猪皮服装革的物理机械性能——碱、酶臀部处理、铬鞣方法的影响

通过浸灰、臀部包碱包酶处理及铬鞣,测试了猪服装革的臀腹部物理机械性能差别。发现碱皮包碱、脱脂皮包碱及包酶3种方法各有优点。从常规铬鞣与变型二浴铬鞣对比表明,除粒面强度较低外,后者有较好的物理机械性能。     

从铬革屑中提取胶原产物的方法

本文对从铬鞣革屑中提取胶原及其降解产物的方法进行了综述。这些方法包括碱处理法、碱－酶处理法、氧化法、酸处理法、酸碱交替处理法及酶处理法。其中碱处理法和碱－酶处理法已在一些起工厂得到了应用。     

从铬革屑中提取胶原产物的方法

本文对从铬鞣革屑中提取胶原及其降解产物的方法进行了综述。这些方法包括碱处理法、碱－酶处理法、氧化法、酸处理法、酸碱交替处理法及酶处理法。其中碱处理法和碱－酶处理法已在一些起工厂得到了应用。     

高吸收铬鞣新方法（I）：酶在鞣制中的作用

针对工业污染物排放日益严格的环保法规,促使研究人员对鞣制工艺进行革新,开发环境友好的技术,以达到低污染和高吸收的目的。然而,有关采用生物技术来减少铬污染、成本低廉、工业生产上可行的高吸收铬鞣工艺还未见报道。本文采用了一种酸性蛋白酶辅助铬鞣工艺,研究了不同的酶处理条件对铬鞣剂吸收率的影响,得到了最佳的工艺条件。选择三种不同的有浴和无浴鞣制工艺进行比较,试验工艺中碱式硫酸铬（BCS）的用量分别为6％和8％。结果表明,在pH4．5条件下进行的酶助铬鞣工艺,其铬的渗透和分布情况都比其它鞣制工艺要好得多,尽管鞣制进行的pH较高,但试验鞣革的粒面上并没有发现铬的沉积,扫描电子显微镜分析也证实了这一点。在最佳酶辅助铬鞣工艺条件下,铬的吸收率超过了95％,其鞣革中的铬含量要比传统的铬鞣革高一些。物理和感官评价结果表明,酶辅助铬鞣革的性能与传统的铬鞣革是一样的。     

一种环保型山羊鞋面革的加工方法

介绍了一种三步铬鞣山羊面革的加工方法,即:酶脱毛,NaOH打开皮纤维和无浸酸、无提碱铬鞣。试验结果显示:革中结合的铬含量较常规鞣制方法提高了21%,制革废液中的COD和总固含量分别降低了43%和70%。     

铬鞣碱化过程pH值变化的研究

铬鞣碱化是铬鞣过程中十分重要的操作。铬鞣碱化过程是十分复杂的化学过程。笔者通过试验研究表明:1.缓慢碱化对一浴铬鞣是必要的;2.碱化过程中各个阶段用碱量不能相等,因此,某些工厂将碱化时所用的碱,等分为几次加入,是不适当的。     

用铬饼制备铬鞣液及其应用于猪皮鞣制

本文研究工作主要是关于用铬饼制备铬鞣液及其应用.铬饼是废铬屑用酶处理后的副产品,铬饼可以生产环保胶黏液.铬饼含40%～50%的无机固体,这些无机固体中还含有12%～15%的氧化铬.制备的5种不同铬液用于猪皮鞣制,鞣制后的猪皮革进行一系列的化学、物理机械性能(14种参数)的测定,所得结果能够与常规铬鞣液鞣制后的猪皮革相比较.结果表明,制备的鞣液可用于白色革的生产,并且相关的化学、物理机械性能可以与常规的铬鞣液鞣制后的革相媲美.     

