添加ZnO对高强瓷性能影响的研究

高强瓷配方中铝矾土用量较大,要兼顾工艺性能,采用继续增加矾土含量来提高瓷质强度是有困难的。采取在原高强瓷配方中添加少量的ZnO,并研究随着ZnO添加量的增加,高强瓷配方坯料和瓷质各项性能的变化情况。试验得出,在高强瓷配方中添加2%的ZnO,可以使瓷质的显微结构得到明显改善,瓷质机械强度有较大幅度的提高,最大可提高15%左右,并仍保持着良好的制造工艺、电、热等各项性能,指出利用原有工艺条件生产更高等级电瓷产品的有效途径。     

矾土瓷——一种新型高电压高强度的绝缘材料

使用经筛选的专用粘土原料和不同种类、不同用量的熔剂 ,并使用作为新型氧化铝基质的矾土 ,就可开发出一种高 Al2 O3 的新型优质瓷。这种瓷具有良好的强度 ,特别是它的长期性能 ,还降低了制造成本。因此 ,新型矾土瓷的发展前景广阔。     

矾土瓷—一种新型高电压强度的绝缘材料

使用经筛选的专用粘土原料和不同种类、不同用量的熔剂，并使用作为新型氧化铝基质的矾土，就可开发出一种高Al2O3的新型优质瓷。这种瓷具有良好的强度，特别是它的长期性能，还降低了制造成本。因此，新型矾土瓷的发展前景广阔。     

添加伊利石粘土调整高铝瓷的可塑性组分

在传统的高铝瓷中用相应数量的伊利石粘土代替高岭土,目的是改进其机械强度和降低制造成本.用两种不同物理特性的西班牙高岭土作坯料的可塑性组分对照.实验配方用五种浅黄色煅烧伊利石粘土等量代替高岭土,这种代替导致机械强度增大达20MPa到57MPa,烧成温度下降达50K到200K.强度增大可能是由于相应的瓷坯显微结构较致密,这可能是因添加的粘土含碱性氧化物较多,使瓷坯的玻璃相粘度较低而引起的.     

添加剂对铝质电瓷结构和性能的影响

试验研究了TiO_2、MnO_2、ZrO_2、ZnO和B_2O_3等无机添加剂对铝质电瓷的显微结构和性能的影响;测定了含有添加剂的各坯料的烧成温度,瓷坯的相组成,体密度,真密度,显微结构和机械强度。此外,还用电子探针测定了添加剂在瓷坯中的线分布。并运用电瓷坯体的液相烧结动力学过程,探讨了添加剂对瓷坯结构和性能影响的机理。     

淳化砂质粘土性能试验研究

<正> 一、前言随着电力工业的发展,电力部门要求制造500kV以上的高电压、高强度大型电瓷制品,这类产品技术性能要求高,大批量生产难度大.为满足该类产品性能要求,目前国内主要生产厂大多采用高铝质瓷材料.此类材料均引入较高的Al_2O_3或矾土.如果没有很好的结合粘土配合使用,会使坯料的可塑     

煅烧铝矾土的颗粒度对电瓷坯料配方性能的影响

采用煅烧矾土单独球磨和作头料球磨两种试验方法,得出煅烧矾土不同的颗粒度对高强度电瓷坯料性能的影响,最后提出了煅烧矾土颗粒度的最佳组成范围。     

一种新型的饰面材料

苏联新近研制成一种以细散矾土取代砂子做填料的新型饰面材料。该材料的特点在于机械强度高。制备过程如下:首先制备基板原料,该原料由加有矾土的玻璃微粒组成;将其填入热强     

高强度瓷

<正> 介绍了获得高强度瓷方面的研究结果。对高岭土—长石—石英系统瓷来说,肯定机械强度随石英含量增多而提高;对含粘土量高、莫来石分布清晰、且莫来石、刚玉和玻璃相热膨胀系数差值小的瓷来说,其机械强度比石英瓷高。粘土含量高、石英量少时机械强度较高。用粘土代替石英可使机械强度提高,同时增加粘土和降低长石量可使强度增高。     

Fe_2O_3、TiO_2杂质与高压电瓷材料的机械性能

对Fe2O3、TiO2含量不同的电瓷坯料分别进行了烧结实验,并通过机械强度测试分析其性能变化。运用X射线衍射、扫描电镜等测试技术对材料内部晶体结构进行了分析,讨论了Fe2O3、TiO2在不同气氛中的作用机理。结果表明,Fe2O3、TiO2含量提高,瓷坯烧结温度降低,尤其是Fe2O3含量增大时机械强度显著下降。     

