平托谷露天矿改进铲装作业的经验

本文介绍了美国平托谷露天矿，为了降低采矿成本，1992年开始研究窄台阶开采工艺，采用轮式装载机和液压铲进行了铲装作业试验。结果表明，轮式装载机与钢绳电铲联合使用可降低铲装成本20％；液压铲作业利用率平均达91.2％，试验第一周的单台液压铲昼夜生产能力即增长到2．45万t，最大3万t。     

露天铲装界线测量放样设计新方法

露天矿山生产过程中,由于矿体及其变化情况的多样性,引起不可避免的混爆现象出现。鉴于此种情况,设计了一种新方法,通过对爆破散布规律研究与分析,实现了实体矿岩界线放样到虚体上,从采矿设计到测量放样铲装界线,提出了完善的依据原则,填补了露天矿山铲装界线放样的一项技术空白。     

装载机铲装作业轨迹及动阻力仿真研究

在3自由度装载机运动学为模型的基础上，进行了装载机运动学分析，并规划出笛卡儿空间的斗齿迹（包括位姿、速度和加速度）。通过计算机数值仿真，对铲装作业过程中的动阻力进行了研究，其结果表明动阻力不到垂直静阻力的10％。     

平朔东露天矿采装作业方式优化

根据系统生产时间的组成要素,结合全移动破碎站半连续系统设备配合的特点,提出了系统采装转载环节2种不同的作业方式:平行推进作业与弧形采装作业。     

露天矿铲装作业点压风射流驱雾数值模拟研究

基于露天矿开放空间流场特征提出采用人工干扰作业点流场的驱雾技术,考虑铲装作业点浓雾形成过程、射流扰动特点及雾与流场的相互作用,建立合理的数学模型,对射流驱雾流场特点进行数值模拟研究。模拟研究发现：相同的强浓雾涌出时间,铲装点位置采用压风射流驱雾技术明显比不采用时雾浓度低;随着强浓雾的持续涌出,压风射流对雾浓度的影响先增大后减小,快速射流与雾颗粒发生动量交换,压风射流干扰区域雾颗粒运移速度增大;射流携带雾颗粒沿着压风射流方向运移,电铲前方水平方向上射流场携带雾粒向电铲的两侧发生运移,靠近煤壁气流沿垂直方向上升,从而明显降低了电铲前方的雾场浓度,提高电铲司机作业视线。     

露天矿电铲铲装效率影响因素的分析

根据矿山统计数据，对电铲铲装效率的主要影响因素了作了定量分析，给出了电产效率最佳状态下所对应的炸药单耗，爆堆宽度和爆堆松散系数最优域，并对提高电铲效率的途径作简要的说明。     

装载机自动铲装实验研究

基于装载机油缸长度确定铲斗转角,分析得到铲装轨迹。通过实验与编程实现了该方法。设定3条平行铲装轨迹,利用额定铲装量为5 t的装载机进行碎石自动铲装实验,得到油缸位移、整车位移和铲装量。将铲装过程分为铲斗调整、空载前进、插入物料、铲装、怠速和升举。处理数据得到铲装过程的斗尖轨迹。将得到的轨迹与平行轨迹进行对比分析,可判断自动铲装精度。将铲装时间和铲装量作为参照,可确定不同轨迹的铲装效果以及适用场合。     

露天矿车铲比的确定方法

为了提高露天矿电铲-卡车开采工艺中电铲和卡车的效率,提出几种合理的车铲比配置方法,以及它们各自的优缺点。     

GIMS在某露天矿采场运输作业中的应用

介绍了某矿山采场运输作业计算机信息管理系统（ＣＩＭＳ）的功能、硬件配置、软件编写及运行情况，实现了吴矿采场运输作业的现代化管理     

露天矿开采境界整体化决策

本文以兰山采场西帮开采境界整体化决策为工程实例，通过建立矿床地持模型、岩土工程模型、开采工艺模型、经济评价模型等，为工采境界决策提供了定性、定量化指标，优选出了保证当前正常生产的前提下，边坡稳定、开采工艺可操作、矿产资源回收多、经济效益最大化的露天工采境界方案。     

露天矿爆破效果对铲装效率及生产成本的影响

露天矿采掘爆破效果对铲装设备的效率及生产成本有较大的影响 ,而单位炸药消耗量是影响爆破效果的重要因素。分析表明 ,在具体矿山条件下 ,选取合理的单位炸药消耗量指标 ,可有效地改善爆破质量 ,提高铲装设备的效率和采矿产量 ,从而获得较好的综合经济效益。