塑料棉条筒

在上级有关部门的支持和省内外十几家纺织厂的积极配合下,我厂采用新的生产工艺技术,经过一年多时间的配方试验和技术改进,于七九年九月试制成功并批量生产出了适用于棉、毛、麻、化纤用的聚合板塑料棉条筒(以下简称新条筒)。至目前已生产各种系列、规格尺寸的新条筒五万一千多只,行销全国104家纺织厂,深受用户欢迎。     

棉条筒自动运输线

随着纺织工业日新月异的发展,高速、高效、大卷装和大容量的推广使用,劳动生产率的不断提高,对于棉纺厂的辅助工种运输工作,更显得迫切需要改善.我厂精梳和条粗保全保养小组,在批林批孔的推动下,以党的基本路线为纲,充分发动群众,开展技术革新,对棉条筒的运输作了一些摸索和尝试,初步革新成功精梳——后并条和并条——粗纱条筒运输     

棉条筒转门运输装置

精梳间一般对温湿度要求较高,为了有利于温湿度控制,我厂子并条机和精梳间隔开,虽然只隔一道墙,但予并条的棉条送到A191条卷机,还是要用小车来回     

有前景的棉条筒

纺纱界有权威的人士称,纱厂中条筒的使用在可以预见的将来不可能被其它的加工方式所代替。因此,人们倾注了更大的精力来解决棉条筒运输的机械化或自动化问题。棉条筒的设计是解决这一问题的先决条件之一,因为合理的设计可以保障运输设备的正常运行。棉条筒加工生产时的尺寸精确度愈高,它耐受条筒转换和运输设备的作用力就愈强,从而避免在运输机和生产过程中出现停机现象的把握性也就愈大。     

棉条筒口的修理

棉条筒是纺部梳、并、粗车间的容器。筒口要求光洁,但使用年久,筒口易起刺、脱皮等破损。棉条自筒内引出时,容易挂花,引起发毛,影响成纱质量,必须进行修理。以粗纱机机后棉条为例,紊乱或破损条子,经粗纱机牵伸部分,从前罗拉钳口吐出,呈明显不匀。为保持纱条通道光洁,要求容器状态良好,我们对棉条筒筒口进行了一次修理,可以做到整旧如新,表面光洁。其方法如下: 1.使用粒度80~#(1(1/2))砂纸,将筒口打光,去除毛刺。用硝基漆以香蕉水调稀,甲漆     

棉条筒弹性负载塑料托盘

西德E·Krüger公司用深压法生产了一种新型HORNEX棉条筒弹性负载塑料托盘。模具造价低,供货迅速及时。其标准型托盘由高冲击强度聚乙烯制成,经抗静电处理。具有无光一闪光黑色。该公司还应用户要求生产ABS托盘,但廷议只有在负载极大时才可使用。据说,如将弹性托盘嵌件从棉条筒中取出,在不良条件下储藏或运输,对产品亦无什么妨害。     

远红外烘干棉条筒涂漆

棉条筒电泳涂漆流水线,是我厂1969年完成的重点技术改造项目之一。数年来,这条流水线虽然显示出自动化程度高等优点,但由于在九米长的烘道上采用的是氧化镁炉管电热丝直接加热,故存在不少问题:     

棉条筒筒口起刺修理方法

棉条筒由于长期使用,筒口起刺会将棉条刮破或拉毛,使成纱出现错经错纬或节纱。为此对起刺棉条筒进行修理。先用80~#砂布将起刺筒口打光,刷上用硝基清漆与香蕉水(比例4:1)混合     

棉条筒万向轮的革新

棉纺织厂梳棉条筒大多采用铁壳球形万向轮 ,这种万向轮在使用中有很多不足之处 :支撑杆细 ,容易断裂 ;密封性不好 ,易缠花 ;转动不灵活 ,损坏率高。为此 ,我公司专门成立了攻关小组 ,着手万向轮的改进工作。首先 ,我们将球形万向轮改为滚轮式万向轮 ,滚轮的材料为塑胶材料。顶部仍使用原来的球形万向轮的垫片 ,中部改用平面滚珠轴承 ,底部塑胶轮用直径为 8mm的铁杆作为传动轴。试用后发现 ,万向轮转动灵活 ,但缠花问题没有得到解决。最后在轮体中加装了 62 0 2型滚珠轴承 ,这样既解决了缠花问题又提高了滚轮的灵活程度。后支撑垫片由原来的 …     

关于棉条筒的增容问题

问:你刊1976年第7期刊载关于第七届国际纺织机械展览会棉纺机械展品介绍有关并条机的报道中,有气流纺纱用并条机的条筒采用增容装置的报道,其中读到增容装置的型式有两种:一为弹簧式,一为杠杆式,据介绍容量可增加约一倍。请你刊进一步介绍此增容装置安装的部位及有关技术资料。另外,增加棉条容量的意义,是否就是对棉条本身采取强行压缩?还是在成形时压缩?对后部是否有后遗症?对普通并条是否有采用的价值?天津国棉三厂王贵成     

