对硝水除钙镁生产工艺的研究

通过硝水除钙镁试验和生产运行，说明用石灰氮渣除镁、用碳酸氢钠除钙是一种较理想又实用的硝水除钙镁生产的新工艺。     

浓海水提镁过程中碳酸钠法除钙研究

在利用浓海水提取浆状氢氧化镁的过程中,钙离子的存在是影响氢氧化镁产品纯度的重要因素.主要对浓海水提镁过程中的碳酸钠法除钙进行了研究,考察了分离方式、碳酸钠加入量、搅拌速度、陈化时间和反应时间对钙离子去除率和镁离子损失率的影响.确定了适宜操作条件:反应温度为20～25 ℃,碳酸钠加入量为理论量的1.3倍,反应时间为4 h,陈化时间为48 h,搅拌速度为200 r/min,分离方式为抽滤.在此条件下钙离子的去除率在60%以上,有效解决了用浓海水制备浆状氢氧化镁产品中钙含量过高的问题.     

浓海水综合利用中钙镁分离新技术研究

对浓海水综合利用中钙镁分离新技术进行研究，试验了苛化+碳化除钙镁，草酸/草酸钠混合液选择性除钙两种方案，并对加入比例、pH、钙镁浓度变化等方面进行了探索。得出结论：1)苛化+碳化的方法除钙镁，相对传统化学沉淀法，原料便宜，而且耦合了热电烟道气减碳，副产的硫酸钙、氢氧化镁、碳酸钙纯度高更有利于制备高附加值产品。2)采用草酸/草酸钠混合液选择性除钙，效率高、反应快，除钙后溶液可以再次反渗透或者热法浓缩，超浓缩液再去原料便宜处集中提镁、提钙或直接应用，此工艺对于单独浓海水提镁制备高端镁产品可以消除钙的影响，同时对于浓海水软化+浓缩制盐可以大大节省原料费用和设备费用。     

应用循环离子交换树脂清除锅垢

在多效蒸发器中引入离子交换树脂以防止锅垢的方法,已经应用到海水的蒸发中。树脂与海水在多效蒸发器中流动,钙、镁离子的浓度一直保持在结垢点以下,而在最后一效中,树脂已经再生而可以直接送入第一效中循环再用。此时,钙、镁离子则溶解于浓缩液中。     

脱碳溶液中钙镁离子的带入途径及危害

合成氨装置脱碳溶液中钙镁离子的带入会在CO2富集处(再生塔除沫器顶部)产生结垢,堵塞再生塔除沫器,进而影响装置的安稳运行。分析了钙镁离子的来源、结垢机理,以及防范钙镁离子进入的措施。     

海水利用废水反应条件对MAP除磷效能的影响

为了探讨磷酸铵镁结晶法处理海水利用废水的可行性,通过试验讨论了反应条件,即pH、温度、Cl-质量浓度和Mg2+质量浓度对磷酸铵镁结晶除磷效能的影响作用规律。结果表明,当模拟废水的含磷质量浓度为100 mg/L,反应体系的pH为9.5～10时,磷酸铵镁结晶除磷效率最高,可达99%以上;模拟废水温度在10～30℃范围内变化时,磷酸铵镁结晶除磷效率不受影响;Cl-质量浓度为2.5～15 g/L时,磷酸铵镁结晶法可去除99%的磷,Cl-质量浓度变化对除磷率没有影响;随着Mg2+质量浓度从50 mg/L逐渐提高至1 200 mg/L,溶液中剩余磷质量浓度逐渐下降;XRD分析表明,反应产物为磷酸铵镁晶体。海水利用废水的主要离子条件对磷酸铵镁结晶除磷没有影响,还可以提供镁源。因此,利用磷酸铵镁结晶法去除并回收海水利用废水中的磷是可行的。     

硝酸钙镁混合液中钙镁分离及深度脱钙方法研究

为有效分离钙镁混合液中的钙和镁,先在钙镁原液中加沉淀剂进行初步除钙,再在滤液中继续加入草酸根离子进行深度除钙,探究了不同沉淀剂及投加量和反应温度对钙脱出率的影响,实验结果表明钙镁混合液加入硫酸盐后除钙率达到96.1%,在硫酸盐脱钙后滤液中继续加草酸进行深度脱钙,其中在60℃条件下分步加草酸深度除钙后滤液中钙含量最低达到了零,且在脱钙过程中镁离子几乎不与草酸根结合沉淀出来,有效实现了钙镁分离。     

