卡环注射模CAD/CAE/CAM

结合卡环注射模设计制造案例,阐述运用CAD/CAE/CAM技术完成1副注射模的全过程,详细介绍Pro/E、UG等软件在注射模设计制造中的实际应用,为注射模具设计制造提供一个有效的途径。     

RPM技术在注射模设计制造中的应用

随着快速原型(零件)制造(RPM)技术的成熟，使用产品终极材料的原型(样品)件可以用较传统制模工艺更少的时间和费用制出，这样的原型件不但有利于对产品设计和制造过程的分析，也有利于新产品的市场分析。本文介绍了与RPM相关的几个概念并强调了快速模具技术(RT)在RPM中的重要性，而且还介绍了两个间接RT的制造注射模的实例。     

基于UG注射模的3D分模与数控加工

数控技术及CAD／CAM技术的迅速发展使传统的模具设计与制造方式发生了很大的变化。现结合实际注射模的设计与加工阐述UG在注射模数控加工中的应用。它的应用可大大缩短模具的交付时间,可为企业降低生产成本提供一个有效的手段。     

CAE技术在注射模浇注系统设计中的应用

讨论了注射模CAE技术较之传统模具技术的优越性 ,并介绍了CAE技术在加速器注射模中的成功应用     

斜面在注射模结构设计中的应用

例举了注射模各类结构设计中的31个典型实例，简要分析、说明了各种斜面面在注射模各种不同的结构中所起到的作用和在不同结构设计中的具体应用以及在设计和制造中应当注意的事项。     

3D打印技术在注射模中的应用

近年来,3D打印技术的迅猛发展让跟多人所熟知,随着3D打印技术在汽车、航空航天、工业和医疗等领域的应用,大家对其发展都有不同的见解。通过讲解3D打印技术的模具应用和传统注射模制造的制造工艺对比,分析3D打印技术对注射模的应用及影响。     

数字化技术在齿轮精锻成形模中的应用

介绍了数字化技术在齿轮精锻成形模设计制造中的应用框架,详细叙述了齿轮精锻模数字化技术的具体应用,通过数字化技术在齿轮精锻模设计制造中的普及和应用,提高了齿轮新产品开发一次成功率,明显缩短了新产品开发周期,同时提高了模具使用寿命、制造精度和制造过程的稳定性。     

硅橡胶模在工艺品上的应用研究

快速模具制造技术是一种全新的制造技术。硅橡胶模具的制作是快速模具制造技术中间接制模方法的一种。针对工艺品形状复杂,模具机加工困难的特点,介绍了硅橡胶模的特点,将RT技术应用到工艺品的模具制造过程中,实践证明：可以缩短模具开发周期,降低开发成本。     

打印机磁带盒盖注射模设计

通过对打印机磁带盒盖的结构和工艺性分析,介绍了其注射模的设计、工作过程、模具设计难点和模内气缸原理及其在注射模设计中的应用,经生产企业验证,该模具结构设计合理,完全满足打印机磁带盒盖的结构和工艺性要求。可供从事注射模设计和制造的工程技术人员参考和借鉴。     

基于UG的关联技术在注射模成型零部件设计中的应用

通过对注射模设计过程的分析,阐述了关联设计技术在注射模CAD系统中应用的必要性。结合UG提供的二次开发平台,详述了关联设计的方法及其实现过程,探讨了其在注射模成型零部件设计中的应用,实现了设计过程中的联动修改,提高了模具设计效率和再设计能力。     

一次性清洗器外筒注射模设计

分析了一次性清洗器外筒塑件的结构特点 ,针对塑件脱模过程中的难点 ,设计了一种非常规抽芯的注射模结构 ,介绍了模具工作过程 ,并对模具设计与制造中的一些关键问题加以详述。实践证明 ,该模具设计合理、动作可靠 ,对同类塑件的注射模设计有一定的参考价值     

塑料封装模具的零件选材加工及调试

分析了半导体塑料封装模具的工作原理及其失效形式 ,讨论了模具关键零件的选材、加工及试模方面的技术要点     

节水滴管模具的快速制造方法研究

介绍了应用快速成形制造技术(RP &M)进行节水渗灌设备中主要部件———节水滴管的设计及其快速模具的制备 ,滴管CAD设计中所进行的工艺设计 ,RT工艺模型的生成 ,样件的制备和金属喷涂快速注射模具的制造     

MPI注射成型数值分析的实验验证

介绍利用ATOS激光流动测量仪对汽车风扇进行测量,获取风扇变形后的数据。按照实际的注射工艺条件,应用Moldflow软件对汽车风扇注射成型过程进行数值化模拟,并将模拟结果与测量结果进行比较,分析MPI的计算误差,对提高注射制品的精度、推广CAE技术在注射模具设计与制造过程中的应用具有十分重要的意义。     

第十一届中国国际模具技术和设备展览会模具水平评述

通过对第十一届中国国际模具技术和设备展览会上参展的各类模具、模具标准件、模具材料等进行的水平评述,介绍了我国模具、模具标准件、模具材料的发展现状和技术进步,分析了我国模具技术的发展趋势。     

基于快速原型的石膏型快速模具制造技术研究

研究了快速原型技术与精密石膏型相结合制造快速经济模具的新工艺 ,以橡胶轮胎模具制造为例 ,分析了在快速模具制造过程中的主要流程 ,指出了该工艺的关键技术 ,制造的模具尺寸精度可达CT3～4级 ,表面粗糙度达到Ra=0.8～3.2μm ,可以大幅度缩短模具制造周期 ,降低成本 ,是一种很有前途的金属模具快速制造技术。     

线圈骨架注射模设计

针对塑料线圈骨架薄壁、有悬臂的特点 ,设计了1副具有多分型面的模具 ,并介绍了该模具的结构及工作过程 ,对类似塑件的生产有一定的参考作用     

摇臂注射模设计

分析了POM塑料的特性及其对注射工艺的影响 ,介绍了摇臂注射模主要零部件的尺寸计算方法、注射模结构及工作过程 ,模具结构设计精巧 ,操作方便 ,达到了塑件的尺寸精度要求。     

基于LOM原型的快速模具制造工艺研究

简单介绍了基于LOM技术快速原型的制作过程及原型制作过程中应注意的问题，研究了LOM原型在硅橡胶模具、金属喷涂模具、树脂型复合模具等快速模具制作工艺中的应用，并介绍了各种快速模具工艺流程。根据研究结果，比较了各种快速模具材料的性能，并给出了相应模具材料的重要参数，对快速模具的制作过程具有一定指导作用。     

圆形按钮模具浇注系统设计及工艺改进

从圆形按钮产品结构和出现的问题出发,详细阐述了圆形按钮模具流道设计和浇口设计。从模具结构、模具成本、成型工艺、工人操作和适用范围等方面对浇口选择作了比较,并针对问题,提出了改进模具的意见和方案,提高了一次试模的成功率。