浓海水提镁过程中碳酸钠法除钙研究

在利用浓海水提取浆状氢氧化镁的过程中,钙离子的存在是影响氢氧化镁产品纯度的重要因素.主要对浓海水提镁过程中的碳酸钠法除钙进行了研究,考察了分离方式、碳酸钠加入量、搅拌速度、陈化时间和反应时间对钙离子去除率和镁离子损失率的影响.确定了适宜操作条件:反应温度为20～25 ℃,碳酸钠加入量为理论量的1.3倍,反应时间为4 h,陈化时间为48 h,搅拌速度为200 r/min,分离方式为抽滤.在此条件下钙离子的去除率在60%以上,有效解决了用浓海水制备浆状氢氧化镁产品中钙含量过高的问题.     

对硝水除钙镁生产工艺的研究

通过硝水除钙镁试验和生产运行,说明用石灰氮渣除镁、用碳酸氢钠除钙是一种较理想又实用的硝水除钙镁生产的新工艺。     

浓海水综合利用中钙镁分离新技术研究

对浓海水综合利用中钙镁分离新技术进行研究,试验了苛化+碳化除钙镁,草酸/草酸钠混合液选择性除钙两种方案,并对加入比例、pH、钙镁浓度变化等方面进行了探索。得出结论：1)苛化+碳化的方法除钙镁,相对传统化学沉淀法,原料便宜,而且耦合了热电烟道气减碳,副产的硫酸钙、氢氧化镁、碳酸钙纯度高更有利于制备高附加值产品。2)采用草酸/草酸钠混合液选择性除钙,效率高、反应快,除钙后溶液可以再次反渗透或者热法浓缩,超浓缩液再去原料便宜处集中提镁、提钙或直接应用,此工艺对于单独浓海水提镁制备高端镁产品可以消除钙的影响,同时对于浓海水软化+浓缩制盐可以大大节省原料费用和设备费用。     

无水硫酸钠生产中硝水除钙镁工艺研究

本文介绍无水硫酸钠生产中硝水除钙镁的工艺研究。采用硫脲生产中排出的石灰氮渣除镁和碳酸氢钠除钙的办法,具有清除硝水中钙镁效果好、费用低、过滤和澄清没备的生产强度大等优点,是硝水除钙镁较理想的方法。     

含硫废镍渣生产硫酸镍过程中钙镁的脱除

研究了用含硫废镍渣生产硫酸镍过程中钙镁杂质的脱除方法 ,结果表明 :当温度为 80℃ ,pH值为 5 .0～6 .0 ,沉淀剂的用量超过理论值 5 0 % ,反应时间 1h以上 ,静置 3h ,钙镁杂质脱除效果良好 ,生产出的硫酸镍产品达到GB6 392 - 86 ,适用于电池、电镀、蓄电池等工业。     

石灰石中钙,镁的快速测定

石灰石中钙、镁的快速测定孙海波黑龙江省伊春市浩良河水泥有限责任公司（１５３１０３）目前测定钙、镁的方法很多，但由于测定终点的不稳定和水解产生的Ｃａ（ＯＨ）２和Ｍｇ（ＯＨ）２沉淀而影响测试结果。我厂针对这种情况作了改进，并取得较好效果，下面简要介绍我厂...     

温度、盐度对CO2法脱除海水中钙镁离子的影响

对CO2法脱除海水中钙离子和镁离子进行研究,控制海水的pH值恒为8,考察温度、盐度对脱钙率和脱镁率的影响。结果表明,盐度35‰的海水,30～50℃时脱钙率由90%增长至95%,与此同时脱镁率由0增长至42%;脱钙率、脱镁率随温度升高而升高。在温度为30℃时,盐度35‰～105‰的海水脱钙率可由90%增长到97%,与此同时脱镁率由0增长到67%;脱钙率、脱镁率随盐度升高而升高。将得到的固体进行XRD检测可知,产物固相组成随温度、盐度的变化而变化。由此可知,海水盐度为35‰、pH值为8、温度为30℃是CO2法高效脱钙的最佳工艺条件。     