塑料棉条筒获得推广使用

为适应纺织工业的发展需要,对原有的钢纸棉条筒必须进行更新换代,原钢纸材料质量已不能满足纺织工业使用要求,尤其对化纤、毛麻等行业更为突出。鉴于上述情况,我厂采用新材料、新工艺。经过将近一年时间的试验研究,研制成功了塑料棉条筒,使用效果良好。     

自动输送棉条筒的并条机

并条机 VS4A—ADC(意大利 Vouk 公司)的特点是两眼,自动调节牵伸,棉条圈入9～16×36英寸的棉条筒内。该机供气流纺用。为了尽量使纺纱准备工作合理化,除去自动换筒业已置备外,还可进一步自动化:     

棉条筒的弹性塑料底盘

如图所示,圈条装置中棉条筒的弹性底盘正在日益广泛的使用。然而,由于在棉条与底盘之间所存在的一些物理作用因素还会发生一些问题,从而将导致生产过程遭到破坏。为此,西德生产了一种新的HORNEX型弹性底盘。它们是用深拉延法加工制造的,由于模子成本较低,所以这种专门尺寸外型的底盘,可以很快地制造出来且价格很便宜。     

纺纱车间棉条筒自动运输系统设计

针对纺纱车间人工搬运棉条筒劳动强度大、效率低、不便于生产管理等问题,设计了一种棉条筒自动运输系统。该系统基于机器人操作系统(ROS)搭建的自动引导运输车(AGV),采用激光雷达导航,用Gmapping算法构建环境地图,应用AStar和Teb混合的路径规划算法自主规划行驶路径,采用AMCL辅助定位,可最终实现AGV的自主导航功能。模拟场景试验结果表明：手动控制AGV构建地图误差在1 cm左右;在0.5 m/s的安全速度下,AGV自主导航定位的距离误差小于7 cm,角度误差小于5°;在避障试验中,动态加入障碍物,AGV能够扫描到障碍物并重新规划路径进行避障。所设计的棉条筒自动运输系统可为纺纱车间的智能化改造提供参考。     

棉条筒自动秤和西格玛试验仪

为了使纺纱工场试验室工作的合理化和减轻劳动强度,日本贯贯堂衡器制作所研制了棉条筒自动秤和西格玛(∑)试验仪。一、棉条筒自动秤棉条筒自动秤是用于棉条重量的控制,盛放在棉条筒内的棉条总重量连同棉条筒一起秤重,测定此重量与规定重量对比而测得增减量,增或减连续超过规定次数时,或者重量超过控制范围时发出警报,并设有记录变化倾向的记录装置。     

高强塑料棉条筒的使用实践

1前言1993年，我厂为了确保精梳纱的质量，特为精梳工序配备了450筒的高强塑料棉条街，经过这几年的生产实用，我们觉得高强塑料棉条筒质量可靠，使用比较理想，对提高棉纱质量具有一定的作用。2．高强塑料棉条筒的使用特点2．1．高强塑料棉条街上口筒边采用不锈钢圈，无接口，简边光滑，不会产生烂边，毛边现象，不挂棉条，可防止由于棉条筒挂花而产生的断节纱。2．2．筒身塑料板材采用无缝焊接技术，筒身光滑圆整透明，筒底存有回花一眼可见，值车工需及时掏出，防止了原红钢纸棉条简不透明，筒底积花多，时间一长各种回花都有，不利于节…     

棉条筒结构的分析和改进

对棉条筒上口的三种形式即翻边式、上口箍式和装配式的制作、使用等作了分析。托盘高度则宜加大,以提高其稳定性。筒底与滑轮的装配则以有滑轮架为好,既便于装拆又延长条筒使用寿命。最后,提出在外甲箍外缘处加焊钢环以减少外甲箍磨耗。     

棉条筒无定向滑轮设计的改进

我厂A186型梳棉机棉条筒所用的无定向滑轮,容易损坏,虽经常维修,仍不能满足运转需要。为此,开始了改进压铸内滑轮的研制工作。根据维修实践,各种内滑轮的损坏部分都有其一定的规律,归纳起来,有以下几点: 1.直立转轴颈部产生折断,数量最多(见图1、a);直立转轴顶端也有发生折断的情况(见图1、b)。     

FA481型粗纱机棉条筒位置的调整

我们公司现有3台FA481型粗纱机,在生产使用过程中发现,条筒排放位置存在一些弊端,主要表现在以下几方面: (1)靠近车面的条筒在换筒时需提前倒筒,工人劳动强度较大,质量方面不易发现错筒及疵点.     

梳棉机棉条断头计长满筒光电自停装置

梳棉机上的棉条断头后,如果不及时发现处理,容易造成棉条浪费及轧坏针布。棉条满筒过载还会增加棉结和损坏机械零件。 上棉十七厂职工为了提高产品质量,避免上述事故发生,奋战廿天,试制成功梳棉机棉条断头及满筒光电自停装置。棉条断头自停装置,是以光敏二极管作传感元件,组成光电控制电路。当棉条断头时,光敏二极管受光照发出信号,通知执行机构停车。计长满筒自停装