提高电渣锭表面质量的控制措施

通过合理调整工艺参数,如金属电极进入后的电流大小(6.5 kA)和保持时间(40 m in),冶炼时的电压和换电极时电流输入值等,使电渣重熔钢锭表面质量得到有效的提高。     

汽轮机低压转子用75t电渣锭生产

通过采用低H、低Al控制技术,成功生产了两根汽轮机低压转子用75 t电渣锭。电渣锭底部成型良好,表面光洁,无渣沟,顶部补缩平整密实。     

核反应堆堆芯用HEA304电渣锭的试制

HEA304钢电渣重熔后易出现碳、氮含量及晶粒度超标。经过对电渣重熔渣系及电渣工艺的摸索试验,确定电渣重熔渣系及工艺要点,生产出优质的核材用HEA304锻件。     

68t加氢反应器电渣锭质量问题分析

炉号13ESR032加氢反应器电渣锭在电渣重熔过程中出现炉口冒黄烟,渣变黑,渣由还原性变为氧化性。通过分析电渣锭质量问题产生原因,提出解决措施并实施生产改进。改进后的电渣锭成分合格,成功交货。     

硫氰酸盐光度法测定氨浸渣中的钼

将氨浸渣试样用硝酸-硫酸-磷酸混合酸溶解-氢氧化钠分离,2 mol/L的硫酸介质中,在Cu~(2+)催化下,以硫脲将Mo(Ⅵ)还原为Mo(Ⅴ),与硫氰酸盐生成琥珀色配合物,借此进行光度法直接测定.重点研究样品的分解方法、共存元素的干扰以及干扰消除方法等.并采用重量法、全差式光度法和硫氰酸盐直接光度法(本法)3种分析方法,对同一试样分别独立地进行8次测定,将测定结果进行比较.结果表明:本法操作简便,分析结果有较高的精密度、准确度,对氨浸渣中钼的测定达到满意的效果,优于钼酸铅重量法.     

基于PLC的抽锭式电渣连铸自动控制系统设计

介绍了用于抽锭式电渣连铸设备中的自动控制系统,该系统由PLC进行控制,工控机通过PC/PPI电缆与PLC通讯,进行熔铸参数的设置.通过传感器对熔铸状态进行采样、监控,实现熔铸过程的自动、平稳进行,并可对铸锭质量进行过程监控.通过实际应用,该系统运行稳定可靠.     

用模铸八角锭作为自耗电极生产H13钢电渣重熔锭

通过调整电渣重熔时的冶炼工艺参数,直接以截面差异较大的5.0 t模铸八角锭作为电渣重熔用自耗电极,生产出了质量优良的H13钢电渣重熔锭。该工艺可降低生产成本、缩短生产周期。     

53 t 12%Cr超超临界转子电渣锭研制

利用自主研发的130 t电渣炉,结合对12%Cr材料的认识和巨型高品质电渣锭的生产经验,制定了技术方案,生产了53 t 12%Cr超超临界转子电渣锭,在氩气保护、渣系和脱氧制度等关键技术方面积累了经验。     

钛铁矿中二氧化硅的硅钼蓝分光光度法测定

在二氧化硅的常规测定中以NaOH--Na2Oz混合溶剂熔融分解试样,同时选择了亚硫酸钠作还原剂,试验表明此方法对钛含量较高的矿石也比较简便快捷,结果满意。     

钒铁中硅的测定—硅钼蓝光度法

硅钼蓝光度法测定钒铁中硅量,以稀硝酸溶解试样,在弱酸介质中,硅酸与钼酸铵生成硅钼杂多酸,在草酸存在下,以硫酸亚铁铵还原为硅钼蓝,测量其吸光度。此方法具有分析周期短,灵敏度高,稳定性好,重现性较好等特点。适用范围:0.10％～2.00％。     

用钼蓝光度法测定铝箔制品中砷的含量

介绍了用钼蓝光度法准确测定铝箔制品中微量砷(质量分数不大于0．01％)的含量的方法，并对该方法的准确度、误差和影响因素进行了说明，此方法尤其适用于对药品、食品包装用铝箔中有害健康的元素砷的监控。     

