炼油厂胺液净化新技术的试验研究

为了解决炼油脱硫胺液热稳态盐积累、腐蚀严重等问题,某炼油厂采用新型的HT-825A胺液净化设备进行试验。试验结果表明:净化后胺液中热稳态盐含量有较大的下降,胺液质量有一定程度的改善;脱硫装置运行的平稳性增加,降低了设备腐蚀,有利于装置的长周期运行。     

焦化干气和液态烃脱硫系统问题分析及对策工厂实践

对焦化干气和液态烃脱硫系统在运行过程中出现的问题进行了分析,并采取了一些应对措施,特别是采用胺液净化设备,有效降低了热稳态盐含量,减少了脱硫系统的腐蚀和发泡,提高了产品质量。     

焦化干气和液态烃脱硫系统问题分析及对策

对焦化干气和液态烃脱硫系统在运行过程中出现的问题进行了分析,并采取了一些应对措施,特别是采用胺液净化设备,有效降低了热稳态盐含量,减少了脱硫系统的腐蚀和发泡,提高了产品质量。     

煤气化制甲醇硫回收系统胺液净化处理及效果

分析了某90万t/a煤气化制甲醇装置硫回收工段溶液吸收系统运行过程中尾气排放不达标的原因,介绍了胺液净化处理的方法与效果。该装置采用N-甲基二乙醇胺(MDEA)溶液对克劳斯硫回收尾气进行再吸收,脱除尾气中的H_2S。运行中存在的问题主要有:贫胺液再生效果差;胺液发泡损耗较为严重;贫胺液中热稳定盐质量分数高达2.67%,造成系统管线和设备堵塞,加剧腐蚀。为了解决存在的这些问题,采用脱除热稳定盐的HSSX~净化工艺以及脱除悬浮固体的SSXTM过滤工艺对胺液进行净化处理。净化后胺液中热稳定盐质量分数由3.09%降至0.41%,尾气中SO_2质量浓度由2 000 mg/m~3降为150 mg/m~3,实现了达标排放,系统管线和设备堵塞、腐蚀状况也得到明显好转。     

基于溶剂再生装置胺液净化技术的研究

为解决溶剂再生装置在运行中存在的溶剂发泡和设备腐蚀问题,应用胺液深度净化技术进行装置改造,有效降低胺液中热稳盐含量,保障装置安全、稳定、长周期运行。     

胺液净化技术在气体脱硫装置的应用

气体脱硫装置采用醇胺法工艺吸收干气及液化气中的H2S,但溶剂胺除了吸收H2S和CO2外,也能和系统中其他非挥发性酸(如甲酸、乙酸等)反应生成热稳盐。当胺液中的热稳盐含量较高时,会导致气体脱后H2S含量超标、设备腐蚀严重等问题。中石化广州分公司气体脱硫装置使用了HT-825A胺液净化再生设备后,胺液中的HSS体积分数从7.42%降至0.88%,胺液性能改善,净化气体H2S含量下降,设备的腐蚀速率降低。     

胺液净化设备的应用

本文通过对气体脱硫工艺中热稳盐的产生原因的分析,阐述了热稳盐对装置的危害。介绍了胺液净化再生设备技术特点和使用效果,说明了增上胺液化净化设备的必要性。     

变质胺液净化复活技术进展

用于脱硫及脱碳的胺液在长期使用中因降解或杂质混入发生变质,导致脱硫脱碳效率下降、胺液发泡、装置腐蚀及能耗增大等系列问题,而胺液净化复活技术是解决胺液系统问题的有效手段。本文从变质胺液中污染物出发,分别总结了固体颗粒物、烃类及表面活性物质、胺变质产物及热稳定盐的成因、危害及其控制手段。针对热稳定盐等重点难处理污染物,主要介绍了蒸馏回收、离子交换以及电渗析等净化技术的技术原理及国内外研究与应用概况,并对技术特点进行总结分析。最后通过技术对比指出,电渗析因具备胺液回收率高、热稳定盐净化深度高、能耗适中、产生少量易处理污染物等特点,是我国在胺液净化复活技术领域最具潜力的发展方向。     