清洁化铬鞣技术的研究

为提高铬鞣中铬盐的利用率,本实验探讨了不同二羟酸盐对铬鞣的影响,研究了在交联铬鞣法中工艺应注意的问题,并利用二羟酸盐与自动提碱剂复酸成高吸收剂用于铬鞣后期的提碱,实验证明可简化生产工艺,降低废液的含铬量,使铬盐的利用率达到95％以上,达到清洁化生产的目的。     

关于铬鞣液的研究(3)

铬鞣液用离子交换法和凝胶过滤法进行分析绪言鞣制时使用的铬鞣液,是把三价铬盐溶解或把六价铬盐还原为三价铬而配成的。实际上,在使用前还要添加碱或蒙囿剂,煮沸和陈化等。已知这种铬液的组成不是单一的,而是多种铬合物混在一起的复杂体系。这种鞣液的组成与鞣革性能有密切的关系,对成革性质有很大的影响。例如在生产实际中,很少使用氯化铬液,多使用硫酸铬液鞣革。     

清洁化铬鞣技术的研究

为提高铬鞣中铬盐的利用率,本实验探讨了不同二羧酸盐对铬鞣的影响,研究了在交联铬鞣法中工艺应注意的问题,并利用二羧酸盐与自动提碱剂复配成高吸收助剂用于铬鞣后期的提碱,实验证明可简化生产工艺,降低废液的含铬量,使铬盐的利用率达到95%以上,达到清洁化生产的目的.     

不浸酸、提碱的铬鞣新工艺探讨

应用传统铬鞣工艺时,一定要通过浸酸工序将皮张的pH调节到约3．0,以有助干铬盐的渗透,这样鞣浴中所含的铬只能利用70％～80％,其余的随废液被排放,在污水处理中又要花费巨额投资和精力来除去。为了消减这些残余铬,我们利用改变铬鞣的起始状态进行过不少尝试,其中包括使用羧酸、醛及其它隐匿剂等助剂,以及小苏打或氧化镁等可溶及不可溶提碱剂。但是,即使用了这些不同种类的助剂,在铬鞣时仍免不了要进行浸酸与提碱。     

硅酸钠助铬鞣工艺条件的探讨

为减少常规铬鞣工艺的铬污染及得到合适的硅酸钠预处理山羊酸皮的工艺条件,用单因素实验方法研究硅酸钠分别在碱、酸性区域内预处理山羊酸皮,然后再铬鞣的工艺实验.结果表明,中性区域内硅酸钠预处理的效果更好;7 5%的硅酸钠处理3 h可使酸皮的收缩温度(Ts)达68 ℃,适合于削匀操作,产生的废弃物不含铬,易于降解和处理.此外,硅酸钠预处理酸皮后可使随后铬鞣废液中的铬离子质量浓度降低为0 960 g/L,铬吸收率提高为91%,5%的铬粉即可使皮Ts达104 ℃.扫描电镜分析及成革性能检测显示,硅铬鞣与铬鞣蓝湿革的粒面及纵截面的显微结构无太大区别.硅铬鞣成革的机械性能与常规铬鞣成革相当,Ts稍高于铬鞣成革.     

服装毛革铬鞣液循环使用研究

结合新型铬鞣交联剂的应用,探索出一种生产高质量服装毛革产品的铬鞣液循环利用技术,并探讨该技术中铬吸收对坯革收缩温度影响的主要因素,总结出可行的实施工艺。在铬鞣循环废液中铬粉耗用量为20g/L,铬交联剂用量为1.2g/L,使用自动提碱剂提碱时,坯革收缩温度能达到100℃以上,坯革的质量与常规铬鞣的坯革质量基本一致。     

