SPUA—403喷涂聚脲材料的研制及其在泡沫材料保护中的应用

以MDI及其改性物、聚醚多元醇、氨基聚醚等为原料,研制了一种泡沫防护用喷涂聚脲弹性体SPUA-403。讨论了NCO含量,多异氰酸酯、聚醚多元醇、扩链剂的类型等对该弹性体力学性能的影响。同时介绍了SPUA-403喷涂聚脲材料及其在聚苯乙烯、聚氨酯等泡沫材料防护中的应用。     

单组分高阻燃喷涂型聚氨酯泡沫材料的研制

采用单组分聚氨酯泡沫材料加工工艺,通过加入含卤素阻燃聚醚多元醇、阻燃聚酯多元醇、泡沫稳定剂、阻燃剂、抛射剂等原料,制成了单组分高阻燃喷涂型聚氨酯泡沫材料。讨论了主要原料对泡沫材料性能的影响,并对喷涂效果进行了测试。结果表明：由阻燃聚醚多元醇IXOL?M125合成的制品阻燃效果较好,最佳添加量为组合聚醚质量的60%;纳米氢氧化铝添加量为组合聚醚质量的4%～5%时,可得到难燃级材料;异氰酸酯指数为7、二甲醚和丙丁烷质量比为55:45时,所得产品喷涂效果最佳。     

抗静电喷涂聚脲材料的研制

以MDI、液化MDI、MDI-50、聚醚多元醇、端胺基聚醚、胺类扩链剂及抗静电剂为原料,研制出一种抗静电喷涂聚脲弹性体。研究了抗静电剂对喷涂聚脲弹性体各种性能的影响。     

SPUA—202喷涂聚脲铺地材料的研制

以液化ＭＤＩ、ＭＤＩ－５０、聚醚多元醇、端氨基聚醚、胺类扩链剂为要原料,研制了一种用于防滑铺地材料的慢速固化型喷涂聚脲弹性体ＳＰＵＡ－２０２。讨论了多异氰酸酯类型、硬段含量、扩链剂类型和端氨基聚醚类型对弹性体性能及反应速度的影响。同时介绍了ＳＰＵＡ－２０２喷涂聚脲铺地材料的性能及应用领域。     

高强喷涂聚氨酯（脲）弹性体的研制

喷涂聚脲弹性体技术近几年来得到高速发展,但纯聚脲的昂贵价格制约了该技术的大规模应用.从市场需求出发,采用聚醚多元醇、端氨基聚醚和扩链剂等制备了一种高性能、低成本的喷涂聚氨酯(脲)弹性体,其拉伸强度18.85 MPa,断裂伸长率440%,撕裂强度85 N/mm,适用于防水、防腐、耐磨领域.     

SPUA—301喷涂聚脲阻燃材料的研制

以ＭＤＩ,液化ＭＤＩ,ＭＤＩ－５０,聚醚多元醇,端胺基聚醚,胺类扩链剂及阻燃剂为原普,研制出一种喷涂型阻燃聚脲弹性体ＳＰＵＡ－３０１。研究了阻燃剂对喷涂聚脲弹性体各种性能的影响。结果表明,采用所筛选出的复合阻燃剂可大大提高聚脲体系的阻燃性能,得到阻燃性能良了的喷涂聚脲产品。为了便于实际应用,还对体系的贮存稳定性作了研究。     

新型喷涂材料—聚脲弹性体

喷涂聚脲弹性体是国外近10年来为适应环保需求而研制开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色涂装技术。与传统涂装及喷涂聚氨酯技术相比,喷涂聚脲弹性体（Spary Polyureas Elastomer以下简称SPUA）技术不含催化剂、快速固化、可保任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,不产生流挂现象,一次施工厚度达到要求。其对水分、湿气不敏感,是双组分,100％固含量。SPUA有优异的物理性能,良好的热稳定性。其配方体系可任意调整,手感可从软橡皮到硬弹性体。使用成集喷涂、浇涂设备,施工方便,效率高。设备配有多种切换模式,即可喷涂,也可浇涂。此外,喷涂聚脲弹性体材料远与铝、砼、木材、汤青等底材有良好的附着力,其自身的耐恶化性能也十分突出。     

车用聚氨酯泡沫材料VOC及气味改进综述

分析了车用聚氨酯泡沫材料气味来源,综合概述了当前车用聚氨酯泡沫材料挥发性有机化合物(VOC)和气味控制技术方面研究进展.首先以聚氨酯泡沫材料两大原料即聚醚多元醇及异氰酸酯为对象,从低气味聚醚多元醇的开发和异氰酸酯单体替代等方面介绍了降低聚氨酯泡沫VOC及气味的方法;其次从生产聚氨酯泡沫的各种助剂,包括催化剂、硅酮表面活...     

