GE水煤浆气化炉工艺烧嘴改造

介绍GE水煤浆气化烧嘴自开车以来存在的问题,针对这些问题进行的改进,并比较了改进前后的情况。     

水煤浆气化工艺烧嘴使用寿命的分析与探讨

介绍了水煤浆气流床加压气化装置应用的三流道内外混工艺烧嘴的结构特点和工作原理;分析了影响工艺烧嘴使用寿命的主要因素;提出了延长工艺烧嘴使用寿命的改进措施,主要包括优化结构、改进材质、提高装配质量等。     

褐煤水煤浆气化炉工艺烧嘴改造的模拟研究及应用

分析了国内首套褐煤水煤浆气化炉的运行情况,针对气化炉运行不稳定的情况,决定对工艺烧嘴进行改造,利用CFD软件进行了改造前后工艺烧嘴的冷态数值模拟。根据模拟计算结果,确定并实施了工艺烧嘴改造方案。改进后的工艺烧嘴在气化炉运行后,实际运行状态与数值模拟结果具有一致性,烧嘴气化燃烧火焰被拉长,轴向温度梯度减小,从而使得炉子拱顶及炉膛局部超温情况得到了改善,在同样氧煤比的情况下,渣口排渣更顺畅,但内喷嘴的使用寿命成为制约烧嘴长周期运行的重要因素。     

水煤浆加压气化烧嘴在线运行周期的影响因素及分析

分析了影响水煤浆加压气化烧嘴长周期运行的原因,分别从烧嘴的设计选型、材料选用及加工制造、运行维护与检修等方面提出了应对措施,对水煤浆气化生产企业选用相应的气化烧嘴给出了建议。     

水煤浆气化炉工艺烧嘴有关问题分析

水煤浆气化炉烧嘴使用寿命短是影响水煤气气化的主要因素,严重制约了煤化工行业的发展,本文首先介绍了水煤浆加压气化炉工艺烧嘴存在的问题,然后分析了影响工艺烧嘴使用寿命的主要因素,最后提出了延长工艺烧嘴使用寿命的措施。     

水煤浆气化炉烧嘴对生产的影响及对策

1 概述 水煤浆加压气化所用工艺烧嘴一般有上部进料的单喷嘴和上部或下部进料的多喷嘴,属于介质雾化式喷嘴.目前水煤浆气化炉工艺烧嘴一般采用预膜、外混式,其烧嘴头部典型结构见图1.进烧嘴的氧流股分成2个流道,中心通道称为一通道,外侧通道称为三通道;一通道与三通道之间为二通道,为煤浆通道.3股物流射出烧嘴,煤浆的内外两侧为高速流动的氧流股,且与煤浆呈一定交汇角,氧流股通过高速剪切、振动等方式使煤浆雾化,雾化后的水煤浆颗粒粒径可以达到100 μm.     

一种新型工艺烧嘴系统设计

德士古水煤浆气化工艺已在国内实现工业化多年,从国内的一些德士古装置的运行来看,该工艺还存在着一些问题,其中德士古工艺烧嘴存在问题的一直是德士古气化技术问题中急需解决的问题,本文首先介绍传统德士古水煤浆加压气化技术气化原理及其工艺烧嘴的特点、分析工业上使用的德士古工艺烧嘴的不足,结合国内德士古气化装置多年的运行经验,在典型德士古水煤浆气化技术的基础上提出一种新型工艺烧嘴系统的设计构思,并分析新型工艺烧嘴的特点,以期能够使德士古气化装置更为高效长期的运行。     

GE水煤浆气化炉工艺烧嘴存在问题及技术改造探讨

针对单系列60万t/a甲醇装置运行过程中,GE水煤浆气化炉频繁发生的工艺烧嘴压差波动、烧嘴头部冷却水盘管泄漏等问题,从烧嘴运行状况、故障现象、同规模烧嘴设计参数比对等方面查找分析故障原因,总结故障发生时烧嘴运行管控思路,提出烧嘴设计参数优化改造方案,通过将烧嘴压差提高至0.6 MPa、烧嘴氧气压差降至1.1 MPa～1.2 MPa、烧嘴长度缩短至935 mm等措施,根除了烧嘴压差频繁波动现象,使烧嘴运行周期延长至最长62 d,平均可达56 d。     