氯化钠溶液精制除镁的方法

本发明涉及一种用碱沉淀法从含有镁离子的氯化钠溶液中除去镁离子的方法，适用于氯化钠盐水及卤水的槽制过程，以及从海水或氯化镁卤水中制取氢氧化镁的生产过程。氯化钠溶液中所含有的镁离子一般都用添加一种碱沉淀剂（例如Ｃａ（ｏＨＯＨ）＿２或ＮａＯＨＯＨ溶液     

高钙氯化锂溶液的净化除杂研究

使用氢氧化钙、硫酸钠、碳酸钠对高钙氯化锂溶液进行除杂。分别研究了pH值对镁去除率的影响、硫酸钠和碳酸钠用量对钙去除率的影响。实验结果显示，在温度为常温的情况下、使用氢氧化钙调节溶液pH值10.0以上，先后用理论量1.2倍的硫酸钠以及理论量2.0倍的碳酸钠进行除钙镁，可以除去高钙氯化锂溶液中99.47%的镁以及99.88%的钙。净化后的锂溶液直接加30%浓度的纯碱沉锂，得到的碳酸锂各指标满足卤水碳酸锂优等品的标准。除杂过程中产出的硫酸钙渣作为固体废弃物堆存填埋处理，碳酸钙渣使用盐酸溶解后返用至硫酸钠除钙工序以减少废渣产出量以及提高锂的回收率，整个除杂过程中锂的回收率达到96.76%以上。     

给水除钙

引言 钙是元素周期表中第20号元素,是地壳中第5种最普遍的元素,几乎在所有的天然水中都能发现它们。钙微溶于水,往往引起结垢问题,因此必须将其从水中去除。尽管钙和镁都属于硬度离子,但钙是最常见的垢。镁盐的溶解度比钙高,结垢问题比较少见,因此本文重点讨论除钙方法,主要是沉淀法和离子交换法。     

氯化钙法从卤水中除硫（SO4^2—）的研究

本文报告了以氯化钙为沉淀剂去除卤水中硫酸根离子的条件。实验探讨了不同氯化钙浓度,不同钙(CaCl_2)、硫(SO_4~(2-))比,不同温度对卤水除硫(SO_4~(2-))的效果。并讨论了除硫过程中的钾、镁损失及该法的应用条件。     

利用CO2脱除海水中的钙离子和镁离子

对CO₂法脱除海水中的钙离子和镁离子进行了研究,分别考察了pH值因素对CO₂脱除海水、无钙海水和无镁海水中钙和镁的影响。结果表明,pH值在8.0～9.0时,钙离子的沉淀率均可以达到90%以上,同时镁离子的沉淀率从10%增长到60%;在无镁海水体系中,pH值在8.0～9.0时,钙离子的沉淀率均可以达到99%以上;在无钙海水体系中,pH值为8.0～8.3时,几乎没有沉淀产生;当pH值为8.5～9.0时,镁离子的沉淀率可以达到60%。将得到的固体进行XRD检测可知,在海水体系中,当pH值为8.0时,固相为CaCO₃·H₂O;当pH值为8.3～9.0时,固相为CaCO₃·H₂O 和MgCO₃·3H₂O的混合物;在无镁海水体系中,固相为无水CaCO₃;在无钙海水体系中,得到的固相为MgCO₃·3H₂O。     

硫酸钠溶液在盐水精制过程中的应用

我公司采用浓海水制碱,为解决浓海水提浓后钙镁离子浓度提高造成的粗盐水精制费用增加的问题,将化纤公司芒硝制成硫酸钠溶液输送至纯碱生产系统,并利用其硫酸钠溶液对元明粉进行二次溶解,提高硫酸钠溶液的浓度,对粗盐水进行精制,除去部分Ca2+、Mg2+杂质。并在盐水精制过程中创造了"石灰-芒硝-纯碱法"精制盐水工艺技术,代替了"石灰-纯碱"两步法、一步法精制技术,开创了纯碱行业两种精制方法相互补充、降低精制费用的先河。     

废水氮磷制备磷酸镁铵的研究

磷酸镁铵是一种难溶于水的白色晶体，通过形成磷酸镁铵沉淀可实现对废水中氮磷的去除和回收利用，沉淀可作为一种缓释肥。对磷酸镁铵的形成机理、影响因素作了较系统的综述，认为磷酸镁铵在废水中产生沉淀的倾向与平衡时的化学势（μao）和过饱和时的化学势（μs）之差（△μ），过饱和度，废水中的镁离子、铵离子、磷酸根离子比例，水质特征及pH有关，且沉淀的完全程度还与沉淀时间密切相关，其中pH对沉淀影响最为显著。     

