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埃及用湿法冶金法成功地从黄铜溶渣中回收了有价金属Cu、Zn和Pb。该法利用H2O2氧化这些金属,使之溶于酸性或碱性浸出剂。研究了影响回收率的参数如化学配比、固态黄铜与浸出剂之比、温度、时间和pH。 相似文献
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摘要:随着有色冶炼行业的迅猛发展,导致了大量的有色冶炼废渣堆置,对土壤、地下水等生态环境造成污染和危害,严重威胁着人类健康。综合评述了湿法冶金技术回收有色金属冶炼废渣中有价金属的应用研究现状,湿法冶金包括金属浸出、净化和提取过程。其中浸出技术主要包括酸性浸出、碱性浸出和微生物浸出,目前浸出技术仍停留在探索浸出条件,尚未出现高效、低耗和专属的浸出剂;净化过程包括溶剂萃取、离子交换、沉淀和还原等,净化过程的关键取决于高效、易得、成本低、损耗少的萃取剂和离子交换剂的研制成功和合理使用;电解法是工业上大规模提取和精炼金属的主要方法,该法可以直接制取纯净的金属;湿法冶金与其他方法联用技术是未来的发展方向。 相似文献
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介绍了微生物湿法冶金的发展过程,评述了近年来国内外微生物浸矿和微生物浮选技术领域基础研究和实际生产应用新进展,重点阐述了硫化铜矿细菌氧化浸出、难浸金矿微生物氧化预处理及铀矿细菌堆浸技术应用现状,分析了微生物湿法冶金面临的新挑战,对微生物浸矿技术应用进行了展望。 相似文献
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本文简要地介绍了生物湿法冶金应用于铀矿加工的进展,并提供了自行设计的生物膜氧化溶液中亚铁的装置,和几种细菌浸出方法及其试验数据。表明了菌液浸出→351叔胺树脂吸附→生物膜氧化溶液中亚铁装置的生物湿法冶金提铀流程,对于处理硅酸盐型原生矿的表内矿石,有更高的经济价值。并展望了生物湿法冶金应用于溶液采矿的前景。 相似文献
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生物溶浸中微生物充当氧化反应的生物催化剂,并使硫化矿溶解。作为一种成功的回收金属的工艺,生物溶浸与湿法冶金一样能达到下列效果:①回收湿法冶金所能回收的铜和其它贵金属;②回收有用形式的硫和铁,或以无害产物的形式排除它们;③在处理硫化铜矿物(黄铜矿除外)方面,具备一定的灵活性,另外还能处理其它有色金属(如锌、铅)硫化物。可根据简称为“直接浸蚀”和“间接浸 相似文献
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各地繼火法之后,先后利用酸浸出及氨浸出的湿法冶金方法处理难选的氧化矿、混合矿、低品位硫化矿,但常因硫酸、氨及铵盐供应困难,致使生产停頓。因而提到冶金工作者面前的新課題,就是寻求降低酸消耗量,以及能够自給自足的湿法冶金方法。我們曾以此目的进行一些試验工作,根据我們的实验結果及文献資料,对目前湿法冶金中的几个問題提出探討。 (一) 土法炼鋼中利用硫酸化焙烧处理低品位硫化矿的現实意义氧化矿或氧化—硫化混合矿的加黄鉄矿硫酸化焙燒法,銅鋅精矿、銅精矿的选择硫酸化焙燒法在国內外均已研究过,效果良好。陶恩瑞等曾以合Cu 0.48~0.55%、Fe 48.5%、S 30%的磁硫铁矿加入含Cu 0.7~0.8%氧化矿中,在0.2平方米的沸騰爐中进行硫酸化焙燒,在溫度650~670℃过剩空气1~1.5倍,焙砂及烟尘浸出率可达90%以上,最好能达96%。 相似文献
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易门铜厂土状氧化铜矿回收工艺试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
针对易门铜厂表层土状氧化铜矿湿法冶金回收开展的前期浸出试验研究,试验结果表明:浓酸液强化处理可以提高浸出速率并改善结合氧化铜的浸出,从而提高最终浸出率,降低铜单位酸耗指标,为处理该土状氧化铜矿提供了前期浸出工艺技术参数。 相似文献
