中型中空容器吹塑专用HDPE的结构与性能

从共聚单体含量、相对分子质量、力学性能、熔融结晶性能、流变性能等分析了国产与进口中型中空容器吹塑专用高密度聚乙烯(HDPE)的性能差异。结果表明:HDPE HXM50100N的重均分子量更高,相对分子质量分布较宽,刚性突出,弯曲模量达到1 430 MPa,且熔体强度高。     

PE-HD大型中空容器级树脂性能的研究

采用两段淤浆聚合工艺合成了具有双峰／宽峰相对分子质量分布（MWD）的高密度聚乙烯大型中空容器级树脂，并对共混物树脂的力学性能、热性能及流变进行了分析表征。结果表明：随着丁烯-1含量的增加，共混物的密度、熔点降低，环境应力开裂（ESCRF50）性能增加，而共混树脂的刚性很大程度上取决于可得到的结晶度。流变行为结果表明，通过调整氢气、改变共聚单体的加量，控制低相对分子质量均聚物倩相对分子质量共聚物的质量分数，可以获得力学性能和加工性能的平衡。     

大型中空容器级HDPE树脂的中试聚合研究

采用两段淤浆聚合工艺合成了由低摩尔质量的均聚物和高摩尔质量的共聚物组成的、具有宽峰或双峰摩尔质量分布的高密度聚乙烯大型中空容器级树脂。通过调节第一段和第二段聚合过程中聚合物的熔体质量流动速率来控制摩尔质量的大小及其分布;采用控制第二段共聚物中共聚单体数量来调节聚合物密度;控制第一段小分子数目,增加第二段摩尔质量或调整密度获得最大耐环境应力开裂性（ESCR）。随着共聚单体丁烯-1加入量的增加,反应釜共混物的密度、熔点、结晶度、拉伸屈服应力、断裂伸长率减少。随着高摩尔质量共聚物的含量增加,屈服应力、熔点、密度、结晶度减少,摩尔质量分布的双峰特性也增加,反应釜共混物的均聚物峰的高度减少,共聚物峰的高度增加。流变性能结果表明,通过改变共混物的组分可以获得力学性能和加工性能的平衡。     

HDPE管材专用树脂的流变性能

应用动态流变仪、毛细管流变仪和转矩流变仪,对新型双峰高密度聚乙烯(HDPE)管材专用树脂 6380 M进行流变性能测试分析,并与国内外相同压力等级的HDPE管材专用树脂进行比较。结果表明,6380 M的各种流变性能与进口管材专用树脂相当,而与单峰HDPE管材专用树脂相比具有弹性模量低、零切黏度低、拉伸黏度低的流变特性,从而对其加工性能产生影响。6380 M流动性好,其临界剪切速率高,但熔体强度不及单峰HDPE。     

HDPE L5303B的结构性能及在小中空容器中的应用

介绍了高密度聚乙烯(HDPE)L5303B在小中空容器中的应用,并与国内市场同类原料5300B进行了对比.结果表明,L5303B的摩尔质量略低于5300B,摩尔质量分布比5300B宽,相对支化度高于5300B,熔体质量流动速率大于5300B,加工性能比5300B好.同时L5303B密度和结晶度稍低,导致其托伸屈服强度略低于5300B,断裂伸长率略高于5300B.加工应用试验表明,通过简单的工艺参数调整,L5303B可以替代5300B应用于小中空容器的生产.     

特殊形状小中空容器专用HDPE的开发北大核心

在实验室模拟高密度聚乙烯(HDPE)装置的聚合工艺,研制出特殊形状小中空容器专用HDPE,进行了工业化生产,牌号为5500B,并研究了其性能。结果表明:5500B的熔体流动速率为0.624 g/10 min,密度为0.958 g/cm^3,耐环境应力开裂时间大于25 h,正己烷提取物的质量分数为0.17%,卫生性能达到GB 9691—1988要求,满足用户生产特殊形状小中空容器的需求。     

IBC桶专用HDPE的结构与性能对比

研究了IBC桶(即复合式中型散装容器)专用高密度聚乙烯DMDB4506和进口树脂的结构与性能.结果表明:DMDB4506与进口树脂的基础性能较为接近,具有良好力学性能,DMDB4506的热氧老化性能更优异;DMDB4506和进口树脂的重均分子量均大于30.0×104,相对分子质量分布、结晶性能及流变性能接近,DMDB4...     

HDPE中空专用树脂的结构性能对比分析

对2种市场认可度高的高密度聚乙烯(HDPE)中空专用树脂的物理机械性能、动态流变性能和熔体强度进行了分析。结果表明,上海赛科石化公司的中空树脂样品具有较高的相对分子质量和支化度、耐环境应力开裂性能更好的特点,独山子石化公司的中空树脂样品相对分子质量分布略窄,大分子链含量低于赛科石化的。     

聚乙烯大中空吹塑专用树脂的开发与性能研究

使用自主研发的Ti系催化剂,采用德国Basell公司Hostalen淤浆工艺,以1-丁烯和乙烯为原料,开发大中空容吹塑专用料FHM8255A。该产品熔体流动速率3.0～3.5g·(10min)^-1(190℃/21.6kg),密度0.949～0.952 g·cm^-3,拉伸屈服应力26～28 MPa,断裂应变大于700%。通过加工测试,该产品的高低温堆码测试、不同跌落测试均达到业内优秀水准。形成了整套的大中空容器专用料的生产技术,使最终生产的大中空容器聚乙烯专用料满足市场的需求。     