德士古烧嘴修复与改进经验

简单分析了德士古烧嘴损坏的原因,介绍了修复与改进经验。     

单烧嘴水煤浆气化炉结构设计

本文介绍单烧嘴水煤浆气化炉的结构设计思路,指出气化炉外壳、内件及耐火材料结构设计时需注意的关键点。     

水煤浆气化技术的特点及应用

介绍了水煤浆气化技术的特点和工艺流程，从环保和原煤的适应性等方面探讨了气化炉中耐火材料的寿命、喷嘴使用周期和气化炉膛热电偶寿命等关键问题，明确了水煤浆气化技术在我国的发展及必要性。     

多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉烧嘴冷却水系统存在的问题分析与处理

针对多喷嘴对置式水煤浆加压气化装置烧嘴冷却水泵的电气回路配置、DCS工艺联锁、烧嘴冷却水泵启动方式等出现的问题进行了原因分析,并实施了相应的整改和优化措施。通过近1年的生产实际运行检验,效果显著,没有因为烧嘴冷却水问题导致气化炉烧嘴损坏或造成停车事故,确保了气化炉的长周期稳定运行。     

德士古水煤浆加压气化技术的应用及创新

兖矿鲁南化肥厂是我国第一家引进应用德士古水煤浆气化技术的企业。该技术的成功运用及创新已成为我国煤化工行业实行技术革新的典范。本文重点介绍该装置在鲁南化肥厂的运行及创新情况。     

Excel在多喷嘴水煤浆加压气化装置上的应用

Excel可以进行各种数据处理、统计分析和辅助决策操作,广泛应用于管理、统计财经、金融等领域。Excel中大量的公式函数可以应用选择,使用Excel可以执行计算、分析信息并管理电子表格或网页中的数据信息列表,可以实现诸多功能。介绍了Excel在多喷嘴水煤浆加压气化装置中进行各种数据处理、统计分析和辅助决策的情况,解决了诸多实际问题,并取得了良好效果。     

新型水煤浆加压气化装置试车总结

简介了新型水煤浆加压气化技术的应用。详细阐述新型水煤浆加压气化装置试车中出现的问题及技术改造措施。     

水煤浆水冷壁气化炉项目总结

日处理煤750 t水煤浆水冷壁气化炉工艺示范装置具有氧气分级供给、气化炉采用水冷壁代替耐火砖、水煤浆进料流程短、喷嘴使用寿命长等特点。在气化压力4.0 MPa条件下,制得的煤气中有效气体(CO+H2)体积分数≥79.7%,碳转化率达98.0%,喷嘴使用寿命超过6个月,基本达到三废零排放。与德士古气化炉相比,采用该技术设备可全部国产化,降低建设投资,经济和环境效益显著。     

水煤浆气化炉锁渣阀的使用分析与选型

水煤浆气化技术的关键设备锁渣阀一直依赖进口,不仅价格昂贵,而且维修不便.国内工程技术人员在对进口锁渣阀进行修复的过程中,集众家所长,制造出了能满足水煤浆气化使用工况的锁渣阀,完全可以替代进口产品.     

水煤浆水冷壁气化技术及其应用

水煤浆水冷壁气化技术是在非熔渣-熔渣分级气化技术基础上进行的技术改进和创新开发的具有自主知识产权的煤气化新技术,采用该技术的工业装置于2011年8月在山西阳煤丰喜集团建成并成功投入运行。介绍了水煤浆水冷壁气化技术的概况、优势特点、工业装置运行情况及目前该技术产业化推广应用的最新进展。     

减小煤浆粒径对多喷嘴对置式水煤浆气化系统运行的影响

为了进一步优化操作,分析了煤浆粒径变化对多喷嘴对置式水煤浆气化装置稳定运行的影响。通过比较煤浆粒径变化前、后的系统运行数据,证实在合理范围内减小煤浆粒径有利于降低原料消耗、增加装置产出。     

2500t/b多喷嘴水煤浆气化装置试运行总结

介绍了日投煤量2500 t 多喷嘴对置式水煤浆气化装置的运行概况,以及设计中对磨煤机和黑水循环泵的配备、塔板的选择、闪蒸余热的利用、后备氧系统的优化情况。针对试运行期间暴露出的问题,改造了磨煤水进水路线、加大了闪蒸系统缓冲空间,并提出了尚需解决的问题。