面向异构电力设备状态监测的低功耗OPC UA协议转换最小系统

电力系统中不同厂家的现场设备接口各异,使得实际使用中现场设备很难被集成,形成一个信息孤岛。面向电力设备运行状态监测需求,结合当前电力装备普遍采用的Modbus RTU协议和各类PLC协议等为主要现场数据采集接口的现状,进行现有接口协议的OPC UA转换单元设计,研制异构电力设备OPC UA协议转换的嵌入式最小系统硬件平台,建立基于OPC UA协议标准化的统一输出接口。该硬件平台利用软件配置的方式实现现场数据采集智能设备统一接入,可高效支撑以OPC UA协议为输出的异构标准化跨平台运行,有利于同时支持更多不同种类采集终端云边协同参数采集的实现。     

OPC技术在Optris红外测温系统与PLC通讯上的应用

针对Optris红外测温系统利用工控机的RS485接口与西门子S7-1200 PLC进行自由口通讯时被工厂其他设备干扰的问题,提出了测温系统与PLC进行OPC通讯的方法,既在测温系统开发包所带的温度数据读取程序的基础上添加OPC客户端功能,将温度数据通过OPC服务器软件Kepserver和以太网写入PLC。经过现场测试,该方案成功解决了Optris红外测温系统与PLC通讯被干扰的问题。     

电气自动化设备中PLC控制系统的应用

PLC控制系统是一种先进控制技术,在电气自动化设备中应用,可以改善传统控制方式的缺陷和不足,实现设备集中统一控制,降低设备故障几率。尤其是在科技不断推陈出新背景下,电机领域进一步升级转型,发挥PLC控制系统优势,推动设备控制系统自动化、智能化发展,对于社会生产力水平有效提升意义深远。本文就PLC控制系统在电气自动化设备中应用进行探究,分析PLC控制系统应用意义和特点基础上,从多种角度来分析实际应用情况。     

基于OPC UA的智能制造车间数据通信技术及应用

为实现多种设备的数据通信和统一信息管理,提出了一种基于OPC统一架构（OPC UA）的智能制造车间数据通信技术,对其通信原理和网络架构进行了讨论,提出了OPC UA与工业机器人操作系统ROS和传感器嵌入式系统等设备的整合方案,并在案例研究中详细讨论了基于Python语言的数据通信程序设计方法,开发了基于OPC UA的车间制造执行层（MES）机器人监控模块。实际应用结果表明,基于OPC UA的数据通信技术具有很高的通用性和兼容性,可有效实现智能车间设备信息的数据集成和统一管理。     

论PLC技术在电气设备自动化控制中的应用

经济的不断发展使得我国工业有了更好的起色,电气自动化学科的应用范围在不断地拓宽。将电气自动化控制系统应用到工业生产中能够有效改善当前落后的生产现状,提高工业企业的经济效益。同时,电气自动化系统具有自我修复的能力,能够自行解决系统运行中的问题。电气自动化控制技术可以对系统内部设备进行监督,从而及时发现设备运行中的故障,确保工业生产的连续性。PLC技术的应用优势有很多,能够在很大程度上提高电气自动化控制系统的运行效率,也给工业的发展提供了技术支持。     

面向PLC的OPC服务器设计与开发

为了满足多种型号PLC共存的工业控制系统集成要求,研究了面向PLC的OPC服务器快速开发方法,给出了基于工具包的面向PLC的OPC服务器的详细设计与实现方法。设计、开发了用于FMS控制的PLC的OPC服务器,运行结果表明该服务器符合OPC接口规范要求。     

OPC技术在航空发动机试验车台的应用

针对某航空发动机试验车台电气系统与测试系统之间数据不能共享的难题,提出在现有PROFIBUS现场总线的情况下增加PROFINET现场总线,通过运用OPC技术,简单、有效地解决多种监控软件与现场设备之间的通信问题。在西门子工控机上组态OPC服务器,在PC上位机上编写OPC客户端应用程序,实现PC上位机与西门子S7-300PLC动态数据交换。实践结果表明,系统运行稳定、可靠,采用新的数据传输方式提高了试验车台的自动化程度,提升了工作效率。     

OPC技术在PLC虚拟仿真实验软件中的应用

为解决所设计的可编程逻辑控制器(PLC)虚拟仿真实验软件与PLC之间的通信问题,分析研究了OPC客户端与服务器端之间的通信机制,将OPC技术应用到仿真实验软件与PLC的通信交互中.设计了一种通用型OPC数据采集发送客户端,该客户端可连接通信现代工业控制上常用的多种类型的PLC,采用实时反馈的数据传送模式.最后以西门子P...     

