三效四体流程改造

本文揭示了隔膜碱蒸发装置的缺陷，叙述了三效四体工艺改遣的要点。并分析了装置改造的成效。     

三效四体烧碱蒸发中汽耗最少的操作压力

利用数学模型,通过计算机模拟,针对三效四体烧碱蒸发过程,在生产量相同的情况下计算Ⅰ效、末效一系列的生蒸汽压力,找到蒸汽消耗最少的压力组合,结果符合实际。     

三效顺流与三效逆流带闪蒸效蒸发流程汽耗分析

隔膜电槽生产的碱液(简称隔膜电解液)含NaOH约10％,NaCl约15％,H_2O75％。经过蒸发后,使其NaOH浓度达到30％、45％、50％等,而NaCl含量也相应达到各自的含量要求。众所周知,蒸发过程需要消耗热能,而我国氯碱厂均以各种压力的水蒸汽为热源,以达到上述浓缩碱液,蒸发水份之目的。本文以相同工艺条件,生产42％NaOH折算成100％     

降低汽耗 节约热能

我厂是一个中小型氯碱厂,1966年投产时,烧碱能力仅1千吨/年,通过几年发展,烧碱产量已达1万吨/年。但是由于基础薄弱,管理混乱,原材料、燃料浪费惊人,各项消耗定额都高,特别是蒸汽。1977年分摊吨碱汽耗达8～9吨。蒸发工段操作环境十分恶劣。1978年着手整顿企业管理,蒸汽消耗高的问题得到了从上到下的重视。在吸取外厂先进经验的同时,结合本厂实际,对蒸发工段实行了一系列改革,蒸汽消耗创5.35吨/吨碱水平,其他原材料消耗也达到一个新水平。对蒸发工     

降低磷酸浓缩装置的汽耗

降低磷酸浓缩装置的汽耗段付岗（陕西复肥厂）按设计要求，３０ｋｔ／ａＰ＿２Ｏ＿５磷酸浓缩装置的蒸汽消耗为１．６０ｔ／ｔＰ＿２Ｏ＿５，而１９９１年我厂的实际汽耗为２．４９ｔ／ｔＰ＿２Ｏ＿５，１９９２年为１．９４ｔ／ｔＰ＿２Ｏ＿５，两年共造成直接经济损失达...     

降低蒸发工序汽耗的方法

针对蒸发吨碱汽耗高的现实,找出降低汽耗的途径和方法,并采取有效的措施,使汽耗明显降低。同时改善了蒸发操作环境,取得好的效益。     

降低隔膜碱蒸发工序耗汽

82年,我国产碱206万吨,其中约190万吨是用隔膜法生产的。在隔膜烧碱的生产过程中,蒸发是一个重要的、耗能大的生产工序。据报道,今年上半年氯碱行业22个重点企业,30％烧碱汽耗平均4.11吨/吨碱,折标煤约为0.55吨,占烧碱总能耗的三分之一,比国外烧碱耗汽约高一倍。当然,我们     

合理利用热能降低烧碱汽耗

介绍了蒸发工序利用离子膜工序热碱的能量,降低蒸发45%液碱的蒸汽耗（吨碱平均汽耗为0.56t）、提高蒸发装置生产能力的改造措施。     

改造真空装置降低蒸发汽耗

对隔膜法烧碱三效四体蒸发工艺的真空装置进行改造,保留水喷射冷凝器,增加表面冷凝器加真空泵的真空装置,提高了真空度,降低了蒸汽消耗。     

优化蒸发工艺 降低烧碱汽耗

为满足6万t/a烧碱生产规模的要求,山东滩坊亚星化学股份有限公司改造了原5万t/a烧碱蒸发装置淡碱预热采用板式换热器二级预热工艺;Ⅱ效加热室加热面积由原来的284m2增到384m2;Ⅲ效抽真空管道直径增大;喷射冷凝器规格由Ф1200增大到Ф1 600;I效加料泵扬程增高了30m.改造后的蒸发系统完全满足6万t/a烧碱生产要求,而且蒸发综合汽耗由原来的3.6t/(t.NaOH)降到3t/(t.     

烧碱膜式蒸发降低汽耗探讨

分析升降膜法生产粒片碱过程中蒸汽消耗的影响因素,提出降低蒸汽消耗的措施:保证入料碱液成膜均匀性,及时排放蒸发器中的不凝气体,有效利用生蒸汽冷凝液,提高二次蒸汽利用率,合理采用蒸汽伴热,避免蒸汽泄漏,减少碱损。     

关于我厂降低煅烧汽耗的小结

本文简要论述了节能的重要性，详细总结了该厂在降低煅烧汽耗上所采取的措施和取得的效果：该厂通过控制凝水槽液位、调整出碱温度控制指标、采用新型保温材料对运碱系统保温以及加强管理等措施，使煅烧汽耗有较大幅度下降，取得可观的经济效益。文章最后还分析了存在的问题及今后的改进措施。     

降低蒸发汽耗的几点措施

对影响烧碱蒸发泊消耗定额的各种因素进行了分析，提出了采用综合利用指能，减少蒸发系统阻力、提高未效真空度、严格控制系统外加水量配套使用旋液分离器及加强设备、管道保温几点有力措施，完全可以将烧碱蒸发汽耗降到３ｔ．ｔ（ＮａＯＨ１００％）。     

纯碱沸腾煅烧炉节约汽耗的讨论

本文对沸腾煅烧炉和蒸汽回转煅烧炉的能源消耗进行了较为详尽的分析,从而找出沸腾煅烧炉节约汽耗的途径。     

浅谈如何降低盐耗

食盐是电解法生产烧碱的主要原料。目前我国氯碱厂所用食盐以海盐为主。也有的氯碱厂使用当地的湖盐、岩盐及井盐。综合国内有关氯碱厂的实际生产状况,每吨烧碱的盐耗量相差较大。低的为1600kg/t NaOH(100％)左右:高的达到1900kg/t NaOH(100％)左右。我国食盐的价格一般在300元     

浅谈纯碱厂降低蒸馏汽耗的优化改造

纯碱生产蒸馏汽耗占据全厂蒸汽消耗的一半,分析我厂新线蒸馏系统蒸汽消耗高的原因,针对性进行了滤碱机洗水洒水方式、蒸馏塔二闪内布液槽改造、煅烧母液联合塔新增流量计三项优化改造项目,有效地改善了蒸馏汽耗高的问题,降低了生产成本,达到了节能降耗的目的。     

氨汽提法尿素工厂降低氨耗的途径

介绍四川天华股份公司尿素装置降低氨耗的途径，通过大量数据说明氨耗控制在５７０ｋｇ／ｔ内是可以实现的。     

氨汽提法生产尿素降低氨耗的探讨

从高压系统ＮＨ３／ＣＯ２，Ｈ２Ｏ／ＣＯ２的优化控制，中低压放空量的控制，水解系统的稳定运行，以及减少开停次数等方面阐述了影响氨耗的因素，所采取的相应措施，并工出还存在的主要问题。     

氨汽提法尿素工厂降低氨耗的途径

尿素是固体氮肥中含氮量最高的肥料,其发展速度已超过了其他氮肥品种。我国尿素装置主要有水溶液全循环法、二氧化碳汽提法和氨汽提法三种生产工艺。本文主要阐述了有关我国氨汽提法尿素工厂降低氨耗的途径。