DBOK-偶氮氯膦退色反应在测定痕量钌中的应用

在酸性介质中,高碘酸钾与显色剂ＤＢＯＫ－偶氮氯膦的退色反应,只有在痕量Ｒｕ（Ⅲ）的催化作用下才能实现,其退色度与Ｒｕ量具有良好的线性关系。作者研究其反应的最佳条件,建立了痕量Ｒｕ的催化分光光度分析法。检出限００１μｇ／１０ｍｌ,Ｒｕ００２～０２０μｇ／１０ｍｌ内符合比尔定律。此法简便准确,选择性较好,可用于贵金属精矿等样品中痕量Ｒｕ的测定。     

光化学还原-硅钼蓝光度法测定Pd/Al2O3催化剂中的硅

研究了β型硅钼黄的形成及其被乙醇光化学还原为硅钼蓝的影响条件,建立了乙醇光化学还原-硅钼蓝分光光度法测定氧化铝载钯催化剂中硅含量的新方法。结果表明,在810 nm波长处,硅量在0~2μg/mL范围内硅钼蓝吸光度符合朗伯-比耳定律;分取溶解后的催化剂溶液,控制测定试液钼酸铵浓度为5 g/L、盐酸浓度为0.9 mol/L,以乙醇作为光催化还原剂,用UVA紫外灯为光源照射25 min,测定样品中含量为0.1%~1%的硅,RSD=1.43%(n=9),加标回收率98.5%~101%。     

钼合金焊料中钼的选择性测定

建立了盐酸羟胺还原Mo(Ⅵ),形成盐酸羟胺- Mo(V)- EDTA络合物,锌盐滴定选择性测定钼含量的方法,重点研究了提高方法选择性的途径及其条件.结果表明:采用EDTA和专属性试剂,并结合相应的滴定方法,20余种金属离子不干扰测定;于0.01～0.05 mol/L HC1介质中,盐酸羟胺- Mo(V)- EDTA络合...     

ICP-AES法测定钼合金中的镧元素

建立了电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP—AES）测定钼合金中镧的分析方法。对试样溶样方法和酸度进行了研究，最终采用浓硫酸＋硫酸铵溶解样品，以纯钼粉打底进行基体匹配消除基体干扰，选择了最佳元素分析谱线，确定了背景校正的最佳波长位置及最佳的仪器分析参数。结果表明：该方法回收率为98％-103％，RSD小于3．0％，且简便、快速、准确度高，已用于钽合金产品的检验。     

标样比较硅钼蓝法测定铝合金中的硅

介绍了一种简易可行的标样比较硅钼蓝法，用于测定铝合金中的硅，并对影响该法准确度的因素作了较为详尽的分析。     

钡硅铝合金中硅、钡、铝含量分析测定

钡硅铝合金是近年来开发使用的一种新型冶炼脱氧剂、脱磷剂,其价格低廉,使用效果好,被广泛用于冶炼工业中,本文介绍一种分析测定钡硅铝合金中硅、钡、铝含量的方法。     

钼兰光度法测定Ni-Fe-Si-B非晶中硅含量

本文应用光度法对Ni-Fe-Si-B非晶中硅含量的测定进行了研究.试样料在微酸性溶液中,硅酸与钼酸铵生成硅钼杂多酸,饱和硼酸络合过量氟离子,再用草酸-硫酸亚铁铵还原成硅钼蓝,在680 nm波长条件下进行比色分析.实验结果表明,本方法测定结果与重量法测定结果相符吻合,能满足非晶中中硅含量的测定.     

锆及锆合金中杂质钨的硫氰酸盐光度法测定

本试验研究了钨与硫氰酸盐生成有色配合物的条件,制订了测定锆及锆合金中杂质钨的方法。在H_2SO_4-HCl介质中用氯化亚锡加热处理还原钨到五价,加入KCNS显色,在400nm波长处测量吸光度以测定钨。本方法适用于锆及其合金中0.002%以上钨的测定。其加料回收率在95%—105%。样品测定结果重现性好,变异系数不大于4%。