基于OPC协议的柔性生产线异构网络控制系统设计

针对某企业柔性生产线多种类现场设备以及多系统互联情况导致的上层监控软件与底层硬件设备之间的通信障碍问题,提出一种基于OPC标准的数据集成与通信的异构网络控制系统设计方案。通过西门子TIA Portal中集成的WINCC组态软件实现OPC服务器与底层设备的通讯组态,并以SIMATIC NET作为OPC服务器实现与柔性线总控PLC S7-1500的OPC实时通讯过程。最后利用OPC Scout验证实现过程的可行性与通讯过程的准确性。该方案有效解决了从底层现场设备到OPC服务器再到柔性线MES系统的垂直信息通信及柔性线多系统互联的通信问题。     

OPC技术在发动机泄漏率检测系统中的应用

OPC建立在OLE规范之上,为工业控制领域提供标准的数据访问机制。泄漏率检测软件系统采用VisualBasic开发,通过“组态王”软件提供的OPC服务器数据项,与PLC进行控制信号通信,实现对发动机泄漏率等工艺参数的检测、归档和分析。系统采用欧姆龙PLC实现自动控制,并采用“组态王”软件开发设备操作和运行状态信息画面。     

汽车发动机装配线监控系统的设计与实现

该系统以OPC技术为基础,通过PC与PLC的通讯,实现了对发动机总装线各个工位加工状态的实时监控,显示现场电控设备出现的各种故障及报警,使整个装配线的状态可控,并对发动机装配过程中的数据进行采集,保存到SQL Server数据库中,为数据的后续SPC分析提供依据.设计了上传数据到服务器模块,处理了生产线上的突发事件对生产数据的影响,描述了系统和数据库的详细设计.运行结果表明该系统性能稳定,满足生产需要.     

基于OPC的C#．net应用程序与加热炉PLC数据通讯研究

基于OPC的基本技术原理，采用SimaticNet工业以太网配置加热炉L2级与基础自动化级通讯结构，介绍C#．net应用程序与PLC实现通讯的方法，开发了基于多组添加访问的客户端函数，应用所开发函数完成加热炉L2与PLC之间的数据交换。     

OPC技术在泵类综合性能测试系统中的应用

基于OPC技术的泵类综合性能测试系统是OPC技术在水泵检测领域的创新运用,它采用了PLC作为系统控制单元的核心,由PLC和工控机实现了系统的全自动控制。论文简要介绍了OPC技术,利用VB和OPC自动化接口设计出了泵类综合性能测试系统的OPC客户端程序,系统实际运用证明其有效的提高了系统的检测效率,节约了成本,受到了水泵界的欢迎,该技术是水泵以及精准检测领域的一项重要技术。     

基于PLC和触摸屏的变频调速实验装置的研制

实验装置主要用于交流变频调速技术等相关课程的教学演示,采用PLC、变频器、触摸屏等工控器件,通过PLC程序设计、变频器参数设置,由触摸屏进行操作,可实现电机各种速度的运行及速度的实时显示。     

OPC在自动化控制中的研究和应用

主要研究了OPC技术在自动化控制设备和系统中的设计规范,利用其CLIENT/SERVER的通讯模式,设计并完成了基于S7-200PLC的工控设备的数据采集和上位机控制管理方案,分析和阐述了OPC技术在自动化领域的重要意义和发展前景,为中小型工控企业提供了相比于使用组态软件和开发硬件的驱动程序更加经济、高效、灵活的自动化设备数据采集和现场控制管理实现方案。     

基于PLC和显示控制屏的信息轮巡的显示方法设计

针对现代PLC工业系统数据信息繁多、结构复杂、综合显示控制屏显示功能有限的难题,在数据信息传统的显示方法的基础上提出轮巡的信息显示方法。通过编制PLC控制程序和显示控制屏页面程序,实现了系统状态信息在综合显示控制屏上的轮流切换显示。讨论了其具体实现算法,并将综合显示控制屏按该方法应用在山东引黄涵闸PLC测控系统中,获得了比较满意的效果。     

用Visual Basic和OPC协议开发散粮运输仓容管理系统

介绍了一个将Visual Basic和OPC成功应用于散粮运输系统的实例。通过Visual Basic开发界面，实现ADO与SQLServer数据库的互连，通过OPC协议建立与WinCC组态软件的互连通道。由PLC及相关组件构成散粮运输监控系统，并通过PROFIBUS控制网，实现对现场运输设备的动态监控，通过仓容管理随时查询当前各个粮仓的数据和报表打印。     

OPC统一架构的优势

OPC推出的初衷是增强自动化设备的连接（尤其是PLC、DCS与HMI／SCADA），减少厂家的驱动程序开发，在访问实时数据的基础上，后来又增加了报警与事件、历史数据的访问能力。OPCUA增加了一些优点，比如：安全可靠，互操作性，平台无关，可伸缩性，支持嵌入式设备，保护用户投资等。