尿素合成塔人孔法兰密封面的现场修复

尿素合成塔是尿素生产中最重要的设备之一,尿素合成塔的制造质量直接影响尿素的质量、产量和氨的消耗。尿素合成流程如图1。净化后的气体二氧化碳,经二氧化碳压缩机加压至19．6MPa送入合成塔的底部,合成氨车间送来的液氨,经过滤器涂去油泥,铁屑、触媒等杂质后,经液氮泵加压至19．6MPa,也送入尿素合成塔的底部。氨与二氧化碳的比例为4：1,反应温度为180±2℃,氨与二氧化碳进入尿素合成塔后,在高温、高压作用下,自合成塔底部往上流动,进行尿素的合成反应,经过一定的停留时间,反应后生成一种熔融物,自合成塔顶部排出,经减压…     

铣削大型容器法兰密封面的差动镗头

在大型石化容器及核电产品的生产中，由于塔、罐和反应器等大型容器的人孔及端部都有法兰，这些法兰密封面常常在总体焊装后进行机械加工，否则影响水压试验密封，另外设备经长期运转使用法兰密封面也会受到腐蚀或变形，从而失去密封作用，引起介质的泄漏，造成有毒介质伤人或易燃介质着火。     

尿素汽提塔法兰密封面的在线修复

一、前言兰州石化尿素装置为引进意大利司娜姆氨汽提生产技术,生产能力为年生产尿素52万t。经过几年的生产运行,加之频繁的开停车,特别是尿素甲铵液的高强度腐蚀,使得尿素装置的关键设备都不同程度的出现了腐蚀减薄,法兰密封面失效泄漏等情况。     

基于PLC的法兰密封面现场修复加工装置的控制系统设计

根据大型压力容器法兰密封面现场修复加工装置的使用特点,采用PLC对其进行控制,设计了一种适用于远程操作的专用CNC系统.两轴插补脉冲输出模块FX2N-20GM实现步进电动机的精确定位控制,F920GOT-BBD5为操作显示屏.实际使用表明,该装置提高了控制系统的精度和可靠性,结构紧凑,易于操作,维护、运输方便快捷.     

法兰密封中螺栓与螺栓孔的传热学模型建立

建立法兰密封中螺栓与螺栓孔的传热学模型,将辐射换热、对流换热、导热转化为螺栓与螺栓孔间空气层的当量导热,计算了不同规格螺栓在不同温度下的当量导热系数,结果表明:对所有规格的螺栓,空气层的对流换热可以完全忽略;当量导热系数随温度变化是近似线性变化的;导热是主要热传递方式,辐射换热总体比例不超过35%。     

盾构机刀盘支撑法兰密封位的修复

土压平衡式①6140型盾构机刀盘支撑法兰与主驱动连接处有一道端面密封,用于防止泥砂进入轴承内。在长期的运转过程中,其刀盘支撑法兰密封位极易出现磨损。     

加氢反应器开口密封面的补焊修复技术

安装、试压和检修中发现加氢反应器各种开口的法兰和密封垫存在危及装置安全运行的缺陷，有针对性地对T形密封槽或金属垫分别采取焊接、研磨和车削等不同的方法进行现场修复，提高了密封可靠性并通过了耐压试验。     

收敛锥面型静压密封流场数值分析

为研究静压式机械密封端面几何形状(收敛面宽度、收敛角度)和工作参数(转速)对密封性能的影响,使用简化的二维模型对收敛锥面型密封端面流场进行数值模拟。计算结果表明:随着收敛面宽度的增加,端面开启力、泄漏量和液膜轴向刚度都相应增加,并在宽度较小的范围内增加趋势较为明显,增大到一定程度后趋于恒定;随着收敛角度的增大,端面开启力和泄漏量同样逐渐增大,并在角度增加到一定程度后趋于不变,而轴向刚度呈现先增大后减小的变化趋势,并在很小的角度范围内变化就很明显,因此为了达到一定的液膜刚度,须控制收敛角在有效尺寸范围内(为0.03°～0.05°);密封面相对转速的变化对密封性能参数影响较小。     

端面周向波度密封中流场的数值模拟

建立端面周向波度密封密封端面间液膜流场的数值模型,采用计算流体力学软件FLUENT对密封间隙中的液膜进行三维数值模拟,得到液膜流场的压力分布,求得密封的泄漏量、开启力和刚度等密封特性参数,分析密封几何参数(如波幅、波数、密封环坝区的宽度与密封环宽度之比)对密封性能的影响.结果表明:随着液膜厚度的增加,开启力减小,泄漏量增大;密封几何参数对密封特性参数的影响存在一定的规律,如波幅越大、波数越多,密封环端面的流体动压效应越明显,而随密封环坝区的宽度与密封环宽度之比的增加,开启力、泄漏量和刚度都减小.     