聚脲的制备与应用研究

这篇文章综述了聚脲的定义、发展及性能特点,在此基础上介绍了喷涂聚脲弹性体(简称SPUA)技术。最后阐述了聚脲的基本制备方法及在海上钢结构防护腐蚀、建筑物节能绿化和高速铁路桥面防护等方面的应用研究。     

喷涂聚脲弹性体的研究进展

综述了喷涂聚脲弹性体(SPUA)的最新研究进展,主要介绍了其结构组成与表征、种类(包括芳香族聚脲弹性体,脂肪族聚脲弹性体和聚天门冬氨酸酯(PAE)聚脲弹性体等)及其应用进展,并对其推广应用及今后的发展作了展望。     

弹性纤维熔纺聚合物研究的进展

介绍了非聚氨酯类、聚酯型聚氨酯类、聚醚型聚氨酯类聚合物及扩链剂在熔纺弹性纤维上的应用。指出 ,非聚氨酯类聚合物所熔纺的纤维具有较好的耐热性 ,耐氯性及定型性 ,弹性回复率较差 ,低于 95 %。用预聚体作交联剂的聚酯型聚氨酯熔纺纤维的弹性回复率高于前者 ,略低于聚醚型聚氨酯类。用芳香族二醇作扩链剂的聚醚型聚氨酯纤维 ,耐热性较好、弹性回复率较高 ,其性能接近溶液纺丝产品     

单组分热固化聚氨酯涂料的合成及性能研究

以不同相对分子质量聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、苯酚、2,2’-二氯-3,3’-二甲基-4,4’-二氨基二苯基甲烷等为主要原料合成了单组分热固化聚氨酯涂料,讨论了不同游离NCO含量、聚醚多元醇平均相对分子质量、扩链系数对涂膜的附着力、冲击强度、柔韧性、硬度、耐酸性、耐热性、耐低温性等各项性能的影响,同时研究了所合成涂料的贮存稳定性。结果表明,游离NCO质量分数在5%～6%、聚醚多元醇平均相对分子质量在600～700、扩链系数在0.85～0.90之间时,制得涂膜性能良好,涂料贮存稳定性好,使用方便。     

单组分湿固化木材用聚氨酯胶黏剂研究

采用聚醚多元醇、聚合二苯基甲烷二异氰酸酯(PAPI)为主要原料制备了木材用单组分湿固化聚氨酯胶黏剂。研究了-NCO含量、聚醚多元醇相对分子质量、反应温度及扩链系数对木材粘接性能的影响。结果表明:在-NCO质量分数为12.29%,扩链系数为0.2时,粘接性能最好,24 h后压缩剪切强度可达20.17MPa。     

不同结构的水性聚氨酯的合成及其性能研究

选用不同的软链段比例、不同的异氰酸酯比例和不同的扩链剂制备了水性聚氨酯(WPU),并讨论了n(-NCO)∶n(聚醚和聚酯中-OH)比值和R值的变化对WPU性能的影响。研究结果表明,在预聚反应中,当软链段中n(聚醚)∶n(聚酯)比值为0.5∶0.5、异氰酸酯中n(TDI)∶n(MDI)比值为0.5∶0.5、w(-COOH)为1.0%时,选用DEG为扩链剂、固定R值为1.3左右,可以得到性能优越的WPU。     

