油井缓蚀剂YZHS-1的应用研究

在讨论引起井下和地面腐蚀的原因的基础上,研制出了缓蚀剂YZHS-1.该缓蚀剂不仅能防止H2S、CO2的腐蚀,还能抑制硫酸盐还原菌和不均匀结垢引起的腐蚀.缓蚀效率高,对于腐蚀严重的油井和地面系统都有很好的缓蚀作用,用量为100mg/L时缓蚀率可达到80%以上.     

油井缓蚀剂GS-1的研制与应用

胜利垦西和孤岛下馆陶油藏产出流体腐蚀性强。垦西断块2口油井产出水、气水质、组成分析及腐蚀性测试结果表明，主要腐蚀因素是地层水和产出气中的H2S和CQ以及随注入水进入地层的SRB菌的生长繁殖。为此研制了油井缓蚀剂GS-1，合成方法如下：有机酸和多胺在二甲苯中反应生成酰胺咪唑啉，加入甲醛、PCl3、水使之膦甲基化，调pH=8，用甲醇稀释至产物浓度为40％，即为GS-1。GS-1对A3和N80钢试片的静态缓蚀率，在饱和H2S和CO2、矿化度169g／L的人工盐水中，加剂量30mg／L时为≥90％（55-60℃，72h），在垦西K24．5井产出水中，加剂量50mg／L时为≥80％（60℃，7d），均远好于对比药荆LG-8和SF-103。在孤岛中一区和垦西油田6口油井使用GS-1，单井日加量25k，使检泵周期由1．5～3个月延长至6个月以上。表9参1。     

GS-1油井缓蚀剂的研究与应用

油井采出液将会对金属设备造成腐蚀 ,所以以有机酸、多胺等为原料合成了GS 1油井缓蚀剂。对富含H2 S、CO2 及盐的污水 ,该缓蚀剂添加量为 50mg/L时 ,缓蚀率可达 80 %以上。静态腐蚀速率小于 0 .0 76mm/a,现场应用效果显著。该缓蚀剂原料来源广、生产过程简单、成本低 ,将是一种较有应用前景的油井缓蚀剂     

固体缓蚀剂GTH油井防腐技术

为了防止胜利孤岛油田含H2S和CO2酸性气体、采出水矿化度高的油井井下腐蚀,研制了以炔氧甲基胺及其季胺盐为主缓蚀剂,酰胺咪唑啉为复配缓蚀剂,加入多种辅助组分和加工助剂,用挤压成型方法制成的固体缓蚀剂GTH(φ55mm、L250mm的棒状物)。65℃时加量15和20mg/L的主缓蚀剂对N80钢试片在油田采出水中的缓蚀率为85%和90%,加入复配缓蚀剂使缓蚀率提高1%~2%。考察了含不同量缓蚀成分的GTH在65℃(及90℃)自来水中0~30天的动、静态溶出率,确定用于孤岛油田的GTH中缓蚀成分的含量为40%,在室内测得在油田采出水中的溶出速率为2.3~2.5mg/d.cm2,按日产液量每10m3下入2m长棒状缓蚀剂,可在一定时间内使油井采出水中缓蚀成分浓度维持在13mg/L。根据7口油井的检测数据,下入GTH后采出水的腐蚀速率平均由0.138mm/a降至0.023mm/a,缓蚀率为83%。简介了将GTH下入井内的工艺。在孤岛油田将该防腐蚀方法用于35口油井,32口井的检泵周期由4个月延长至8个月以上。图5表5参3。     

沉降缓释型油井缓蚀剂IMC—3的研究与应用

针对文明寨，卫城，马寨油田产出水具有较强腐蚀性的特点，研究了一种新型缓蚀剂，方法：对新研制的缓蚀剂ＩＭＣ－３与其它缓蚀剂的各项性能指标进行了一系列对比实验。结果：与其它缓蚀剂相比，ＩＭＣ－３对文、马、卫油田产出水具有更好的缓蚀效果。     