快速浅层床离子交换技术在胺液净化中的应用

控制和脱除溶剂中的杂质和降解产物是保持溶剂清洁的关键。胺液在线净化设备脱除热稳态盐是溶剂过滤的有益补充。浅层床离子交换工艺具有树脂细、床层矮、压缩填充、逆流再生、周期短、树脂用量小等优点,克服了传统离子交换技术设备体积大、树脂利用效率低的缺陷。该技术已应用于胺液净化,在镇海炼化取得了良好的应用成果。     

茂名炼油厂脱硫胺液系统的整治

介绍了茂名石化炼油胺液系统存在热稳盐浓度高和胺液损耗大等问题,分析了胺液热稳盐的成因及造成胺液损耗大的原因,通过新增设胺液净化设备、脱硫塔和旋分器等技术改造,以及强化管理等,胺液系统热稳盐质量分数从5．84％降低至目前2．24％,效果显著。     

煤焦油加工腐蚀机理及防腐技术探讨

通过对煤焦油加工过程中腐蚀机理的探讨，分析了生产中应重点关注的腐蚀部分，从原料预处理、工艺技术改进和提高设备等级等方面提出了在煤焦油加工过程中有效的防腐方法。     

胺液脱硫装置运行问题及对策

对扬子石化芳烃厂胺液脱硫装置运行中存在的问题进行了分析,包括系统腐蚀加剧、产品硫化氢超标、高压贫胺液泵出现联锁故障、部分设备处理能力不足等,针对这些问题采取了设备材质升级、优化工艺操作、改造胺液过滤流程及设备更新等措施,这些对策实施效果良好,使装置运行中存在的问题得到了解决,为装置平稳高效运行提供了保证。     

On the role of fatty acid in adsorption and corrosion inhibition of iron by amine—fatty acid salts in acidic solution

A study has been made of the adsorption and corrosion inhibition of iron by triethanolamine salts of 18C unsaturated fatty acids in 0.5 M deaerated H₂SO₄ solution. The adsorption was considered in terms of the competitive coadsorption of acid molecules and amine cations, being the main species in this solution. From measurements of differential double layer capacitance and dissolution kinetic of iron, the preferential adsorption of fatty acids over amine has been found. The orientation of acids appeared decisive for the formation of inhibitory effective adsorbates. Such adsorbates were originated by vertically oriented oleic acid molecules. Less effective were the layers based on salts of acids possessing a greater number of Π bonds. The double, horizontal and vertical orientation was found for these acids. The main role of amine was the cross-linkage of acid chains adsorbed on the iron surface.     

换热设备软化水的腐蚀性分析

使用软化水的换热设备大量应用于炼油、化工、造纸、纺织等各种生产行业,在我们的检验过程中曾多次发现这类设备遭受到严重腐蚀的现象。为从根本上了解此类设备受到破坏的原因,我们组织有关人员对胜华炼油厂部分换热设备的腐蚀情况进行了跟踪调查,通过对该厂软化水水质及腐蚀产物的分析,论述了软化水的腐蚀机理,并且提出了相应的防腐措施。     

盐水中加次氯酸钠脱铵(胺)安全运行总结

总结了福建省厦鹭电化有限公司在盐水中加次氯酸钠脱铵(胺)后的运行情况.通过在化盐工序加入次氯酸钠,降低精盐水中的总铵(胺)含量;加强液氯系统排污,降低三氯化氮的含量;在化盐过程,采用滴加次氯酸钠的方式消除铵(胺);并通过对总铵(胺)含量与次氯酸钠加入量的比对试验,确定较佳加入量.既保证了精盐水总铵(胺)含量达标,又确保了公司安全生产,减小了次氯酸钠对设备造成的腐蚀,保证了氯化石蜡产品的品质.     

使用KQ-1缓蚀阻焦剂,减轻糠醛装置腐蚀和结焦

独山子炼油厂糠醛精制装置设备腐蚀状况严重 ,尤其是加工高酸值原料 ,更加剧了设备的腐蚀。通过对腐蚀原因分析 ,决定从工艺防腐上解决 ,提出了加入缓蚀剂减缓设备腐蚀的方法 ,在实验室评价和工业装置中 ,评选了四种糠醛精制装置的缓蚀剂 ,其中KQ 1作为装置缓蚀剂效果最佳 ,平均缓蚀率达到 4 4 .5 % ,并估算了KQ 1工业使用的经济效果