高硬度聚氨酯灌封胶的制备及性能研究

以聚醚A、聚醚B、聚合MDI为原料,采用一步法合成了高硬度聚氨酯灌封胶,考察了聚醚配比、硬段含量、复配扩链剂配比对材料的硬度、拉伸强度、断裂伸长率、体积电阻率的影响。结果表明,随着聚醚A含量增加,材料的硬度、拉伸强度逐渐增加;体积电阻率先增加后减少,并在聚醚A和聚醚B的质量比为1：2时达到最大值;当复配扩链剂TMP和BDO质量比为1：2时,体积电阻率达4．8×10^16Ω·cm,材料的综合性能最佳,且可以满足市场需求。     

RIM聚氨酯弹性体与玻璃粘接性能的研究

研究了反应注射成型（RIM）聚氨酯弹性体对玻璃的粘接性能,考察了聚醚多元醇相对分子质量、扩链剂、催化剂和异氰酸酯对其粘接性能的影响。结果表明,以氨酯改性二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）做异氰酸酯组分,聚醚多元醇相对分子质量为6 000,1,4-丁二醇做扩链剂,使用自制的延迟胺复合催化剂,异氰酸酯指数为98时弹性体对玻璃具有良好的粘接性能。     

无溶剂喷涂型硬质聚氨酯涂层的研制

以液化MDI、聚醚多元醇、扩链剂、交联荆为原料,研制出了无溶剂喷涂型硬质聚氨酯涂层,并对其性能进行了测试     

高固含量聚醚型水性聚氨酯的合成与影响因素

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和六次甲基二异氰酸酯(HDI)为硬段、聚醚(N-220)为软段,二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水性物质、乙二胺为后扩链剂和三羟甲基丙烷(TMP)为交联剂等,合成了高固含量的聚醚型水性聚氨酯(WPU)乳液。采用衰减全反射红外光谱(ATR)对其结构进行了表征,并探讨了溶剂(丙酮)和DMPA含量、反应过程中预聚体的黏稠度、扩链剂的加料顺序和扩链时间等因素对WPU乳液固含量的影响。实验结果表明,在保持其他条件不变的情况下,即n(-NCO)∶n(-OH)=1.2∶1、m(HDI)∶m(IPDI)=2∶1和n(TMP中-OH)∶n(聚醚中-OH)=1∶4、w(DMPA)=1.5%(相对于树脂而言)且w(丙酮)=50.4%～75.5%(相对于树脂而言)时,在预聚反应过程中,若体系较稀(即黏度较低),在乳化时先加入乙二胺,待反应4～7min后再加入水,如此易制得稳定的高固含量(40%～46%)聚醚型WPU乳液。     

高速铁路用聚氨酯树脂嵌缝胶的研制

以混合聚醚多元醇和不同种类的二异氰酸酯为原料制备了预聚体,采用扩链剂和聚醚多元醇为交联剂,合成了一种双组分聚氨酯嵌缝胶。研究了预聚体中异氰酸酯种类、异氰酸根(NCO)含量、聚醚多元醇种类对涂膜力学性能的影响。结果表明,采用MDI-3051和自制聚醚为原料,NCO质量分数在6%时,所制备的嵌缝胶拉伸强度为1.87 MPa,断裂伸长率为983%,粘结强度为1.2 MPa,嵌缝胶性能优异,能满足客运专线桥梁混凝土桥面伸缩缝的技术要求。     

梳型紫外光快速固化聚氨酯的制备及涂层性能

以1,3-丙二醇、甲基丙烯酸缩水甘油酯为主要原料,无水四氯化锡为催化剂,三氟乙酸为助催化剂,合成了一种具有光化学活性的聚醚(PGMA)。此聚醚以碳氧键为主链,以甲基丙烯酸酯基为梳型侧链,端基为羟基。将上述具有光化学活性的聚醚(PMGA)与异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)反应,制得具有光化学活性的聚氨酯[Poly(PGMA-IPDI)]。采用FTIR和~1HNMR对PGMA和Poly(PGMA-IPDI)进行表征。在上述聚氨酯中加入活性稀释剂和光引发剂,制备出一种能够快速光固化的树脂,固化时间可以达到1 s,柔韧性达到0.5 mm、附着力为最高级级,同时固化涂层在盐溶液、水溶液、碱溶液中浸泡无脱落,在酸性水溶液中脱落时间也达到36 h,涂层具有优异的性能。