     

硫磺法氯乙酰氯的尾气处理

介绍了硫磺法生产氯乙酰氯过程中的尾气处理方法。     

气相色谱外标法测定生物柴油中的酯类组分

建立了测定生物柴油样品中脂肪酸甲酯、单脂肪酸甘油酯、二脂肪酸甘油酯和三脂肪酸甘油酯的气相色谱(外标法)检测方法.使用吡啶作溶剂,采用热柱头进样和DB-5ht毛细柱分离,全自动进样器程序控制进行氢火焰离子检测.检测得出最佳进样质量浓度为1.0 ～ 1.5 mg/mL,所选进样浓度范围内各样品回收率≥99.7％,线性良好(r=0.996 7 ～0.999 8).并测定了生物柴油主要组分的标样保留时间和线性回归方程,且本气相色谱分析方法具有非常好的重复性和高精确度,各组分相对标准偏差范围在0.13％～1.66％,在实际的生物柴油样品检测分析中体现了相当高的检测准确性.     

天然气膜法脱硫实验研究

利用膜分离技术对天然气中的H2S进行处理。考察膜两侧压力差、进气流量、气体温度、H2S浓度等操作参数对脱硫效率和烃损失率的影响。结果表明,膜分离技术可以使天然气得到脱硫净化,使硫含量控制在5 mg/m3以内,达到输送或使用标准;但若利用单级膜组件进行脱硫,烃损失率很大,经济性得不到保障。下一步的工作是筛选出分离性能更好的膜进行实验,并进行部分物料循环级联设计,提高烃回收率。     

紫外荧光法测定天然气中总硫含量

通过研究紫外荧光法测定天然气中总硫含量时测试参数进样体积、气体流量、燃烧温度、进样速度等对测定结果的影响,确定了测试的最佳条件。优化参数后的试验表明,紫外荧光法测定天然气中的硫含量,操作简单,数据重复性好,分析速度快,测定结果准确可靠。     

含硫气井新型高效溶硫剂体系的研制及评价

对溶硫剂二甲基二硫醚(DMDS)、二芳基二硫醚(DADS)进行复配,并加入催化剂PT,得到了去除气井开发中沉积的硫的有效配方。催化剂PT在DMDS-DADS-PT体系中的加量为15%,压力为0.10 MPa,磁力搅拌速率为420 r/min下,25℃时,硫在DMDS-DADS-PT体系中的溶解度为173.6%,溶硫时间为2.52 min;90℃时,硫在DMDS-DADS-PT体系中的溶解度为600.8%,溶硫时间为0.55 min。其性能优于美国SULFA-HITECH溶硫剂和加拿大DMDS-DMF-NaHS溶硫剂。     

催化还原烟气中SO2到单质硫的研究进展

综述了烟气中催化还原SO₂到单质硫的研究进展，着重介绍了无氧及含氧体系下以H₂和CO为还原剂，将SO₂还原为单质硫的主要研究成果，主要包括各种催化剂的组成、性能和催化机理，并对催化还原脱硫的研发趋向作了展望。     

Determination of laminar burning velocities for natural gas

Spherically expanding flames of natural gas-air mixtures have been employed to measure the laminar flame speeds, at the equivalence ratios from 0.6 to 1.4, initial pressures of 0.05, 0.1 and 0.15 MPa, and preheat temperatures from 300 to 400 K. Following Markstein theory, one then obtains the corresponding unstretched laminar burning velocity after omitting the effect of stretch imposed at the flame front. Over the ranges studied, the burning velocities are fit by a functional form u_l=u_l0(T_u/T_u0)^α_T(P_u/P_u0)^β_P, and the dependencies of α_T and β_P upon the equivalence ratio of mixture are also given. The effects of dilute gas on burning velocities have been studied at the equivalence ratios from 0.7 to 1.2, and the explicit formula of laminar burning velocities for dilute mixtures is achieved.     

PY-GC法研究渣油中硫化物的热裂解性能

采用裂解气相色谱（PY-GC）方法研究渣油中的大分子硫化物的裂解性能。首先对（PY-GC）的实验条件进行优化,在此基础上,得到了可以反应渣油样品中硫化物组成和结构的裂解色谱图;通过标准物对比并结合文献对渣油裂解产物中硫化物的组成进行定性。研究发现,渣油高温裂解产物中的硫化物主要有：H2S、噻吩类、苯并噻吩类和二苯并噻吩类系列的化合物。根据模型化合物的裂解色谱分析结果,推测出渣油裂解产物中的H2S不仅来源于重油分子中硫醚类结构的裂解,而且与重油分子中噻吩、苯并噻吩和二苯并噻吩类结构的裂解有关,而渣油裂解产物中的噻吩、BT和DBT系列化合物主要来自于重油中的大分子噻吩、BT和DBT类化合物的裂解。     

硫磺制酸工艺中炉气三氧化硫和水分测定方法的改进

硫磺制酸工艺中,针对炉气三氧化硫和水分测定方法在生产中存在的问题,校正了压差式流量计,改进了取样三连球、U型管的使用;适量装入吸收载物量;先用碘标准溶液滴定试液后,再以氢氧化钠标准溶液滴定至终点,通过取样前后增加的质量减去二氧化硫、三氧化硫的质量就可得出SO3和水分含量。