Precipitation of calcium and magnesium from seawater using CO2——Effect of temperature and salinity

对CO2法脱除海水中钙离子和镁离子进行研究,控制海水的pH值恒为8,考察温度、盐度对脱钙率和脱镁率的影响。结果表明,盐度35‰的海水,30～50 ℃时脱钙率由90%增长至95%,与此同时脱镁率由0增长至42%;脱钙率、脱镁率随温度升高而升高。在温度为30 ℃时,盐度35‰～105‰的海水脱钙率可由90%增长到97%,与此同时脱镁率由0增长到67%;脱钙率、脱镁率随盐度升高而升高。将得到的固体进行XRD检测可知,产物固相组成随温度、盐度的变化而变化。由此可知,海水盐度为35‰、pH值为8、温度为30 ℃是CO2法高效脱钙的最佳工艺条件。     

尾矿酸浸液除锰工艺条件研究

金川公司尾矿酸浸液中除含有较高含量的铁和镁之外,还含有一定量的杂质锰。应用热力学原理计算并分析了硫酸锰与次氯酸钠反应的活性,以次氯酸钠为氧化剂、氧化镁为中和剂,通过正交设计与实验,得到了从该酸浸液中除锰的最佳工艺条件,并进行了除锰实验。将除锰滤液进一步除钙以及蒸发浓缩、冷却结晶得到了七水硫酸镁,其主含量为98.4%（质量分数）,符合HG/T 2680-2009《工业硫酸镁》I类一等品质量指标。     

浅除盐水装置的运行小结

1 浅除盐水工艺流程 泰安双丰化肥公司于2003年8月采用徐州水处理研究所的技术建成1套处理量为80t／h的浅除盐水装置。由深井泵来的水经加压泵加压后进入过滤器，在过滤器内经石英沙过滤杂质后进入装有强酸性阳离子交换树脂的阳床（1开1备），在阳床内进行离子交换脱除钙镁等阳离子后（pH=3左右），再经装有弱碱性特种阴树脂的阴床脱除氯根、硫酸根等阴离子，脱除阴阳离子以后的除盐水进入脱碳器，经气提风机鼓空气脱除二氧化碳后进入除盐水水箱，再由除盐水泵送往下工序（变换岗位及其它用低压软水岗位），回水回到热软水罐，再由热软水泵送锅炉及其它用高压软水的岗位。     

温度、盐度对CO2法脱除海水中钙镁离子的影响

对CO2法脱除海水中钙离子和镁离子进行研究,控制海水的pH值恒为8,考察温度、盐度对脱钙率和脱镁率的影响。结果表明,盐度35‰的海水,30～50℃时脱钙率由90%增长至95%,与此同时脱镁率由0增长至42%;脱钙率、脱镁率随温度升高而升高。在温度为30℃时,盐度35‰～105‰的海水脱钙率可由90%增长到97%,与此同时脱镁率由0增长到67%;脱钙率、脱镁率随盐度升高而升高。将得到的固体进行XRD检测可知,产物固相组成随温度、盐度的变化而变化。由此可知,海水盐度为35‰、pH值为8、温度为30℃是CO2法高效脱钙的最佳工艺条件。     

氯化铵洗脱液中钾的容量法测定

在海水提钾工艺研究中氯化铵是一种较好的洗脱剂,为了测定洗脱液含钾、铵、钙、镁等混合样品中的钾,本文采用了四苯硼酸钠-季胺盐回滴法。由于铵的存在铵与钾能产生共沉淀,直接干扰钾的测定。因此,必须在测定前将铵除去。本法是在不除铵的情况下,采用在弱硷性介质中,用甲醛掩蔽铵,EDTA络合钙、镁、铁、铝等干扰离子后,可用于直接测定洗脱液的钾。在实践应用中,该法结果准     

硫酸镁去除工业偏钒酸铵中磷和硅的研究

以工业偏钒酸铵为原料,采用镁盐沉淀法除去偏钒酸铵中硅、磷,并分析除硅、除磷机理,制备高纯偏钒酸铵。考察了酸度、温度、镁盐用量、时间等因素对除硅、除磷的影响。实验结果得出最佳工艺条件为：pH为10、硫酸镁用量按料液比：钒液（50 g/L）∶镁液（0.6 mol/L）=8∶1、温度80℃、反应时间60 min,自然静置60 min。并在此条件下,除磷率95%以上,除硅率84%以上,NH4VO3品位从98.37%提高到99.28%。