浅析含氨纶化纤针织面料的缩水和弹性

含氨纶的化纤针织物近些年发展迅速,缩水和弹性是其重要的品质特征,如果织物缩水和弹性不合格,会严重影响其使用寿命和性能。分析了含氨纶弹力针织面料的缩水和弹性,除与织物的纤维材料和织造结构有直接关系外,还与氨纶含量、染整加工、纤维受热条件、纱线摩擦等有密切关联。弹力针织物良好的弹性和合理的缩水率是其必须具备的品质,企业生产应该从纱线选择、织造工艺和染整工艺等方面规范。     

赛络纺/氨纶四面弹针织面料开发及探讨

赛络纺精梳棉纱与韩国晓星氨纶通过不同纱线组合及弹力布在不同经纬向的弹性拉伸和弹性回复对比,使全衬弹力布具有良好的弹性拉伸和回复性。从原料组合选择、织造工艺参数设计、不同线长对弹性的影响、初定形工艺、染整工艺、后整理工艺等多方面,探讨了赛络纺/氨纶四面弹针织面料的弹性拉伸和弹性回复性能。     

竹炭纤维针织内衣面料的开发

介绍了竹炭纤维的性能和种类,包括黏胶型和涤纶型竹炭纤维.将蜂窝状微多孔的涤纶型竹炭纤维与棉纤维混纺,并以该混纺纱线和另外一种混纺纱线(棉与纽代尔)及氨纶交织生产双层结构针织内衣面料.阐述了混纺纱纺纱、织造、染整工艺和面料的性能指标.重点介绍了织造中所使用的原料配比、机器的参数、织物组织结构和编织过程中的技术要点以及染整工艺流程和染整过程中应注意的关键点,对竹炭纤维的产品开发与生产具有指导意义.     

功能性蛋白改性聚乙烯醇混纺弹力针织面料的开发

基于蛋白改性聚乙烯醇纤维与莫代尔的性能特点,开发了功能性蛋白改性聚乙烯醇和莫代尔纤维混纺面料,设计了混纺弹力针织面料的纺纱、织造和染整工艺,并测试了织物的色牢度、缩水率、抗静电性、抗起毛起球性、氨基酸含量、抗病毒性能和抗菌性能。测试结果表明,开发的针织面料兼具亲肤、抗菌和抗病毒功能,且面料各项服用性能指标均符合要求,可用于针织内衣等面料的大规模生产。     

针织面料拉伸弹性的影响因素研究

为探讨针织面料拉伸弹性性能的影响因素,采用8.33 tex/72 f(75 D/72 f)涤纶低弹丝和4.44tex(40 D)氨纶为原料,设计两大类弹性针织面料,根据织造和染整工艺的不同细分为7种针织面料,测试面料在44.5 N(10 lbf)张力下的伸长率,以及伸长率分别为40%、60%和80%时的张力。结果表明,针织面料加工过程中的各道工序对面料的弹性都有影响,且预定形工艺对面料的弹性数据影响较大,牵伸倍数、张力、超喂等对针织面料的拉伸弹性均有影响,该研究对弹性针织面料的开发具有一定指导意义。     

高档棉氨纶衬衣面料的免烫整理

棉包氨纶纬向弹力衬衣面料较为轻薄,染整加工时易产生卷边、折皱、门幅尺寸不稳定等问题。通过改进染整加工流程和工艺参数,如在烧毛前进行预定形,在漂白前进行190℃×60 s干定形,在丝光机轧碱槽前增加轧水槽等措施,确保面料幅宽、弹性和缩水率稳定。织物经免烫整理后平整度可达3.3级,缩水率小于3%,强力损失小,弹性好。     

UP472双面大圆机上生产单面提花面料的实践

介绍在UP472双面提花机上设计开发4种有特色的单面提花面料,包括两色单面提花织物、有弹性的两色加氨纶单面提花织物、用有光涤纶丝和天然彩棉织造的单面提花织物以及用纯棉纱织造的单面提花织物。详细介绍这4种面料的编织工艺,包括意匠图、穿纱方式、纱线长度以及织造过程中的注意事项。     

防风高弹纬编针织面料的开发

选用50％羊毛＋50％涤纶、阳离子涤纶、锦纶、氨纶4种性质不同的纱线．在uP472双面圆纬机上开发弹性、保暖性、防风性能均良好的针织面料。介绍了该面料的编织工艺和染整工艺,以及编织、染整过程中遇到的问题和解决办法,为运动型防风高弹纬编针织面料的开发提供参考。     

喷气涡流纺黏胶纱针织面料的开发及性能研究

测试分析了线密度为19.7 tex喷气涡流纺黏胶纱线的捻度、条干不匀、毛羽、拉伸断裂等性能;在BCM/90KJ多功能双面针织圆机上编织成双罗纹针织物,经染整加工后制得喷气涡流纺黏胶纱针织面料;测试了该面料的力学性能、KES风格性能、服用性能和染色牢度。结果表明:该纱线毛羽少,其双罗纹针织物蓬松性、悬垂性较好,抗起毛起球性能优良,染色牢度好,但织物手感偏硬挺,柔软性能欠佳,纵向缩水率大,实际生产中可通过与氨纶等弹性纤维纱线交织以改善针织物的尺寸稳定性。     

弹性花边脱散和水洗后氨纶滑出的控制方法

针对编链组织花边织物易脱散,不易通过水洗、缩水率、包缝拉力等性能测试这一情况,通过改进地梳原料、织物密度、纱线张力、运用防脱散线等织造工艺,以及水洗、预定形、染色、定形等染整工艺,来控制弹性花边脱散以及水洗后氨纶滑出。结果表明:织造时L1的送纱要适度少些,L氨纶的送纱则要多些,氨纶的送纱以煮布收缩率在80%左右为宜;染色后处理方面,水洗时对布的牵拉力要小,最好在无张力状态下水洗,预定形温度可以比定形温度高些,定形速度不宜快,以不跑色为宜,布面手感不宜太软,这些方法都可以提高弹性花边织物的服用性能。     