EDTA络合滴定钙,镁方法的改进

研究了用改进的ＥＤＴＡ络合滴定直接测定钙,镁的方法,即用乙酰丙酮掩蔽镁测定钙和用草酸钙沉淀除钙后直接测定镁的方法,结果表明,该新方法简单,快速,准确度和精密度高。     

硝酸钙镁混合液中钙镁分离及深度脱钙方法研究

为有效分离钙镁混合液中的钙和镁,先在钙镁原液中加沉淀剂进行初步除钙,再在滤液中继续加入草酸根离子进行深度除钙,探究了不同沉淀剂及投加量和反应温度对钙脱出率的影响,实验结果表明钙镁混合液加入硫酸盐后除钙率达到96.1%,在硫酸盐脱钙后滤液中继续加草酸进行深度脱钙,其中在60℃条件下分步加草酸深度除钙后滤液中钙含量最低达到了零,且在脱钙过程中镁离子几乎不与草酸根结合沉淀出来,有效实现了钙镁分离。     

钙镁硅酸盐系列结晶釉的研究--可能成为析晶体的钙镁矿物

根据K2O－Na2O-CaO-MgO-Al2O3-SiO2系统结晶釉的组成和釉熔体结晶作用的特点，探讨不同组成和结构的钙镁矿物在该系统结晶釉中出现的可能性。认为橄榄石族、单斜辉石亚族、硅灰石族和黄长石均可能成为结晶釉的主要析晶相。各种矿物出现与否，和矿物晶体结构、熔体的氧硅比值、钙镁比例、碱性组成紧密相关。     

海水利用废水反应条件对MAP除磷效能的影响

为了探讨磷酸铵镁结晶法处理海水利用废水的可行性,通过试验讨论了反应条件,即pH、温度、Cl-质量浓度和Mg2+质量浓度对磷酸铵镁结晶除磷效能的影响作用规律。结果表明,当模拟废水的含磷质量浓度为100 mg/L,反应体系的pH为9.5～10时,磷酸铵镁结晶除磷效率最高,可达99%以上;模拟废水温度在10～30℃范围内变化时,磷酸铵镁结晶除磷效率不受影响;Cl-质量浓度为2.5～15 g/L时,磷酸铵镁结晶法可去除99%的磷,Cl-质量浓度变化对除磷率没有影响;随着Mg2+质量浓度从50 mg/L逐渐提高至1 200 mg/L,溶液中剩余磷质量浓度逐渐下降;XRD分析表明,反应产物为磷酸铵镁晶体。海水利用废水的主要离子条件对磷酸铵镁结晶除磷没有影响,还可以提供镁源。因此,利用磷酸铵镁结晶法去除并回收海水利用废水中的磷是可行的。     

利用原子吸收光谱测定陶瓷原料中钙,镁方法的研究

本文试验了利用原子吸收分光光度法测定陶瓷原料中钙、镁含量的方法。在本试验中，对影响测定准确度的各种因素，干扰情况及消除方法进行了较详细的研究，并应用所建立的方法对样品进行了测定，取得了满意的结果。     

利用CO2脱除海水中的钙离子和镁离子

对CO₂法脱除海水中的钙离子和镁离子进行了研究,分别考察了pH值因素对CO₂脱除海水、无钙海水和无镁海水中钙和镁的影响。结果表明,pH值在8.0～9.0时,钙离子的沉淀率均可以达到90%以上,同时镁离子的沉淀率从10%增长到60%;在无镁海水体系中,pH值在8.0～9.0时,钙离子的沉淀率均可以达到99%以上;在无钙海水体系中,pH值为8.0～8.3时,几乎没有沉淀产生;当pH值为8.5～9.0时,镁离子的沉淀率可以达到60%。将得到的固体进行XRD检测可知,在海水体系中,当pH值为8.0时,固相为CaCO₃·H₂O;当pH值为8.3～9.0时,固相为CaCO₃·H₂O 和MgCO₃·3H₂O的混合物;在无镁海水体系中,固相为无水CaCO₃;在无钙海水体系中,得到的固相为MgCO₃·3H₂O。