蒸汽发生器人孔焊接密封的螺栓疲劳分析

采用方法简单、操作性好的二维轴对称单元对蒸汽发生器焊接密封结构的人孔螺栓进行疲劳分析,并按ASME Ⅲ-NB标准进行评定。将计算结果进行对比分析,发现螺纹疲劳减弱系数对螺栓疲劳强度的影响非常大。螺纹加工方法和螺纹牙底圆角是影响螺栓疲劳强度的关键性因素。同时,根据分析结果给出了提高螺栓疲劳强度的措施,并针对蒸汽发生器焊接密封结构人孔螺栓给出了处理方法。     

径向直线槽干气密封端面流场数值模拟

对径向直线槽千气密封端面流场进行了数值模拟，重点对端面压力分布进行了分析。结果表明，在气体流入(出)的槽台交界处压力达到负(正)峰值，适当的端面结构能在端面间形成使两端面分离的开启力。从端面开启力大小和泄漏量来看，有密封坝结构性能较好。     

水轮发电机组主轴密封中端面密封的设计

针对水轮发电机组主轴密封中端面密封的工况条件,对端面密封的密封材料进行选择,对密封结构进行初步设计,并通过水压启动压力试验对设计的端面密封的结构和参数进行优化。设计的端面密封进行实际装机试验,证明通过启动压力试验设计的端面密封产品完全满足水轮机的主轴密封中端面密封的使用要求。     

T型槽干气密封端面流场的数值模拟

为深入了解T型槽干气密封的端面流场特性,提高其运行稳定性,基于Navier-Stokes方程对端面流场进行了数值模拟.用Solidworks软件建立了T型槽干气密封的三维几何模型,并用Gambit软件对从整体模型中切割下来的计算区域划分网格;采用计算流体力学软件Fluent对端面流场进行了模拟仿真,得到了端面压力场的分布规律.结果表明:T型槽干气密封能产生较好的流体动压效应;使用Fluent软件分析T型槽干气密封性能是可行性的.     

低温液氧T型槽密封端面流场数值模拟

以动环、静环和液膜三者为研究对象,建立了低温液氧介质T型槽密封的三维实体模型。利用流体力学计算软件FLUENT对模型进行数值模拟,得到了密封端面液膜流场的压力场分布、剪切力分布和液膜动静环两侧温度场分布,分析了主轴转速、密封介质粘度和压差对开启力、泄漏量和液膜两侧温升的影响。结果表明:动环端面开槽可减少粘性摩擦热,液膜静环侧温升高于液膜动环侧温升,开启力和泄漏量与转速和压差的变化成正比,主轴转速的提高和密封介质粘度的增大都会提高端面温升,压差对温度变化的影响较小。     

核主泵流体静压机械密封端面流场性能分析

根据流体力学基本原理,考虑密封环的运动,建立静压机械密封端面流场的Reynolds方程,分析流场流动类型,建立液膜径向压力、液膜刚度、阻尼的表达式,分析结构参数对液膜压力、液膜刚度和阻尼的影响,利用最小二乘法得到稳定状态下液膜压力沿径向的分布曲线。通过MATLAB编程计算得到液膜刚度和阻尼随端面锥角和转折半径的变化曲线。结果表明:刚度随着转折半径的增大而减小,随着端面锥角的增大而减小;阻尼随着转折半径的增大而增大,随着端面锥角的增大而减小。端面锥角值应该在2'附近取值,转折半径应在130~140 mm之间取值。     

双列燕尾槽干气密封端面流场的数值模拟

从计算流体动力学出发,应用AutoCAD软件建立双列燕尾槽的三维几何模型,使用Gambit软件对从整体模型中切割下来的计算区域进行网格划分,采用Fluent软件对其端面流场进行数值模拟,得到端面压力场的分布规律。结果表明:使用Fluent软件分析干气密封是可行的;燕尾槽干气密封具有较好的动压效应,动压效应主要发生在槽区,且迎风面要好于背风面;在燕尾槽的槽尾处会产生尖角效应,在迎风面和背风面分别增强和消弱动压效应。