焦化厂化产区域挥发性有机物的治理

焦化厂化产区域在生产过程中会产生大量的无组织排放的挥发性有机物（VOCs）,VOCs是一种大气污染物，这些尾气不仅直接危害工作人员的身心健康，而且还污染环境，不符合国家污染物排放标准。为了达到尾气排放标准，需要对尾气进行收集治理，尾气治理的方法多种多样，应根据实际情况选择合适的尾气治理技术。因此，本文从VOCs尾气来源、VOCs的治理方法、主要VOCs的收集治理措施、工艺流程简述、VOCs治理指标、结束语几个方面进行分析。     

焦化行业VOCs排放特征与控制技术研究进展

挥发性有机化合物(VOCs)是空气污染物特别是PM2.5和O3的重要前驱物,不仅对环境造成破坏,也给人类健康带来威胁。我国是最大的焦炭生产国,2018年全国焦炭产量4.38亿t,其生产过程中产生的污染物治理受到极大关注。经过近些年综合治理,污染物的治理已经从常规污染物逐渐过渡到非常规污染物,从有组织排放类(硫、氮化合物)污染治理过渡到无组织排放类(VOCs、NH3)治理。因此,焦化行业VOCs作为无组织排放类非常规污染物的典型代表,进行其排放特征与治理集成技术研究具有重要意义。笔者详述了焦化生产过程中VOCs废气产生节点,指出化产回收和焦油加工是VOCs排放的重点工序;按产生原理和逸散形式对VOCs废气的排放方式进行了分类;进一步总结对比各工段的废气性质和排放总量计算方法,明确了焦化行业VOCs排放的四大特征:排放节点多、差异大、组分复杂、异味重。在研究排放特征的基础上,从有/无组织2方面,分析了各种治理技术在焦化行业应用的可能性和发展趋势,并给出选择污染控制最佳适用技术的依据;最后,以太钢焦化和陕西黑猫焦化VOCs治理技术为背景,介绍了2种VOCs治理技术在焦化厂的应用,同时深入分析了焦化行业VOCs排放特征,为制定基于改善空气质量为目标的焦化行业VOCs控制策略提供科学可靠的技术支撑。     

佛山市涂料行业挥发性有机物(VOCs)排放特征调查与分析

在调查佛山市涂料企业的基础上,将涂料行业VOCs排放特征从生产工艺、废气治理设施、生产管理水平进行了分析,并进行了无组织和有组织排放废气的监测。结果表明,大量有机溶剂的使用是VOCs的主要产生源,生产工艺、治理设施、管理水平影响了VOCs的排放,废气样品TVOCs的质量浓度分布在58.56～309.74 mg/m3之间,分别检出35、40种VOCs,主要为苯系物、酯类、酮类物质。     

红外掩日通量遥感监测技术在石化VOCs排放监测中的应用

石化企业主要以无组织形式排放烷烃、烯烃、芳烃等挥发性有机物(VOCs),不仅污染大气,也引起加工损失。为有效控制和减少石化VOCs排放,有必要监测石化企业VOCs排放总量及分布。红外掩日通量遥感监测技术(SOF)是当前VOCs无组织排放通量监测最佳实用技术之一,简要介绍了其技术原理、测量方法、应用范围及在石化VOCs排放监控中的应用。     

制鞋行业挥发性有机化合物（VOCs）排放特征研究

采用工艺调查与现场监测相结合的方法,深入探讨了生产工艺、原辅材料、治理技术及生产管理对制鞋行业VOCs排放的影响,研究了制鞋行业VOCs的排放特征。研究表明：制鞋行业VOCs主要来源于鞋用胶粘剂、处理剂等含溶剂产品的使用,主要集中在成型工艺的中段;油性胶平均VOCs含量为80%,是制鞋行业VOCs的主要来源,水性胶可显著降低VOCs的含量但普及率低;目前制鞋行业多为无组织排放,存在生产管理不完善等情况。     

石化企业挥发性有机物无组织排放监测技术进展

无组织排放占石化企业挥发性有机物（VOCs）排放的主导地位,排放点多、面广、量大、分散、无规则,总体表现为大型面源或体积源,监测难度很大。本文评述了点、线和面(通量)等VOCs无组织排放监测技术及应用进展,总结了石化企业VOCs无组织排放监测存在的主要问题与难点,提出了石化企业VOCs无组织排放监测体系及适用监测技术。总体上,石化企业VOCs无组织排放监控存在排放清单质量不高、源头监测及溯源困难、排放烟羽及其迁移扩散途径无定形、厂界等开放空间难以封闭监测、常规监测的时间和空间覆盖有限等问题或技术难点,可复合应用点、线、面及通量监测技术,结合常规离线、实时在线、排放通量、移动快速响应等监测设计,构建覆盖排放与环境影响的多元化、网络化、立体化监控体系。未来石化企业VOCs无组织排放监控将向多层级、智能化和大数据应用发展。     