泥浆细度瓷质机械强度及其分散性与瓷质显微结构的关系

<正> 一、引言泥浆细度,是电瓷制造工艺控制的一个重要控制参数,它直接影响着整个坯料的工艺性能和瓷质性能,高强度瓷材料强度分散性大是电瓷制造过程中急于解决的问题,工艺控制稍不严格,就会导致强度达不到要求的不合格品产生。本文对控制不同细度的泥浆制成的试样进行了试验,探讨了泥浆细度、瓷质机械强度及其分散性与瓷质显微结构之间的关系。为严格泥浆细度的控制提供了依据。     

一种高强度瓷配方及其性能

本文介绍的高强度瓷是一种矾土质高强度电瓷,用这个配方试制的16吨、21吨悬式绝缘子,其工艺性能良好,产品性能满足要求。由于所采用原料价格低廉,且工艺简单,故成本较低,适应大规模生产要求。现将此配方及其性能总结如下: 此配方加入较多的煅烧铝矾土以增加坯体中氧化铝含量,提高瓷的机械强度。采用长石作熔剂而不用碳酸钡,因碳酸钡的价格高且烧成收缩大。还采用较多量的高可塑性粘土以改     

高强度瓷 第三部分

<正> 用稀土金属氧化物代替碱金属氧化物的瓷与含碱性熔剂的长石瓷相比,具有较高的机械强度和较小的介质损失.随着稀土金属添加量的增加,tgδ降低,降低程度依添加的稀土金属种类而异,其顺序如下.MgCO_3、SrCO_3,CaCO_3、BaCO_3.坯料中石英含量很高对tgδ影响很小,而氧化铝含量很高则降低tgδ.添加硅线石及硅酸锆促使机械强度提高热膨胀系数降低,耐冷热急变性能好,介质损失小,烧结范围宽.添加硅酸锆的瓷质电性能优良,可使之     

电瓷瓷坯的脱色

矾土料方烧后瓷坯呈灰色较深,严重影响瓷坯外表的呈色美观。在料方中引入微量CoO着色剂能中和瓷坯的染色,故可明显的改善瓷坯的呈色。     

影响电瓷机械强度诸因素的探讨

<正> 一、前言陶瓷坯体的机械强度和强度稳定性决定于它的显微结构.对于铝质高强度电瓷,瓷坯应具有什么样的显微结构其强度才最高?对瓷坯强度影响较大的因素有哪些?进一步提高铝质电瓷瓷质强度的途径是什么?本文拟就这几方面作一些探讨.二、瓷坯晶相及其织构对强度的影响铝质瓷坯结构主要由刚玉、莫来石、少     

准高速牵引线路棒形瓷绝缘子的研制

简述了随着准高速电气化铁路的发展 ,研制牵引线路耐污高强度棒形瓷绝缘子的必要性 ,确定了绝缘子的技术条件及主要技术参数 ,介绍了绝缘子的设计结构、机械强度及电气性能设计计算 ,坯料配方的研究 ,试制过程中真空练泥、烧成、胶装等工艺的摸索 ,金属附件材质的选用及绝缘子挂网运行和型式试验的情况     

我厂铝质瓷坯料配方的试验研究

简要介绍了重庆电瓷厂对铝质瓷坯料配方的试验研究情况。通过选择粘土原料种类及调整粘土用量比率,改善了铝质瓷坯料配方的工艺性能,提高了产品质量。     

施釉瓷棒机械强度降低的原因分析

<正> 一、引言在正常生产情况下,釉与坯是相匹配的,釉应提高瓷棒的机械强度。但是,多年的生产实践表明,往往发生釉降低瓷棒强度的现象或悬式瓷件的机械强度处于不稳定的状况。因此,本文探讨在正常生产情况下,为什么施釉瓷棒的抗弯强度比不施釉瓷棒抗弯强度低的问题,以期达到稳定或提高产品质量的目的。     

法库土、广西泥在电瓷坯、釉配方中的应用

介绍了法库土、广西泥的矿源考察、理化性能及配方试验情况。结果表明,在瓷配方和釉配方中应用法库土、广西泥,提高了坯料的可塑性能和干燥强度以及釉的外观质量。     

特高压支柱瓷绝缘子弯曲强度可靠性分析

特高压工程在电气、机械和运行可靠性方面对支柱绝缘子提出了更高的技术要求。从统计学角度提出产品强度设计与配合方面的一些新思路,分析了常规设计方法与笔者推荐的设计思路下瓷支柱绝缘子弯曲负荷试验时的损伤概率,提出:提高特高压瓷支柱绝缘子可靠性的关键是降低瓷材料的分散性;元件设计时,若瓷材料由于工艺等原因的限制分散性较大,可通过提高法兰和水泥胶装结构的强度提高元件可靠性;整柱设计时,非等裕度强度配合可以有效提高瓷支柱绝缘子的可靠性。