GDF-103污水缓蚀剂的研究与应用

以有机酸、多胺、三氯化磷等为主要原料合成的GDF— 10 3污水缓蚀剂具有用量少、缓蚀效果好等优点。其用量在50mg/L以上时 ,该缓蚀剂对富含H2 S、CO2的含盐油井污水缓蚀率可达 80 %以上 ,平均腐蚀速率低于 0 0 76mm/a。GDF— 10 3污水缓蚀剂生产原料来源广泛 ,生产工艺简单 ,生产成本低。GDF— 10 3污水缓蚀剂经垦西油田和中一区下馆陶腐蚀严重的油井现场试验 ,检泵周期均在 6个月以上 ,现场应用效果良好。     

油井用固体颗粒缓蚀剂应用研究

油田开发进入中后期,井筒腐蚀严重。针对现场井口加注液体缓蚀剂劳动强度大、利用效率低、防护效果有限的问题,如何提升防腐效果、延长投加周期成为新的课题。近几年固体微胶囊缓蚀颗粒呈现良好发展势头,利用密度大于水的特点,一次加注,药剂在井底缓慢释放,平均释放周期可达到90 d,不仅降低劳动强度、提高药品利用效率,同时可有效解决井下机械加药装置需要起管柱作业,有效期短,成本高的问题。本文通过对油井用固体颗粒缓蚀剂现场应用情况的研究分析,为后期产品升级、系统防腐寻找新的方向。     

海洋油田缓蚀剂筛选及现场评价

海洋某油田注水管线发生较为严重的腐蚀,本文针对油田的现场环境,分析了油田的注水性质,筛选出一种效果优良的缓蚀剂配方HS-1,并通过LPR仪器探究其现场应用效果。现场试验表明:在20 mg/L加注浓度条件下,缓蚀剂HS-1可将腐蚀速率控制在0.030 7 mm/a左右,具有较好的缓释效果。     

垦西K71断块管网腐蚀原因分析及治理

针对孤岛采油厂垦西油田K71断块油水井管柱、泵、地面管网腐蚀、穿孔严重,检泵周期短,作业费用高的问题,开展垦西油田腐蚀原因分析,研究开发了相应的油井缓蚀剂及加药工艺。该工艺对富含H2S、CO2的含盐油井,在添加量为30mg/L时,缓蚀率可达70%以上,静态腐蚀速率小于0.076mm/a,现场应用效果显著。     

油田生产中缓蚀剂防腐技术研究及应用

在钢铁防腐蚀的工艺中采用缓蚀剂防腐是一种高效而又经济的防腐措施。介绍了缓蚀剂防腐蚀的特点、类别、作用机理、协同效应和评定筛选的主要方法。通过室内试验给出了目前石油工业中常用的缓蚀剂类型,依据缓蚀剂的协同效应理论,指出复配型缓蚀剂比单一型缓蚀剂的缓蚀效率更高。并结合生产实际简要介绍了采油三厂目前缓蚀剂的应用情况。     

提高油井缓蚀处理的有效途径

矿场生产实践表明，氧气进入采油系统和缓蚀剂选用与使用不当，是造成油井腐蚀严重的主要原因。要提高油井缓蚀处理的效果，就应针对整个采油系统设计一个防止氧气进入和正确使用缓蚀剂的程序，这样可延长设备的使用寿命，提高油水质量，减少地面处理工作量。     

国外油田开发用缓蚀剂研究及应用情况

根据作者在美国及加拿大参观一些公司所获得的它们在油田开发用缓蚀剂方面的研究和应用情况,结合国内实际评述了缓蚀剂在油田开发中的地位,缓蚀剂品种、评价方法及现场应用状况,在此基础上提出了当前我国在此领域的研究开发中应予突出的重点.     