化工园区挥发性有机物排放清单及因子库构建方法

挥发性有机物（volatile organic compounds,VOCs）排放清单是推动VOCs深度治理和制定有效大气污染防治对策的基础依据。化工园区作为VOCs重点排放单元，是我国VOCs减排的重要靶点，但目前基于化工园区微观尺度的VOCs排放清单尚未形成一套成熟、规范的编制方法。本文结合当前研究及工作经验，运用ArcGIS空间分析技术，探讨了化工园区视角下VOCs排放清单及排放因子库的构建方法，从精细化、本土化、动态化、可视化四维度进行了优化，提出了“污染源识别-污染物数据获取-排放清单编制-排放因子库构建”的技术路径，从而获取具有时间、空间和化学物种分布的排放清单和因子库，并以河北省某盐化工园区为案例进行实证研究，建立了该园区VOCs排放清单编制的工作流程，为有效推动区域VOCs综合治理和大气污染物精细化治理提供技术支撑。     

煤化工VOCs治理技术应用现状及展望

煤化工涉及煤的气化、液化、炼焦以及低温干馏等化学工艺,是挥发性有机化合物(VOCs)的重点排放行业。随着我国VOCs减排的深入推进,煤化工VOCs废气的综合治理受到广泛关注。通过分析煤化工行业VOCs排放源及其排放特征,以及主流VOCs治理技术的优缺点,给出具有针对性的VOCs治理技术选择建议。针对煤制气、煤制焦行业VOCs主要排放源和排放特征的不同,分别给出VOCs治理技术选择建议。通过总结技术研究进展和工业实际应用情况,展望未来研究方向。目前,煤化工行业VOCs排放核算的技术体系(如经验系数的补充与调整、排放系数本地化更新等)不完善,检测制度不健全,检测数据可信度不足,导致核算结果存在较大误差,严重影响VOCs的精细化管控。由于缺乏统一且规范的行业标准,通常参照的《石化行业VOCs污染工作指南》并不完全适用于煤化工行业。无组织排放VOCs污染防治应从源头控制VOCs泄漏,优化生产技术和改进工艺装备,加强推广气体泄漏与检测(LADR)技术。末端VOCs治理需要综合考虑技术性能、环境性能和经济性能:有回收价值的VOCs废气优先考虑回收技术,回收价值较低或没有回收价值的废气宜采用销毁技术;单一末端治理技术难以有效实现VOCs的减排控制,采用组合技术治理VOCs可以达到更高的净化效率,有效减少二次污染、降低能耗。其中,适用范围广、经济效益较好的蓄热式催化氧化技术(RCO)已得到广泛应用,但其仍然受到催化剂性能的制约。近年来,越来越多组合末端治理技术被提出和应用,如吸附浓缩-催化燃烧、吸附浓缩-蓄热氧化-吸附、化学吸收-光催化-吸附、化学吸收-低温等离子-光催化等,但组合治理技术的反应机理及相互作用亟待更加深入的研究。煤化工企业更应该加强VOCs收集与净化、工艺与装备的精细一体化管控,构建源头控制与净化系统统筹监管技术体系,消除人为因素。     

VOCs无组织排放估算方法和控制标准初探

无组织排放是挥发性有机物(VOCs)进入大气环境的重要途径,控制难度也最大。对当前VOCs无组织排放的估算模型进行了总结和比较,对无组织排放的控制标准进行了探讨。     

基于船舶行业无组织废气排放特征的一体化移动式VOCs处理设备

本文以国内典型造船企业上海外高桥造船有限公司作为案例,针对船舶行业无组织废气的不连续、排放量大、难以收集等排放特征,研发制造一体化移动式VOCs处理设备,分析该移动式设备对VOCs无组织排放环节的收集和治理成效。研究表明,一体化的移动式VOCs处理设备,可以有效针对船舶行业的外场涂装作业开展VOCs的收集和处理工作,减少造船企业无组织废气的排放量。同时,造船企业均配备吊车、叉车等起重工具,能够充分发挥移动式VOCs处理设备的实际功效。推广和应用此类可移动式的一体化VOCs处理设备,对于进一步解决我国船舶行业无组织废气的污染问题具有推进作用。     

广东省石化行业挥发性有机化合物排放污染及治理现状

石油化工行业挥发性有机化合物(VOCs)排放是工业源VOCs污染的主要来源,也是导致大气雾霾污染和臭氧升高的重要原因之一,因此加强石化行业VOCs污染控制和治理,对改善广东省环境空气质量具有重要意义。文章对广东省石化企业VOCs污染物排放及治理技术现状进行了简单阐述,并针对强化石化企业VOCs污染治理进行了初步建议探讨,力在为广东省或其他地区石化企业VOCs污染防治提供初步借鉴和参考。     

