浅谈除氧器供汽管道布置不合理弊端

针对除氧器供汽管路布置不合理产生的弊端,以某电厂1台国产200 MW机组发生的事故为例进行分析,发现存在2个问题:出汽口装有1个向上弯头,运行中凝结的水滴易积存在供汽管路中;除氧器供汽与轴封漏汽连接的管路上仅有1个机械翻板式逆止门,轴封漏汽管路直接与汽缸相连,管路中一旦水倒流,易进入汽缸。因此发生了中压缸进水事故,导致汽缸局部动静部分严重磨损,大轴塑性弯曲0.1 mm。对除氧器供汽管路布置的合理性进行了评估,给出了改进建议,为出现类似问题的机组提供参考。     

TC4F660MW机组轴封系统压力过高的原因分析及处理

文章对美国通用电气(GE)公司生产的TC4F660MW机组轴封系统特点进行了介绍，针对机组在试运过程中轴封系统存在的问题及供汽压力过高的现象争原因进行了全面的试验、分析争论述，对引起轴封供汽压力过高的2#轴封管路及高调门门杆漏汽管摹连接接错误进行了更改处理，消除了机组隐患。使机组在满负荷660MW运行中，轴封供汽母管压力维持在0．026MPa／284℃，达到了设计要求。     

阳宗海电厂 1×200MW 机组轴封供汽系统改造

在云南阳宗海电厂改建工程１×２００ＭＷ机组整套试运转期间，由于启动锅炉投运不正常，加之除氧器压力难以控制，造成汽轮机在启动过程中轴封供汽不稳定，危及汽轮机的安全运行。经试运指挥部研究决定，对轴封供汽系统进行了改造，即从辅助蒸汽联箱加装一根管子，直接接入轴封供汽系统。在启动锅炉不能正常供汽和除氧器压力不稳定时，采用本炉新蒸汽经一级旁路至再热冷段，再经二段抽汽至辅助蒸汽联箱，然后从辅助蒸汽联箱直接进入轴封供汽系统，解决了汽轮机启动过程中轴封汽源问题。     

600MW机组低压轴封供汽管路上绝热罩的加装

针对600 MW汽轮发电机组带较大负荷以后,各部低压轴封汽室温度随着负荷的升高而明显降低,超出运行规程下限值的问题,在介绍机组概况的基础上进行了喷水减温装置、轴封供汽温度与机组负荷对应参数等多方面原因查找,确定低压轴封汽室温度随着负荷的升高而明显降低,其原因是穿过凝汽器内部的4条114mm轴封供汽管路没有装设绝热装置,加装后问题得以解决。     

1000MW超超临界汽轮发电机组轴封系统 故障分析及处理

针对1000 MW超临界机组汽轮机轴封系统在启动调试过程中出现低压轴封供汽管道在凝汽器喉部处引发振动、低压轴封供汽温度低等故障,结合轴封系统的结构配置特点和运行方式,通过试验和运行调整,得出轴封管道布置方式设计缺陷、低压缸喷水及排汽对凝汽器内部轴封管道冷却作用是引起一系列异常现象的原因,并提出了相应改造措施,改善了轴封系统的运行工况,确保轴封系统安全经济运行。     

国产600MW机组轴封供汽系统存在的问题及解决办法

就国产６００ＭＷ机组在启动过程中轴封供汽系统存在的问题作一分析,找出相应的解决办法,使机组在启动过程中更趋向操作简便和合理化。     

300MW机组孤立方式下的热态启动

三河发电有限责任公司4号机组事故停机后,利用机组残余主汽供轴封;没有辅汽,不投入A磨暖风器,实现A磨等离子点火;控制高、低旁开度以维持较高冷再热蒸汽压力,完成小机冲转、带负荷运行,最终实现机组无辅汽等外来汽源的孤立方式下的热态启动,机组参数均在允许范围内。采用特殊方式热态启动为电厂黑启动时无启动炉供辅汽提供实践依据。     

