钢铁企业“MES”之后

钢铁企业的信息化管理不能仅停留在收集生产过程中的大量实时数据及简单处理上,更要求从企业级的角度去统筹和规划,那么,钢铁企业在已有的MES系统基础上建立新系统时应该注意哪些问题呢?     

企业MES系统排程应用研究

本论文论述依据标准生产周期、标准班产、工序设备对应关系、设备日历期等基础数据,通过排程计算方法,实现MES系统宏观产能分析和自动排程的实现过程,经过近半年时间的试运行,不断调整系统基础数据,修正程序bug,已基本可以实现利用MES系统完成宏观产能分析,得出瓶颈设备,并应用MES系统完成系统排程。     

面向流程工业的MES及其关键技术

在分析流程工业基本特点的基础上，探讨了MES系统在CIMS三层体系结构中的定位，提出了面向流程工业的MES的功能构成，并明确了其关键技术。指出：面向流程工业的MES应具有生产调度、工艺与操作管理等8个功能模块，而其关键技术涉及MES的处延与内函的界定、工艺数据管理和基于流程模拟与专家系统混合支持环境的生产调度系统三个方面。     

MES的选型之惑

点评人e-works专家 江苏威特集团有限公司CIO王甲佳AMT高级顾问何彩虹大连理工大学管理学院教授、博士生导师大连华铁海兴科技有限公司董事长刘晓冰案例背景A公司是一家新成立的半导体封装厂,领导决定利用信息化工具提高生产效率,目前一切都在起步中。L是信息部惟一的工程师,他     

国内外制造执行系统(MES)的应用与发展

概述了MES技术的产生、发展和模式，以及在石油化工企业信息技术应用整体方案中的地位及前景。     

面向MES的钢铁烧结生产原料供应调度系统

针对某钢铁企业烧结厂烧结生产原料供应调度问题,提出了面向MES的烧结生产原料供应调度系统的整体功能、结构和设计原则,并采用了模型加启发式算法和人际交互相结合的烧结生产原料供应调度计划编制方法。设计并开发了烧结生产原料供应调度系统,通过现场数据离线仿真表明:该系统可快速准确地编制出符合现场情况、满足工艺要求、高效的烧结生产原料供应调度计划。     

具有MES功能的管控系统简述

自动化和ERP的发展融合产生了MES（生产制造执行系统），文章从实例出发介绍MES系统的设计和实施。     

MES在批流程制造业的应用与发展

制造执行系统（MES）作为连接上层经营控制与底层过程控制的桥梁，是一种面向车间层的管理控制，又是现代集成制造的重要扩展。在综述EMS的内涵和模型架构的基础上，以典型的批流程制造业－－卷烟企业为背景，对批流程制造执行系统的应用特征技术及其发展作了框架性论述。     

MES在炼钢-中厚板生产计划信息管理中的应用

MES是一个能精确调度、发送、跟踪、监控车间生产信息和过程，且能够及时测量和报告其实时性能的制造执行系统。本文重点讨论了济钢三炼钢-中厚板一体化中的生产计划信息的采集、传递和管理以及MES系统在其中的作用。     

并发处理机制在MES平台优化中的应用研究

由于目前制造执行系统(MES)平台的性能不能够达到实际应用的标准,通过分析MES平台的架构、关键技术以及影响平台性能的原因,通过多种方案的对比,最终采用并发处理机制,并确定了并发线程数,针对MES平台的关键技术进行了优化.通过测试证明,按照优化方案进行改进后的MES平台,性能已经达到装配生产线实际使用的要求,并能够投入到实际生产应用中.     

MES优化钢铁制造流程

钢铁流程是一个复杂连续的生产过程,　MES能够提升钢材生产过程的控制质量和运行质量,并实现经营管理与生产的紧密结合。     

一种基于MES部署过程的SVG图形文档生成方法

制造执行系统(MES)已得到广泛的研究和应用,有效地提高了制造业的生产效率,并且随之出现了各类软件来模拟MES部署过程,缩短了MES部署周期。然而在MES部署过程中需要大量文档描述其部署过程,繁重的文档工作降低了MES部署效率。提出提高MES部署效率方法之一自动生成描述MES部署过程的视图。首先分析影响IT系统部署实施的因素,特别强调了影响MES的部署因素。其次提出一些图形绘制的方法来描述MES的部署过程。利用SVG矢量图的性质,以多视图的链接的方式,展现一个完整的MES部署过程。     

有色企业MES建设中库存管理子系统的设计与实现

针对有色企业生产过程中库房管理物料种类繁多、出入库频繁且传统管理方式效率低下等问题,采用条码技术、自动堆垛技术、自动盘库算法以及PL/SQL语言等,提出了基于自动盘库算法的库存管理软件设计及其实现方法.系统投运效果证明了该系统设计的正确性与可行性,对行业相关问题的处理有一定的借鉴意义与应用价值.     