合成橡胶装置挥发性有机物排放治理措施

介绍中国石油独山子石化公司乙烯厂丁苯橡胶装置挥发性有机物(VOCs)排放治理措施。通过有针对性地对装置压力控制模式、处理工艺、停工检修过程、排放口治理、后处理设备、溶剂系统运行条件、密封面等方面实施环保控制及优化措施,现场VOCs排放减少,环境明显改善。     

石化类园区VOCs有无组织排放与源项排放关系研究

VOCs排放量与源项关系研究是实现VOCs减排管控关键信息之一。本文通过VOCs源项分析及核算,得到园区VOCs无组织排放量与源项①和⑥之和呈显著线性关系(y=0.52666x,R~2=0.82973),园区需加大对企业的设备泄露检测与修复,促进VOCs减排;园区有组织排放量与源项⑨成显著线性关系(y=0.99561x,R~2=0.99686),园区需加大对清洁燃烧使用、提高燃料燃烧效率等,促进VOCs减排。     

福建省主要石油化工企业VOCs排放情况及减排潜力研究

本研究在梳理福建省VOCs排放特征后,筛选福建省VOCs排放的主要行业--石化行业中的重点排放单位进行研究,在分析企业生产材料、生产工艺、VOCs污染源排放过程及产污环节及控制治理措施后,核算各类污染源VOCs的排放量,并提出减排措施、估算减排空间,经分析认为福建省两家石化企业挥发性有机物控制措施较优,同时任存在减排空间。     

金属表面涂装企业生产过程VOCs排放系数研究

通过对金属表面涂装企业的现场调查,获取各种活动水平数据,根据VOCs的排放途径,基于物料平衡关系初步建立金属表面涂装企业生产过程VOCs的排放系数,并通过企业生产试验和现场监测的同步分析,进一步验证排放系数的可信度,最终得出基于企业涂料用量及VOCs治理技术等活动水平下的排放系数。     

珠江三角洲地区家具行业VOCs控制技术的评估与选择

挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds,VOCs)是珠江三角洲地区大气复合污染主要因素之一,包括家具制造活动在内的工业源是VOCs的重要来源。家具制造业的VOCs排放量位居珠江三角洲地区重点VOCs排放行业第一位,如何选择合适的VOCs治理技术是该行业面临的重要问题。文章在分析了珠江三角洲地区家具制造行业的VOCs排放源及污染物特征的基础上,选取多种末端控制治理技术作为研究对象,根据各种治理技术原理及适用条件,采用层次分析法为模型,构建该行业VOCs控制技术评估系统,对家具制造行业适用治理技术进行综合评估,筛选出最佳可行控制技术,以期为珠江三角洲地区家具制造行业VOCs的减排提供技术支持。结果表明,活性炭吸附再生技术综合评估权重较高,为最优控制技术。     

中小化工企业VOCs排放现状及管控建议

中小化工企业普遍存在VOCs废气无组织排放的环节较多且管控不到位的情况,本文全面分析VOCs废气产生的环节,提出了对应的管控方法,对企业的VOCs管控提供了建议。     

日化行业挥发性有机物排放特征调查研究——以广州市某典型日化企业为例

利用物料衡算法,结合生产工艺调查、现场采样及实验分析,研究了广州市某典型日化企业生产过程中挥发性有机物(VOCs)从原料输入到产品输出各环节的排放特征。结果表明,有组织排放检测口的总VOCs质量浓度接近,其中柠檬烯成分质量浓度均为最高,而无组织采样点中原料混合区的VOCs质量浓度最高,其中柠檬烯成分质量浓度也是最高。有、无组织排放环节分别检测出11和16种主要的VOCs物种,经分析可知该企业的特征污染物为柠檬烯,且通过物料衡算得出该企业的VOCs综合排放因子为0.199 kg/t。     

石化化工装置泄漏检测与修复措施

简要介绍了石化化工装置由于设备组件不密闭而产生挥发性有机物(VOCs)的无组织排放源和典型排放量,详细分析了由美国环保局(USEPA)所倡导的装置泄漏检测与修复措施(LDAR)的实施程序和实施要点,说明了其在应用中应注意的问题。随后,探讨分析了LDAR技术在我国的实施经验和应用于我国石化行业VOCs排放控制的前景。     

石化企业无组织排放预测方法研究

总结了石油化工企业无组织排放的挥发性有机物的预测方法的特点,包括储罐区、生产装置区和污水处理设施的预测方法。应用美国EPA开发的WATER9软件对石油炼制过程中污水处理场产生的VOCs无组织排放量进行了估算,并讨论了加盖对不同装置不同污染物的去除率,论证了其结果的准确性。另外,应用美国EPA设备泄露草案中的平均排放系数法对石化企业生产装置区的VOCs排放量进行了预测,讨论了此方法的可行性并给出建议。