中型散装容器专用树脂的性能

研究了中型散装容器专用树脂高密度聚乙烯QHB07的基本物性、耐紫外光老化性能、耐环境应力开裂（ESCR）性能和流变行为。结果表明：QHB07的200℃氧化诱导期超过100min;经过500h紫外光老化试验后,断裂伸长率基本无变化;ESCR可达5000h;具有良好的加工性能,能够满足生产厂家的要求。     

塑料花专用树脂的结构与性能

分析了低密度聚乙烯（LDPE）塑料花专用树脂868—000的结构性能,发现长链支化度低、相对分子质量分布窄是导致其性能欠佳的主要原因。改性实验结果表明,添加质量分数为15％的改性母粒后,可将868—000的耐应力开裂时间从4min提高到28min。低温脆化温度从-7℃降低到-20℃,并有效地改善了产品的柔软性和黏接性能。     

LDPE高透明膜专用树脂的开发

根据低密度聚乙烯(LDPE)高透明膜专用树脂的要求,确定了产品的技术指标及工艺条件,开发了高透明膜专用树脂QLT 04.分析表明,QLT 04具有优良的物理性能和加工性能,拉伸强度为11.5 MPa,断裂伸长率为600%,浊度为5.5%,QLT 04薄膜透明性高,质量稳定,完全满足高透明膜专用树脂的要求.     

耐热聚乙烯管材专用树脂的结构与性能

研究了3种耐热聚乙烯管材专用树脂的结构与性能。它们的共同特征为熔体流动速率低于0.7 g/10 min,密度为0.930~0.944 g/cm3,相对分子质量为(1.5~2.5)×105,可以为窄相对分子质量分布,也可以为中等相对分子质量分布。1-己烯共聚产品与1-辛烯共聚产品性质较为接近,都是窄相对分子质量分布,而1-丁烯共聚产品具有相对分子质量高(2.0×105以上),相对分子质量分布中等(10左右),熔体流动速率低(低于0.3 g/10min)、密度高(大于0.940 g/cm3)、拉伸屈服强度高、弯曲模量高、熔融峰温高、结晶峰温高的特点。相同条件下,1-丁烯共聚产品具有较高的黏度和模量。     

高相对分子质量双峰HDPE及其应用

综述了高相对分子质量高密度聚乙烯树脂的性能、生产技术、应用领域及发展趋势．指出双峰聚乙烯中高相对分子质量段赋予良好的强度、低相对分子质量段使树脂具有良好的加工性．是日前用途广泛、市场极有前景的一种通用树脂。同时,介绍了台湾塑胶工业股份有限公司在薄膜级及管材级双峰聚乙烯、中空吹塑级宽峰聚乙烯产品上的生产工艺及生产现状。     

基于相对分子质量分布指标的HDPE生产过程模拟

提出一种以相对分子质量分布为指标,关联熔体流动速率(MFR)的高密度聚乙烯(HDPE)工业生产过程流程模拟方法.基于Innovene S HDPE装置工业生产中的聚合过程,采用流程模拟软件Aspen Plus Polymers建立基于严格过程机理的HDPE过程框架模型,结合工业操作参数及实验数据,计算聚合物相对分子质量...     

聚乙烯管材专用树脂生产技术开发

利用淤浆法串联聚合丁艺产品具有相对分子质量双峰分布的特点,结合管材专用树脂的物性及微观结构特点,确定了由第一聚合釜均聚合生产低相对分子质量产品、第二聚合釜共聚合生产高相对分子质量产品的生产工艺。通过对2个聚合釜聚合温度、聚合压力、共聚单体的加入量和氢气与乙烯比等工艺参数的分析和调整．得到适合高级别管材专用树脂的最佳生产条件,产品的最小要求强度超过8MPa,达到管材专用树脂PE80的等级。     

HDPE管材专用树脂的开发

研究了高密度聚乙烯(HDPE)树脂的反应工艺条件与产品物性的对应关系,通过分析反应压力、反应温度、共聚单体和停留时间对产品性能的影响,确定了生产HDPE管材专用料YEM4803T的工艺参数,工业化生产了YEM4803T产品,对该产品进行了物性测试和加工应用试验。结果表明,YEM4803T加工流动性能和物理性能优良。     

HDPE燃气管专用料6380 MBL的性能

研究了高密度聚乙烯(HDPE)燃气管专用料6380 MBL的性能,尤其是长期静液压最小要求强度(MRS)、耐快速裂纹扩展(RCP)、耐慢速裂纹增长(SCG)和耐气体组分。对该专用料的质量认证结果表明:MRS为8 MPa,RCP的小尺寸稳态试验的临界压力大于0.85 MPa,SCG大于或等于500 h,耐气体组分时间大于或等于20 h。6380 MBL符合ISO 4437:2001和GB/T 15558.1—2003的性能要求,并且RCP、SCG性能优良。