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介绍了油管压装设备气液联合控制夹具的设计。该夹具采用气液联合控制系统以实现油管的快速、平稳装夹。在气液联合控制系统中,为便于控制,简化回路,对标准液控单向阀进行了气控改制。 相似文献
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一般的液压传动系统,约一半以上的输入功率转化为热能而损耗掉。因此,低能耗、高效率是衡量液压系统性能的一项重要指标。介绍一种基于节能、环保理念研发的,具有三级液体压力输出的双作用式气-液增压装置(泵)的工作原理,对其工作特性进行分析,给出主要参数的计算;并探讨了系统功率保全的原理和提高液压泵使用寿命的方法。 相似文献
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设计两种利用铰杆增力机构的非线性气液复合传动双工位夹具。介绍其工作原理并对这两种夹具的夹紧效率及优缺点进行分析。夹具采用单缸双出杆活塞来实现双工位夹紧,中间部分由管道油路连接,具有结构简单紧凑、环境适应性强的优点。 相似文献
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本文针对国内已有的纯液压汽车刹车皮铆钉机存在的缺陷,设计了采用气液增压缸作为动力执行元件的新型铆钉机,该机具有铆接牢靠、成本低、节能、噪声低、体积小、铆接力调节范围大、操作简单等优点。适合各种规格的刹车皮铆接。 相似文献
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介绍了一种并联式双作用双级气-液复合传动增压装置的工作原理,给出了其输出流量与输出压力的计算公式.该装置采用并联式主被动活塞直联结构,能有效避免串联式装置的气液两相容易混合的问题,技术性能较为完善. 相似文献
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气液变换装置作为轨道交通的核心制动部件,关系到轨道交通车辆的安全。介绍单轨车辆气液变换装置试验台测控系统的设计,并采用测量气室活塞位移的方式来间接测量气体、液体流量。该系统具有检测精度高、自动化程度高的特点。 相似文献
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1引言夹具是工件加工过程中,对工件进行夹紧的装置。夹具应满足以下使用要求:(1)在夹紧过程中应能保持工件的既定位置,更好地使工件得到定位。(2)夹紧应可靠和适当。既要使工件在加工过程中不产生移动和振动,同时又不使工件产生不允许的变形和表面损伤。(3)操作安全。方便、省力。本着上述使用要求,本文设计了桶盖自动央具。生产实践表明,该专用自动央具操作方便,安全可靠,自动化程度高。与原普通夹具相比,该自动夹具使桶盖生产效率提高了3惜。2夹具的设计(1)结构设计由于桶盖壁薄等特殊结构限制,使夹具的夹紧方式只能采… 相似文献
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空调压缩机连杆双工位精镗夹具 总被引:1,自引:0,他引:1
在对冰箱压缩机连杆进行结构分析的基础上,介绍了一种用于精镗连杆的双工位夹具的结构及动作原理、着重讨论了夹具设计的要点.连杆的定位、压紧点的选择,定位、支承点材料的选择和热处理要求,以及压紧结构的浮动和浮动量的控制,确保工件定位和压紧点的一致性,从而保证了零件的加工精度.夹具结构简单,操作方便,通过更换定位压紧部件,可作到多品种共用一副夹具的功能. 相似文献
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气液传质设备是化肥生产过程中用以进行吸收、洗涤、气液直接接触换热等过程的单元设备,它在整个生产过程中占有重要地位。据粗略统计,在我厂的531台静止设备中,气液传质设备有43台,其中填料塔有31台,板式塔有7台,空塔有6台,这些设备中的绝大部分都是六十年代初期设计制造的,基本上属于五十年代的水平,因此以当今国内外新型高效强化设备逐步更新低效旧有设备是企业挖潜改造的一个重要途径,下面粗浅谈一谈我厂气液传质设备的改造更新问题。 相似文献
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我厂生产的18YC、22YC、27YC、38YC、54YC等系列产品,年产量达二十多万件,产品中的零件舌铁、铁芯端面需要磨削加工,要求其端面与外圆的垂直度只有0.03mm.以前在磨削过程中,单件装夹磨削加工,尺寸离散性大,磨出的长短不一,且垂直度只有0.07~0.01mm,严重影响了产品后道工序的装配质量,致使废品增加.由于生产效率低,严重影响着我厂正常大批量生产任务的完成.为了提高效率,保证产品质量,在技术厂长的亲自牵头指导下,设计了液性塑料磨夹具.该夹具经过制作,配制液性塑料,车间磨工件端面,磨 相似文献
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液气棒料精密剪切机设计研究 总被引:2,自引:0,他引:2
在棒料精密剪切理论的基础上研究设计了一台新型的4kJ液气棒料精密剪切机。通过对剪切机结构形式等若干问题的分析和讨论,以期促进棒料精密下料新工艺、新技术的发展。 相似文献