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近年来,加压湿法冶金应用于处理重有色金属硫化矿发展迅速,在环境保护及强化金属提取方面显示了明显的优越性。本文以加压湿法冶金处理含铂族铜镍硫化矿过程中铂族金属的行为为主线,介绍了该领域的最新研究进展。分别简要评述了加压氨浸、加压酸浸、加压碱浸和加压氰化等技术所适应的物料特性、工艺特征和生产实践。对铂族金属在加压浸出过程中的行为进行了讨论。 相似文献
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评述了加工和提取海洋锰结核工艺的现状,简述了开采富锰结核矿的海洋位置和金属在锰结核中的分布。详细讨论了涉及矿物学、地球化学、含水率和构造特性等不同方面的结核矿的物理化学特征。对近20年来文献中经常报道的湿法冶金和生物湿法冶金提取方法作了评述。湿法冶金工艺包括用矿物酸浸出、 相似文献
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矿浆电解法浸出大洋多金属结核的研究 总被引:5,自引:1,他引:4
矿浆电解是近年来新兴的一种湿法冶金技术。本文阐述了多金属结核矿浆电解浸出原理,以及浸出电量、酸度、粒度等工艺参数对有价金属浸出率的影响。研究结果表明,采用矿浆电解法在HCl-NaCl体系中处理多金属结核矿是完全可行的,在优化条件下锰、钴、铜、镍有价金属的浸出率均为97%;同时,阳极产出合格的电解二氧化锰。 相似文献
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随着新能源汽车、电子产品等产业的迅猛发展,其核心元件锂离子电池的需求量提升明显,但废旧锂离子电池带来的环境污染和资源浪费问题也日益严重。因此,对废旧锂离子电池的无害化处理和对其中稀缺的有价金属的有效回收利用已经成为国内外科研院所研究的热点及重点。本文综述了从废旧锂离子电池正极材料中提取有价金属的工艺:湿法回收工艺、火法焙烧-湿法冶金联合回收工艺、生物浸出回收工艺以及其他回收工艺。主要阐述了各种方法的原理及优缺点,指出了回收工艺的未来发展方向。 相似文献
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《有色金属工程》2019,(6)
目前硫化镍矿的湿法冶金工艺大多存在着能耗较大、反应设备要求高等不足,同时软锰矿由于还原成本较高、污染较大,未得到充分利用。为了改善现状,实现这两种矿物中有价金属的清洁高效回收,研究基于两矿浸出法,采用常压酸浸工艺,以硫化镍精矿和软锰矿分别作为浸出过程中的氧化剂和还原剂,通过考察浸出条件对渣率和镍、锰、铜金属浸出率的影响,开展硫化镍精矿和软锰矿的协同浸出试验研究。结果表明,在浸出温度为110℃、硫化镍精矿与软锰矿质量比为1∶1、初始酸浓度为210g/L、液固为4∶1、浸出时间为10h的条件下,镍的浸出率为88.65%、锰的浸出率为93.26%、铜的浸出率为72.10%。浸出过程产生污染较小,浸出效果好,经济效益显著。研究对硫化镍矿和软锰矿的湿法冶金具有重要的意义。 相似文献
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目前硫化镍矿的湿法冶金工艺大多存在着能耗较大、反应设备要求高等不足,同时软锰矿由于还原成本较高、污染较大未得到充分利用。为了改善现状,实现这两种矿物中有价金属的清洁高效回收,本研究基于两矿浸出法,采用常压酸浸工艺,以硫化镍精矿和软锰矿分别作为浸出过程中的氧化剂和还原剂,通过考察浸出条件对渣率和镍、锰、铜金属浸出率的影响,开展硫化镍精矿和软锰矿的协同浸出试验研究。试验结果表明:在浸出温度为110 ℃,硫化镍精矿与软锰矿质量比为1:1,初始酸度为210 g/L,液固为4:1,浸出时间为10 h的条件下,镍的浸出率为88.65%,锰的浸出率为93.26%,铜的浸出率为72.10%。浸出过程产生污染较小,浸出效果好,经济效益显著。该研究对硫化镍矿和软锰矿的湿法冶金具有重要的意义。 相似文献