轴封送汽温度对机组启停的影响

轴封系统作为汽轮机的重要辅助系统之一,主要作用是在汽轮机启动、运行、停机工况下,为轴封密封提供汽源,以及引导并回收轴封及阀杆漏汽,防止高温高压蒸汽外漏或空气漏入汽轮机,影响机组真空。本文主要介绍轴封送汽温度对机组启动和停机的影响。     

国产200MW汽轮机轴封系统改造

国产２００ＭＷ汽轮机轴封系统存在高、中压端部轴封向外漏汽；低压轴封供汽不足和供汽温度高；轴封冷却器排入射水抽气器扩散管，造成射水器出口管振动而损坏；二段泄汽门如调整不及时，将引起轴封漏汽或真空下降等问题。这些问题严重威胁机组安全、经济运行。轴封系统改造后，消除了轴封漏汽，节约了汽、水，提高了机组效率。     

600 MW超临界机组汽轮机轴封系统故障分析及处理

机组在调试过程中出现了低压轴封带水、小汽机轴封供汽量不足和低压A缸侧轴封供汽温度与低压B缸侧轴封供汽温度偏差较大的问题,通过试验调整和分析,提出了解决方案并已实施,取得了很好的效果.     

华润电力锦州有限公司真空严密性综合治理实践

论述了凝汽器真空的形成及真空严密性不良的原因、危害。总结公司多年来真空严密的综合治理实践,设备治理方面主要是低压排汽缸结合面、凝汽器喉部、优化凝汽器(热水井)接口和其他真空系统严密性的治理;运行优化方面主要是低压侧轴封供汽压力、轴封加热器和轴封冷却器的运行控制;机组运行中真空系统的查漏和堵漏工作。通过真空严密的综合治理,使凝汽器保持在最佳状态下运行,为机组经济运行创造有利条件,也为公司赢得了经济效益。     

1 000 MW二次再热汽轮机轴封系统问题分析及对策

国电泰州3号机组的顺利投产标志着百万千瓦等级二次再热燃煤发电机组正式进入商业运行。机组运行参数优良,但在调试的过程中出现了轴封温度低、机组跳闸后轴封压力低、轴封温度波动大、轴封压力波动大和因轴封蒸汽倒流导致超高压缸排汽温度高等问题。针对这些问题进行了详细分析,认为是由于二次再热排汽温度高、轴封漏气量大、轴封减温水雾化效果差、轴封温度控制逻辑不符合二次再热特点、超高压缸第一级轴封引出管未设计安装逆止门等原因造成,并提出采用轴封电加热器、改善轴封减温水喷嘴、修改轴封温度控制逻辑、增加引出管逆止门等方法加以解决,为今后相同和相似机组的调试运行提供了参考。     

1000MW超超临界机组轴封系统优化

介绍了1 000 MW汽轮机组轴封供汽系统现状及存在的问题,分析了轴封溢流量大、供汽温度分布不均和进汽带水的原因,提出了解决这些问题的办法。对轴封系统优化改造进行了详细阐述,并对改造效果进行了分析对比,提出了进一步优化改进建议,为降能节耗有效利用轴封溢流蒸汽加热凝结水、减小轴封溢流量降低机组热耗提供了新方法、新思路。     

An Energy-Efficient Electric Plant for Hot Steam and Water Supply of Agricultural Enterprises

The efficiency of electric energy use in the thermal technological processes of agricultural production can be significantly increased by using it during a period of reduced rate. The design features of an energy-efficient electric storage unit for steam and hot water supply of the agricultural facilities are considered. The electric plant includes a storage water heater, steam generator, section of steam superheating to a temperature of 140°C, control cabinet, and stop and safety valves. When heating the heat medium in all units of the plant, an indirect electric heating method was applied. A method of calculation of the electrical, thermal energy, and structural parameters is proposed. The results of physical modeling of the processes of heat transfer between the electric heater and heat medium are presented, and they are described mathematically. The dependence of the heat transfer coefficient on the specific surface power of the heaters when water boils in a large volume for the installed structure of the electric steam generator is obtained. The dynamics of the convective heat transfer between the electric heater and steal flow is studied. The economic efficiency of use of the storage electric plant is demonstrated, and it is shown in practical use.     

