600 MW机组除氧器暂态计算

以华润电力湖南有限公司2×600MW国产燃煤亚临界发电机组为例,介绍了除氧器暂态计算目的及其原理,详细分析了计算方法及步骤。在除氧器布置和给水泵确定的情况下,分析了机组全甩负荷工况下对前置泵汽蚀性能的影响。     

600MW机组电气设备选型设计中的问题

在简要介绍广东国华粤电台山有限公司1、2号(2×600 MW)机组电气设备选型情况基础上,分析了电气 设计上的特点以及存在的不足,最后就该工程的设计管理提出了相应的建议。     

1000MW级超超临界火电机组焊接施工技术

1该机组特点如下1．1该机组每台锅炉现场焊口估算数量见下表总焊口数达到了71250个,这个数量约是普通常规600MW机组的2倍。     

600MW机组工程主要施工方案和工艺

本文简要介绍了中电广西防城港电厂一期工程2台600MW机组主厂房基础大体积混凝工施工、汽轮发电机基础上部结构施工、主厂房钢结构吊装、取水工程施工、锅炉组合吊装、锅炉螺旋管水冷壁安装、汽轮发电机本体安装、发电机定子吊装等土建、安装工程的主要施工方案及施工工艺,包括施工中的问题及处理方法。     

600 MW机组焊接技术及其应用

围绕哈尔滨第三发电厂2台600MW机组建设安装生产实际,对高参数大容量火电建设工程中的焊接技术特点及其应用进行了深入的探讨,为今后同类型机组的建设施工提供科学依据。     

引进型 600MW 机组闭式冷却水系统的循环冲洗

大机组闭式水系统冲洗通常采用直接排放式冲洗,因冲洗水量有限,无法保证冲洗效果。以北仑发电厂３号机组闭式冷却水系统冲洗为例,介绍了常规火电机组冷却水系统循环冲洗法的内容、步骤、检验标准及结果,并对其特点作了分析,为大机组闭式冷却水系统在基建调试及大修后的管道冲洗提供参考。     

600 MW机组停机后的空气强制冷却

介绍了600MW机组停机后的空气强制冷却装置，并对其使用中的操作步骤；注意事项；投入使用后的效果进行了详细的阐述。     

600MW机组汽轮机设备特点的比较

对目前国内引进的和普参加过国内工程投标的几种典型600MW机组的汽轮机设备进行了比较，并对这些汽轮机组的设计特点进行了概括与分析。     

国产600 MW超临界机组RB功能控制策略

完善和优化国产600MW超临界机组辅机故障减负荷(RB)功能对电厂、电网的安全均具有重要意义。分析了成功运用于某国产600MW超临界机组的RB功能控制策略:在RB触发时不设置降负荷目标值,不设置固定的减负荷速率,而将机组自动转为机跟炉(TF)滑压运行方式,根据当时机组状况,以最优减负荷速率使机组重新稳定在最优负荷目标值附近。试验证明,这种控制策略品质良好,可推广应用于同类机组,但在具体应用时应需注意避免RB反复动作、防止电泵联启后仍误发给水泵RB及相关参数要进行优化等问题。     

引进型300MW/600MW机组亚临界参数与容量匹配的调研

针对引进美国西屋公司,燃烧工程公司300MW／600MW级火电机组制造技术与美国依巴斯公司电站设计技术后的发电机容量与锅炉、汽轮机参数匹配问题，进行调查分析并提出意见。     

国产引进型600MW机组汽水系统和主厂房布置及其优化

结合国产引进型 600 MW机组设计和试运过程中存在的问题,对汽水系统的低压给水再循环系统、发电机氢冷却器冷却水系统、闭（开）式循环冷却水系统等进行了优化,并对主厂房的布置提出了优化建议,可供工程设计参考。     

600 MW超临界机组锅炉调试经验

文章介绍了广西防城港电厂600 MW超临界机组2号锅炉的主要概况、特点和调试情况,对锅炉调试过程中出现的粉管有异物赌塞和磨煤机爆炸等问题进行了分析,并给出了相关的建议和解决办法,对同类型锅炉的调试和运行有一定的参考意义.     

对湖北省600 MW机组锅炉选型的建议

对600MW机组锅炉的参数、循环方式、炉体结构、燃烧器布置方式等进行了对比分析,对湖北省(扩建)600MW机组锅炉本体及辅机的选型提出建议,供有关领导和工程技术人员参考。     

600MW机组管道焊接、热处理及无损检验施工

华阳电业漳州后石电厂一期工程前4台机组是日本三菱公司设计制造的600MW发电机组。通过阐述其锅炉及动力管道的焊接、热处理及无损检验施工情况,介绍了国外在600MW机组中常用的美国电厂金属材料和对应的日本／台湾焊接材料牌号及美国焊接材料型号,美国ASME电力动力锅炉及管道方面的热处理施工规范,台湾塑胶股份有限公司在无损检测方面的施工技术管理等。     

邹县发电厂 5 号机组电气设计评论

总结了邹县发电厂５号６００ＭＷ机组电气设计的特点，论述了电气设备的系统结构、元件布局等设置状况，客观地分析了存在的问题。     

上汽600MW机组轴封系统设计的合理性探讨

介绍了上汽600MW机组轴封系统设计理念，分析了其存在的缺陷，结合其设计特点提出了具体的改进方法。此设计在吴泾电厂（600MW机组）、聊城电厂（600MW机组）等上汽机组均有不同程度的问题发生而无法在运行中处理，因此对上海生产的600WM机组轴封系统的安全经济运行具有一定的参考价值：     

西屋600MW机组的安装、调试及消缺

介绍了扬州第二发电厂在安装西屋公司６００ ＭＷ １、２ 号机组时,就安装中暴露的高压缸无法就位、润滑油系统设计错误、漏开中压缸内缸疏水孔等问题,通过双方努力,及时解决了问题。对执行西屋公司冲转前发电机定子要做负荷分配的试验要求进行了总结,分析了机组启动后主机润滑油压偏高、密封油系统配置失误的原因和消除措施。指出高压缸轴封漏气大、低压缸汽封间隙大、中压缸分流环处的转子冷却量大是造成汽机经济性差的主要原因。     

影响600 MW机组湿法烟气脱硫装置厂用电率主要因素分析

针对影响600MW机组湿式石灰石-石膏法脱硫岛厂用电率的主要因素,对煤收到基硫分高低、烟气量大小、采用的不同脱硫设备等对脱硫厂用电率的影响进行了详细分析。国内现设计的600 MW机组采用湿法烟气脱硫工艺时,设计煤种为高热值、低硫分(硫分低于0.7%),并且脱硫烟气系统不设GGH或设GGH时,脱硫厂用电率为1.0%～1.1%;当采用低热值、高水分设计煤种,脱硫厂用电率在1.7%以上;当采用高硫分(硫分高于4%)、中等热值的煤种时,脱硫厂用电率最高可达1.98%。应根据工程具体煤种情况核算脱硫系统主要设备(增压风机、浆液循环泵、磨粉机、真空泵、氧化风机等)的轴功率,在初步设计阶段核算脱硫部分厂用电率后,完成湿式石灰石-石膏法脱硫岛脱硫部分厂用变压器容量的选择。