物理法净化工业黄磷综述

对采用物理法净化工业黄磷的进展进行了综述,对相应的技术开发工作在总结前人经验的基础上提出了新的见解和建议。物理法净化工业黄磷,包括区域熔融法、电磁净化法、蒸馏法和吸附法,采取其一种或几种,所得精制黄磷纯度能达6N或7N级,完全能满足电子、医药、军工、半导体行业对磷化物中杂质含量的要求。     

工业黄磷中有机杂质含量的测定

企业测定黄磷中有机物的方法不一,且均存在着一定的不完整性。在黄磷的生产过程中,由于混入了一定量的有机物而使磷产品呈现为黄色。利用相似者相溶的原理,采用石油醚萃取黄磷样品中的有机成分,经过蒸馏除去石油醚后,由得到的有机物的质量计算出黄磷中的有机杂质含量。结果表明,磷与有机杂质含量之和,均与二硫化碳溶物法获得的测定值相近,且方法的可靠程度较高。     

水热法脱除碳酸锂中微量硫杂质的研究

以工业级碳酸锂为原料,采用水热法脱除其中的微量硫杂质制备电池级碳酸锂,探究了水热温度、水热时间对硫杂质脱除效果的影响。利用扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射（XRD）、X射线光电子能谱（XPS）等方法对产物形貌和结构做了表征。研究结果表明,硫杂质主要以Li2SO4形式存在,吸附在碳酸锂表面;水热过程改善了碳酸锂的结晶性,减少了晶体表面活性位点,降低了表面硫杂质的吸附量。在温度为140 ℃、水热反应4 h后碳酸锂质量分数提高至99.8%,SO42-的质量分数降至6.30×10-4,均符合电池级碳酸锂行业标准（YST 582—2013）。     

吸附法脱除液体丙烯中硫的化合物

用动态法研究了加压液体丙烯中脱除硫的化合物的吸附性能,测定了影响动态吸附过程的因素,探讨了吸附机理和传质阻力。结果表明:γ-Al_2O_3用于丙烯脱硫,具有吸附净化度高、吸附容量大、选择性好的特点,传质过程中外膜阻力和孔扩散阻力同时并存。     

原子荧光光谱法测定工业黄磷中的砷

建立了测定黄磷中砷的原子荧光光谱法,样品的相对标准偏差As最高为2．03％,回收率砷在97．5％～101．7％之间、对砷的检出限为0．11ug／L;与国家标准检测结果相对误差最高为1．89％,本法相对工业黄磷国家标准中砷的测定方法而言操作简便、快速、灵敏度高、更具有安全性。     

联醇合成气脱除微量硫初探

本文探讨了联醇生产使用的铜基催化剂失活的主要原因。并深入探讨了脱除微量硫的有效方法。并对改进联醇生产技术提出了建议。     

KCA法脱除高硫

本文介绍了我厂在不改变设备、工艺及其它操作条件的情况下,停加MSQ,代之以 KCA 并取得满意效果的经验。     

吸附法脱除FCC汽油中含硫化合物的新技术

目前,吸附法脱除FCC汽油中的硫化物技术正处于研究开发阶段。具体方法可以分为物理法、化学法、物理与化学结合法。物理法的关键是制备和选择合适的吸附剂,可以处理相对较高硫含量的汽油。化学法用于汽油的精制,可生产超低硫含量的汽油产品。物理与化学结合技术取两者的优势,可处理宽范围硫含量原料,生产高品质汽油产品。     

栲胶法脱除重油造气中硫

我公司采用重油造气制合成氨,脱硫系统操作压力在3．0MPa左右。自投产以来,原料气净化一直使用ADA脱硫,该脱硫方法最大缺点是易堵塔堵管,因而我们采取空塔吸收。空塔吸收效率低,随着生产负荷加大,不能满足生产要求。同时,因为堵管堵塔,不仅影响吸收效率,而且影响生产负荷增加,严重时被迫停车清塔,一度成为制约我公司生产的瓶颈。     

用细菌法脱除煤中的硫

<正> 引言在煤的燃烧中产生的一种主要污染物是二氧化硫,它是酸雨的主要起因(Dugan,1986)。该问题对于含高硫的东部和中西部的煤来说尤为严重。虽然硫的排放可以通过只燃烧低硫的西部煤而大大减少,但这对东部地区的用户是不切实际的选择,因为运费太贵。用清洗烟囱的烟气可以除去二氧化硫时,     

工业黄磷中磷及微量杂质含量的测定

黄磷产品中除了主含量磷以外,还含有其他杂质,如:有机杂质、砷、铅、硫等。为了解决目前工业黄磷国家标准中磷含量的测定方法中的有机物的干扰问题,通过探索,可以采用磷钼酸喹啉重量法测定黄磷中的磷含量。该方法是利用混合酸来溶解黄磷样品,通过进一步的水解,使黄磷样品中的磷完全转化成正磷酸,根据分析测定后得到的磷钼酸喹啉的质量求出单质磷的含量。由所获得的分析数据来看,该方法的可靠程度较高,可以应用于黄磷中磷含量的测定。利用附加的分析方法,还可以同时解决黄磷样品中其他微量杂质的分析检测工作。     