采用黏胶型空调纤维开发凉爽型针织面料

阐述了采用0utlast黏胶型空调纤维混纺纱开发凉爽型针织面料的织造工艺和染整工艺．及在织造和染整过程中遇到的问题和解决办法。指出将黏胶空调纤维、竹浆纤维、涤纶纤维（60：20：20）混纺纱与导湿快干涤纶长丝（Coolmax）或氨纶等纱线交织,可实现材料间优势互补,使生产出的产品既具有导湿快干性和凉爽舒适性,又具有独特的防紫外线辐射等功能。     

高含棉弹力织物的工艺探讨

氨纶包芯纱与纯棉纱交织成高含棉弹力织物的设计。用回归分析方法求得不同经、纬紧度与织物弹性率的关系。叙述织造和染整各工序的工艺要点。     

经编超弹麻花起绒面料的设计与生产

采用涤纶+阳离子涤纶复合丝与氨纶纤维,在卡尔.迈耶HKS2-3型特里科经编机上开发经编超弹麻花起绒面料,介绍了其织造工艺、整经与织造技术要点、染整工艺与技术要点,如氨纶丝两伸两缩处理,整经工艺控制,以及坯布松弛处理,织物碳刷与起绒等,并对面料的延伸性进行了测试。结果表明:该面料具有良好的弹性和延伸性、柔软舒适、毛感丰富,是制作休闲运动装、保暖内衣、健身服等的理想面料。     

无氨纶高弹纬编针织布的生产实践

为了使针织面料既保持高弹性,又避免裁片边因拉伸氨纶露白头现象,采用T3000弹性纤维为地纱和精梳棉纱为衬垫纱,织造了纬编平针衬垫织物,结果表明,该面料达到了持久的高弹性,可为开发无氨纶弹性针织面料提供借鉴。     

仿丝绸人字斜纹风格针织产品的开发

以针织方法模拟丝绸斜纹风格织造,采用涤纶POY长丝制作氨纶包芯纱仿人字斜纹绸开发针织面料.该产品正、反两面外观与丝绸呢地、人字斜纹极为相似,具有较好的横向弹性,适合制作紧身夏季服装、礼服裙等产品.详细介绍了产品的设计、纱线规格要求、针织工艺及在生产过程中遇到的具体问题,并提出了解决问题的方法.     

多组分吸湿发热针织内衣面料开发

采用14.76 tex的腈纶、黏胶混纺纱与8.33 tex/144 f的涤纶长丝和3.33 tex的氨纶交织,开发多组分吸湿发热针织内衣面料。对面料开发进行技术探讨,并确定主要产品的织物结构为纬编花色两线衬垫组织,详细介绍其编织工艺、织物结构特征、染整工艺等。其中,特别采用筒子纱染色与织物染色相结合工艺路线,从而保证涤纶、腈纶、黏胶3种原料的色泽一致性。开发的面料具有良好的吸湿发热性,其弹性、柔软性佳,有利于提升吸湿发热秋冬针织内衣的品质。     

控制氨纶单面织物风格的方法

分析了氨纶单面织物弹性的影响因素为拉伸倍数和弹性回复率。介绍了控制氨纶针织面料风格的方法,主要从编织工艺和染整工艺方面进行调整。编织工艺中包括对拉伸倍数和克质量的调整方法,具体操作时应依照客户要求使用相应的调整方法进调整。染色和定形时应注意温度和时间要适中。     

采用改性聚酯弹性纱开发弹性针织面料

针对氨纶的性能缺点,结合改性聚酯弹性纱T3000的性能特点,采用两种线密度的T3000 FDY(全拉伸丝)半光弹性纱开发3款针织面料。详细介绍编织工艺,以及预定形、染色、成品定形等染整工艺,3种面料选择不同的染整工艺,并测试面料弹性、毛细效应和抗起毛起球性。结果表明:T3000在织造时,要充分考虑面料的回缩性,选取合适机台,适当调节纱长;面料染色前,要在145℃进行预定形,防止因面料进缸受热时间过长而回缩过多;开发的T3000面料具有良好的抗起毛起球性和吸水性。     

仿竹节纱弹性纬编针织面料生产实践

针对目前市场上竹节纱纺纱技术存在局限性,竹节纱工艺参数使布面风格呆板显现,竹节纱性价比劣势等问题,在普通针织大圆机上,选用常规纱线18.3 tex涤棉(混纺比为55∶45)与4.4 tex氨纶,通过创新织造技术编织棉氨纶平纹布,采用棉涤混纺纱和氨纶丝两种纱线的配制及织物结构的变化,直接编织出具有竹节纱外观和弹性的纬编针...     

采用合股亚麻纱提花编织清明上河图

介绍清明上河图的特点以及编织清明上河图织物的要点,采用9.0 tex(65~S)合股亚麻纱[亚麻与长绒棉混纺纱(21∶79)]、11.1 tex(100 D)涤纶低弹丝和3.3 tex(30 D)氨纶,在24针/25.4 mm的德乐Ucc548型双面电脑提花机上编织清明上河图。介绍原料选择、编织工艺和染整工艺,并对织造的清明上河图面料进行水洗变形和面料挺括性能分析。结果表明,采用合股亚麻纱、涤纶低弹丝和氨纶编织的清明上河图装饰面料挺括、厚实、表面整洁、画面立体清晰、颜色边界规整锐利、缩水率低。