川渝含硫气田缓蚀剂的应用

川渝气田普遍含有H2S和CO2腐蚀性气体,在含有水的环境中,会对金属材料造成严重的腐蚀。缓蚀剂作为油气田中的一种经济有效的防腐措施,在川渝气田已得到了广泛的应用。针对不同含量H2S和CO2的腐蚀环境,研究出了有针对性的缓蚀剂,如油溶性缓蚀剂、水溶性缓蚀剂、固体缓蚀剂等,在现场试验取得了较好的应用效果。     

KS—1缓蚀剂的性能及应用

本文介绍了KS－1缓蚀剂的技术指标、使用性能及应用情况。经室内评价及现场应用证明，该剂不仅适用于中性水介质系统，同时也适用于酸性介质系统，是一种新型的金属腐蚀抑制剂。     

油田有机缓蚀剂的研究现状和发展趋势

介绍了油田的主要腐蚀类型,对目前油田使用的有机缓蚀剂进行了归类比较,提出了有机缓蚀剂的发展方向。     

高温缓蚀剂在常减压蒸馏装置中的应用

在600万t/a常减压蒸馏装置中,于高温段加入HC 03018高温缓蚀剂,用以缓解装置的腐蚀现象。工业试运行表明:加入高温缓蚀剂后,可使常二线油、常三线油和减三线油的铁离子含量降幅依次达到94.58%,97.80%,98.08%;加剂前与稳定期的常三线油腐蚀速率分别为0.050 2,0.028 7 mm/a,降幅达到42.83%;高温缓蚀剂可有效控制高温段的腐蚀现象。     

SIM—1气举井固体缓蚀剂的研究与应用

高矿化度的弱酸性采出水中的CO2引起了文东油田高含水气举采油井生产管柱的严重腐蚀,研制了固体状缓释性酰胺咪唑啉缓蚀剂SIM－1（有效成分75％）,简要介绍了制备过程。室内评价表明：①直径40mm、长400mm的园柱体60℃时在油田采出水中的溶解时间,在静止水中大于15天,在流动水中大于5天。②在60℃的常压CO2饱和3％NaCl溶液中,50－100mg/L的SIM－1可有效地保护A3、N80和J55钢材。③SIM－1与油基清蜡剂配伍。④电化学测试表明SIM－1为控制阳极过程为主的混合型蚀 剂。在文东油11口气举井试用,SIM－1缓蚀剂投入井底,使其在采出液中浓度维持在100mg/L左右,投加周期为21－35天。第一周期末,井口采出水含铁平均由193mg/L降到76.9mg／L,对N80钢的腐蚀速度平均由0.7892mm/a降到0.02162mm/a,井筒挂环腐蚀速率（一口井）由0.8944mm/a降到0.07300mm/a。     

一种缓蚀剂残余浓度的定量分析方法及现场应用

介绍了一种用于监测油气井采输工艺常用缓蚀剂在气田产出水中残余浓度的定量分析方法。该方法具有快速、准确、简便等特点，在川渝气田已得到验证与应用。该方法能监测缓蚀剂是否排出，反映缓蚀剂返排的浓度变化规律，为现场推荐经济有效的缓蚀剂加量及保护周期，及对油气田防腐方案的制定和提高现场缓蚀剂应用的管理水平有着重要作用。     

重庆气矿气井缓蚀剂应用效果分析

在对川东地区油管腐蚀原因分析中发现，除对井下油、套管选用抗硫耐腐蚀的油套管外，最经济有效的保护措施是加注适宜的缓蚀剂。但在气井缓蚀剂加注中存在一些问题，如选择缓蚀剂型号没有针对性、加注量存在盲目性，导致缓蚀剂保护效果不明显。因此，在生产实际中需应用已有的研究成果、成熟的防腐工艺技术及气田缓蚀剂现场评价实验所取得的认识，结合气井腐蚀特征，制定出有针对性的气井缓蚀剂保护方案，有效地指导日常生产中的气井防腐，最终达到高效、稳定地开发气田的目的。     

缓蚀剂PF-Ⅰ在加重盐水钻井液中的应用

讨论了无固相盐水体系及饱和盐水加重钻井液体系对钻杆的腐蚀问题。介绍了一种以咪唑啉生物为主的复合型缓蚀剂PF-Ⅰ。对PF-Ⅰ的缓蚀效果进行了评价。结果表明,PF-Ⅰ缓蚀剂成膜能力强,能有效地抑制盐水及加重盐水钻井液对钻具的腐蚀。