新法脱除硫酸根技术

本文介绍了新法脱除硫酸根技术的工艺流程、小试及扩大试验的结果,并对该坡术作了技术和经济评价。     

半焦-ZnO的制备及其吸附/催化脱除汽油中硫的研究

采用了水热法制备了半焦-ZnO复合催化剂,并通过XRD、SEM以及UV-Vis等测试方法对其进行了表征。以噻吩的正辛烷溶液配制成的模拟汽油为研究对象,考察了半焦的负载量、水热反应温度、水热反应时间及催化剂的加入量对模拟汽油脱硫效果的影响。结果表明,半焦-ZnO复合催化剂的吸收边界发生了红移,提高了对可见光的利用率。在水热反应温度为180℃,水热反应时间为20 h,半焦的负载量为20%的条件下,制备的半焦-ZnO脱硫性能最佳,在10 mL的模拟汽油中加入0.075 g的半焦-ZnO,400 W金卤灯光照3 h,乙腈为萃取剂,按剂油比为0.5∶1(体积比)萃取,可使原始硫含量232.685 mg/L降到8.865 mg/L,脱硫率可达96.19%。     

不同脱硫剂脱除煤中硫的研究

在不同的条件下,考察了不同脱硫剂对煤中全硫和各形态硫的脱硫效果.结果发现,次氯酸钠和双氧水等氧化类脱硫剂对煤中无机硫的脱除效果明显,而甲醇和N,N-二甲基乙醇胺等萃取类脱硫剂对煤中有机硫的脱除效果较好;此两类脱硫剂具有协同效应,配合使用可以增强煤中硫的脱除效果;另外,超声波和微波的辐照作用可以增强有机硫的脱除效率.     

吸附工艺脱除噻吩类有机硫的研究进展

概述了吸附法脱除噻吩类有机硫工艺的研究进展。详细介绍了分子筛、金属氧化物、活性炭及其他吸附剂。探讨了吸附脱硫在油品精制和焦化苯处理中的应用和发展。今后研究的主要方向将定位于吸附工艺的设计优化和高效吸附剂的研发。     

NDS法脱除硫酸根工艺介绍

我厂与日本氯工程公司进行离子膜电解技术交流,外商介绍了NDS法脱除盐水中SO_(4)~(2-)工艺。我们去日本进行离子膜技术考察时,在日本钟渊化学株式会社的高砂工业所,实地考察了NDS法脱SO_(4)~(2-)的工业化装置。由于该技术是钟渊的技术秘密,只允许我们在现场观看,可以提简单的问题,但不做全面介绍。该技术是一种吸附解吸的过程,对于他们的吸附剂则一字不露(吸附剂是一种淡黄色很细的粉末,手感有似滑石粉)。通过技术交流和现场考察,给我们的印象是,NDS法脱SO_(4)~(2-)工艺,较之目前采用的钡法、钙法等工艺有许多优点。比如,建设投     

炼厂C4有机硫脱除技术的研究进展

综述了近年来炼厂C₄有机硫脱除技术的研究应用现状,对比分析了各种有机硫脱除方法的优缺点,包括吸附法、吸收法以及一些新型方法。针对现有有机硫脱除技术存在工艺流程复杂、操作条件苛刻、溶剂损耗大等技术经济问题,提出了络合脱硫净化技术。该技术具有工艺简单、脱硫效率高、环保节能等优点,具有较好的应用前景。     

分子筛吸附脱除燃煤烟气硫碳硝的研究进展

煤炭是我国主要的能源,但燃煤烟气中二氧化硫(SO2)、二氧化碳(CO2)、一氧化氮(NO)等污染物会对环境和人类健康造成不利的影响。本文综述了分子筛及改性分子筛吸附脱硫、脱碳、脱硝技术和同时脱硫脱硝技术的现状;分析了温度、改性对脱硫的影响,压力、温度、改性对脱碳的影响,O2、水分、改性对脱硝的影响以及浓度、抗硫性能对脱硫脱硝的影响;并对同时脱除上述3种气体的发展趋势进行了展望,为多组分气体共吸附技术及燃煤烟气硫碳硝同时脱除的工业化应用提供理论依据和方法。     

异戊二烯中硫的分析及脱除

采用气质联用仪对异戊二烯中硫的形态进行定性分析,探讨了异戊二烯中硫的定量测试方法,并采用紫外荧光定硫仪对硫进行定量分析。根据分析结果,利用化学反应对异戊二烯中的硫进行形态转化,并使用精馏塔对硫进行脱除,考察了脱硫剂加入量、静置时间、精馏操作条件等对脱硫效果的影响。     

煤热解过程中硫的脱除

本文研究了山东省和四川省５个煤阶的７种高硫煤在４００～９００℃热解温度下有机硫的脱除、硫铁矿硫的分解及脱除，评价了煤阶、温度、硫分组成对脱硫效果的影响，并对热解脱硫机理进行了探讨。