汽轮机轴封系统的通用计算模型及其应用

热力系统中，汽轮机轴封系统对机组运行的安全和经济性具有十分重要的意义。以矩阵为数学基础，推导出了轴封系统的通用计算模型。在利用通用模型进行分析时，针对汽轮机轴封系统本身的特点，将轴封渗漏及其利用系统划分成轴封供汽和轴封回汽系统两部分，从而将辅助汽流按部位进行了归类。该方法采用矩阵形式表示，计算模型与热力系统结构之间一一对应。应用表明，该种分析思路更加清晰，并具有计算简洁、通用性强等优点，尤其适用于计算机编程。     

汽轮机轴封泄漏分析及对策

针对国电九江发电厂200MW机组高、中、低压汽缸轴端汽封长期漏汽(气),极大的影响到机组的安全、经济运行问题;通过对漏汽(气)的的原因进行,制定了对汽封、轴封系统改进措施,加以实施后不仅消除了轴端漏汽(气)的问题,也取得良好的节能效果。     

汽轮机汽封改造引发的疑难振动故障治理

汽封改造在提高汽轮机热效率的同时,也引发了一些机组的振动故障,其中不乏疑难、顽固的振动问题。对某汽轮机在蜂窝汽封改造后出现的振动问题进行分析,得出振动原因是由于该型汽封的技术特点与高中压轴封工艺设计不匹配,引发了轴封体变形,同时在一定程度上影响到汽缸膨胀,最终导致了高中压转子在轴封处发生持久的动静碰摩。在此基础上指出,由于许多汽轮机在低负荷工况下,高中压轴封供汽温度与附近缸壁都会存在显著温差的工艺特点,高中压轴封应慎重选用蜂窝汽封,以避免因汽封改造带来的振动问题。     

汽轮机润滑油水分超标的原因分析及处理

华阳发电有限责任公司1号、2号机组汽轮机大轴弯曲,造成汽封不严,使润滑油水分超标。通过采取高中压后汽封加装挡汽板,增加低压轴封回汽分阀门,适当降低轴封供汽压力,更换滤油机排油泵及降低主油箱放水口等措施,使油中水分降至50mg/L以下,保证了机组的安全运行。     

16NL-180型凝结水泵轴端机械密封改造的可行性分析与实施

某电厂2台200MW凝汽式汽轮机组凝结水系统采用4台16NL-180型凝结水泵,该泵轴端密封形式原设计为浮动环密封,在实际运行中,存在泄漏、浮动环和轴套易磨损等问题,直接影响机组的安全经济运行。针对这种情况,采用机械密封方式对16NL-180型凝结水泵进行了改造。分析了改造方案的安全性和经济性,并就改造后可能发生的恶劣工况对机械密封的影响进行了论证。实践证明,改造效果良好,保证了机组安全经济运行。     

汽轮机汽封改造的节能效果分析

介绍通流部分综合升级改造的330 MW汽轮机汽封改造方案,分析所采用蜂窝汽封、刷式汽封、接触式汽封等新型汽封的工作原理、优点和在汽轮机轴系、通流部分中适用的部位。刷式汽封在汽轮机上的应用比较广泛,高、中、低压缸各部位均适合;接触式汽封主要应用于轴端密封;蜂窝汽封用在低压缸末级、次末级叶顶部位及高、中压缸轴端。330 MW汽轮机高、中、低压缸轴端采用3种汽封相结合的方案改造后,轴封漏汽量明显减小。汽轮机高、中压后轴封漏汽量、经过轴加的凝水温升都有明显的降低;高、中压缸间平衡盘汽封漏汽量占主蒸汽流量的份额为1.02%,小于THA工况设计数据1.503%,汽封改造的节能效果显著。