制造执行系统(MES)体系结构

本文通过对某大型美资化装美容品和日用洗涤用品厂的现场生产过程的特点与需求的分析,介绍了制造执行系统(MES)的概念、功能模型,以及MES与ERP及现场自动化系统之间的关系,并且描述了MES系统的典型结构与基本功能,提出MES在化妆品生产过程中的功能模块的设计。MES通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。     

基于JavaEE5的汽车零件MES的架构研究

在信息化背景下,以促进产业资源整合以及提高生产效率为目的．通过分析汽车零件制造行业的特点,结合现代信息系统的相关开发技术．创新性地提出了适用于汽_车零件制造业的构件化制造执行系统（MEs）软件模式。进一步结合实际零件制造过程,按照JavaEE5的技术路线,建立了基于JSF和EJB3．0的构件化MES业务平台架构模型。该软件模式有效解决了汽车零件制造中的计划层与执行层的脱节问题。     

MES机遇与困惑

1990年11月,美国先进制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）提出TMES（制造执行系统）的概念。历经二十年发展。MES在冶金、石化等行业的一些成功应用充分证明了其价值所在,然而在更多的行业MES的价值却远未体现。对于制造业,特别是中国制造业来说,日趋国际化的市场竞争,原材料,人力成本的增长,政府对于节能减排的强制性指标促使他们面临着生产方式的转变,在这一转变过程中MES可谓关键,早在多年之前就曾有业内专家断言MES将继ERP之后带动制造业信息化第二次浪潮。     

有色冶化企业MES软件开发中数据库设计与应用

信息化系统项目研发中，数据库设计的质量是核心问题之一，关乎项目的成败及实际效果。本文以有色企业LMESE软件开发实际案例为切入点，着重阐述企业应用软件中数据库结构设计思路、表结构、存储过程和触发器等相关问题及解决办法。     

MES填补信息鸿沟

用户对于那些方便数据分享、可以日复一日改进工厂运营的工具表示认同。调查显示,虽然实施和集成并不总是那么简单,但是努力的价值还是显而易见的。     

融合阴影图和深度划分阴影体的阴影渲染算法

阴影图算法可以简单、快速地渲染硬阴影,但该算法渲染的硬阴影会在边缘区域出现锯齿状走样。受此影响,基于阴影图算法渲染的柔和阴影,在小尺寸半影区域依然可能会出现锯齿状走样。因此,要渲染无走样的柔和阴影,需要精确计算阴影边缘区域的着色点对点光源的可见性。深度划分阴影体算法可以精确地计算着色点对点光源的可见性,但其不仅在效率上不及阴影图算法,还无法实现柔和阴影渲染。针对上述问题,提出一种融合阴影图和深度划分阴影体的阴影渲染算法,对处于阴影边缘区域的着色点,使用深度划分阴影体算法精确计算该着色点对点光源的可见性;对其他着色点,使用阴影图算法快速计算该着色点对点光源的可见性。最后,将着色点的可见性值存储在可见性图中并滤波即可实现无走样柔和阴影的渲染。     

单幅图像下不同阴影强度的阴影去除

阴影是由于场景的照明不一致而出现在图像中的自然现象。当物体的透光度不同或由不同光源照射会在图像中产生不同强度的阴影。因此,对具有不同阴影强度的图像阴影去除进行了研究。通过用户交互得到阴影掩模,接下来检测具有围绕阴影边界的可变间隔和长度的样本强度分布,这避免了不均匀边界引起的伪影。然后结合超像素分割算法和FCM_S聚类算法对阴影部分进行区域合并,用于阴影和图像边界处尺度的估计。为了恢复阴影部分光照,采用图像修复算法传播阴影尺度场。最后,得到阴影去除后的图像,并进行色彩校正。为了证明该算法的优越性能,与其他算法进行定量比较,结果有所提升。