高耗尽铬鞣工艺

全世界约有90％的皮革是以铬鞣法制造的，因此由铬所引起的生态污染行为是很严重的。综合考虑生态环境、铬鞣革的性能及制造铬鞣革的费用情况．看来在不久的将来还不可能完全将铬读剂取代。随着环保法规的日益严格．越来越多的制革厂开始以高耗尽铬鞣法替代传统的铬鞣法。将高耗尽铬鞣工艺与传统的铝鞣工艺进行比较可以看出．为达到相同效果的蓝坯革，高耗尽铬鞣工艺仅需用更少量的铬鞣剂，且在鞣制废液中被排放的铬比传统方法少．在复鞣中被洗出的铬也较少。正因为高耗尽铬鞣法的污水中铬含量极低，因此可不经任何物理或化学方法的处理．直…     

改性角蛋白水解液的助鞣作用

角蛋白水解液改性产品在铬鞣中作为助鞣剂,以收缩温度、增厚率、废液含铬量和成革的物理机械性能为考察指标,研究改性角蛋白水解液在铬鞣中的助鞣作用。结果表明,改性产品有一定的鞣性和良好的填充性,与铬鞣剂配伍使用,可减少铬鞣剂用量50%,且能降低废液中Cr2O3含量。     

基于锆-铝-钛配合鞣剂的乙醛酸助鞣工艺研究

对基于锆-铝-钛配合鞣剂鞣的乙醛酸助鞣工艺进行研究,先确定乙醛酸的加入时间,然后采用正交试验,以坯革的收缩温度、感官性能和鞣制废液中化学需氧量作为评价指标,综合考察浸酸终点pH、乙醛酸用量、鞣剂用量及提碱终点pH对评价指标的影响,优化出最佳的乙醛酸助鞣工艺。结果表明:乙醛酸具有良好的助鞣作用,可以提高白湿革的收缩温度,改善白湿革的感官性能和物理机械性能。优化得到的最佳工艺为:浸酸终点pH为2.6～2.8,乙醛酸用量为0.5%,锆-铝-钛配合鞣剂用量为25%,提碱终点pH为3.9～4.1。该工艺所制备的白湿革的收缩温度超过87℃,并且白湿革的物理机械性能、感官性能与铬鞣革不相上下。此外,鞣制废液中COD含量相较于常规铬鞣工艺降低了40%,具有良好的环境友好性。     

高档山羊鞋面革加工中的技术关键（一） 优质蓝湿革的加工

本文详细阐述了高档山羊鞋面革制作过程中影响加工优质蓝湿革的主要因素。加强原皮的浸水和分档组批：用高低不同浓度包灰脱毛糊状物，重处理颈部、背脊线、保护腹边部，均匀缓和地灰碱处理和低温酶软化，有效地分离松散皮纤维。新材料的应用，正确把握好铬鞣等是生产优质蓝湿革的技术关键。     

废铬鞣液循环利用技术的研究——Ⅲ.铬循环利用法与传统铬鞣法所制革的质量的对比研究

本文研究了铬鞣废液用于浸酸、铬鞣循环对产品质量的影响。结果表明,废液循环利用与传统工艺浸酸、铬鞣两种方法所制革的物理和化学指标十分相似。     

铬鞣废皮屑的脱铬方法

铬鞣废皮屑在制革工业中是一种污染物,若经过脱铬处理则可用于提取明胶。本文从理论上和实践上详细地研究和讨论了从铬鞣废皮屑中脱除铬的方法,包括酸法、碱法、酸碱交替法和氧化脱铬法。从而看到铬鞣废皮屑不再是废毒物而是宝物。     

铬革屑制备蛋白填充复鞣剂和铬鞣剂的研究（三）

第二部分 氢氧化钠水解铬革屑提取胶原多肽的研究 2.1引言 随着资源、环境等全球性生态问题的日益严峻。铬革副废物的资源化利用成为国内外制草领域研究的重要课题。当前铬革屑回收利用的主要途径是通过酸、碱、酶或氧化剂的作用,使铬鞣革退鞣来分离铬草中的铬和胶原蛋白。分离出的胶原蛋白可用作肥料、饲料,或制成蛋白填充剂、复鞣剂和涂饰剂,分离胶原蛋白后得到的铬泥则可用来配制铬鞣剂或纯化得到商业用铬。