扬州发电有限公司5号炉燃烧系统改造取得圆满成功

扬州发电有限公司 5号炉长期存在三次风风速过高、锅炉灰渣可燃物含量偏高、炉膛出口两侧烟温偏差较大等问题。根据对扬州发电有限公司 5号炉进行的制粉系统试验结果 ,对于制粉系统投运工况 ,三次风喷嘴出口的三次风风速在 75ｍ/ｓ以上。三次风风速过高导致锅炉飞灰可燃物含量偏高 ,从而造成锅炉效率较低 ,影响了锅炉运行的经济性。2 0 0 1年 ,江苏省电力科学研究院与扬州发电有限公司合作完成了 4号炉燃烧系统改造工作。 2 0 0 2年 8月 ,由于 4号炉改造取得了明显的经济效益和环保效益 ,扬州发电有限公司委托江苏省电力科学研究院继续对 5…     

镇海电厂4号炉燃烧系统及受热面技术改造

通过试验研究，确定了镇海发电有限责任公司4号炉燃烧器烧损的原因，并对锅炉再热汽温低、排烟温度高的问题进行了深入分析，提出了燃烧系统、再热器、省煤器技术改造方案。方案实施后效果显著，对200MW机组锅炉节能挖潜工作具有借鉴意义。     

8号炉燃烧系统改造

遵电8号炉燃烧系统改造采用水平浓淡,“十”字形钝体,消旋二次风,一次风集中布置,独立小二次风道等技术,对燃用劣质无烟煤,燃烧器四角切园布置,超高压自然循环的锅炉在低负荷稳燃性上进行了探索,并取得了一定成效。     

韶关发电厂5号炉燃烧系统的改造

1 前 言 韶关发电厂5号炉是哈尔滨锅炉厂生产的HG220/100-3型高压双汽包自然循环固态排渣炉,负压燃烧,四角布置直流式燃烧器。配两套DTM250/390钢球磨煤机,中间储仓式制粉系统。 该炉自1971年10月投运后,初期煤质较好,燃烧情况较理想。之后随着煤质变差,出现了较多的问题,如煤粉仓下粉不畅;一次风管堵塞;过热汽温下降,高压加热器被迫退出运行;飞灰和灰渣含碳量增加;燃烧不稳定等。这些问题严重影响着机组的安全经济运行。     

煤粉浓缩燃烧技术在通辽发电总厂4号炉上的应用

介绍了煤粉浓缩燃烧技术在ＨＧ－６７０／１４０－１２型锅炉上的应用情况。针对采用风扇磨直吹式制粉系统的锅炉，研究了其燃烧设备结构特点，通过冷态模化试验研究，找出了适合于现场应用的燃烧器改造方案。将冷模试验结果用于实际设备后，取得了良好的效果。实践证明，煤粉浓缩装置能使锅炉在低负荷下断油稳定燃烧。     

神二1号炉燃烧调整试验分析

分析阐述了神头二电厂１号锅炉燃烧调整试验过程，找到了过去燃料调整存在的问题，以及二级过热器，低温再热器出口汽温凝繁超温的原因，同时推荐的较为合理的运行方式，提供了有关重要变化曲线，通过调整后观察，其运行状况有所改善，基本达到了预期效果。     

漳电3号炉燃烧调整试验研究

针对锅炉燃烧效率不高，炉内燃烧组织不佳，煤粉着火不及时，燃烧不充分等问题，从多方面进行了原因分析，并在大修中采取了有效措施，通过燃烧优化调整，使得锅炉的经济性和安全性有明显的提高。     

水平浓淡燃烧器在遵义发电总厂8号炉的应用

遵电420t/h锅炉煤用煤质为无烟煤,运行中主要存在低负荷稳燃能力差、结焦、灭火频繁等问题。为此,采用水平浓淡燃烧器对原燃烧器进行改造,文中给出新型燃烧器的设计及运行参数,改造后燃烧器实现60％负荷断油稳燃,锅炉燃烧效率提高,没有发生结渣影响运行的现象,灭火次数减少,取得了良好的安全经济效益。     

北京京能热电2号炉燃烧调整试验探讨

分析了京能热电厂#2炉HG670/140-13型四角切圆燃烧锅炉运行中燃烧调整存在的问题,论述了炉膛出口烟气温度偏差的成因以及对锅炉运行的危害。通过对该炉燃烧调整试验减小了炉膛出口烟温偏差,改善了过热器结渣又降低了炉内NOx。实践证明,燃烧调整降低炉内NOx是既经济又最有效方法。     

燃烧水煤浆发电试验成功

平煤集团一项重大科技攻关项目———高灰分低热值水煤浆燃烧项目在平煤矸石电厂试验成功。据悉 ,这是国内第一个能够用水煤浆发电的电厂。平煤集团下属的选煤企业年均产生煤泥数十万吨 ,主要销往农村 ,严重污染环境。 2 0 0 0年 ,平煤集团与中国矿业大学合作 ,以煤泥为原料成功开发出高灰分低热值水煤浆。去年初 ,平煤集团又与浙江大学合作 ,对平煤矸石电厂的现有锅炉进行技术改造 ,试验水煤浆燃烧项目。从去年 5月至今 ,平煤矸石电厂已经试烧水煤浆 1 5 0 0 0吨 ,锅炉的各种参数稳定 ,经济效益可观。燃烧水煤浆发电试验成功…     

锅炉低氮燃烧改造

东方锅炉对某电厂加拿大B＆W公司设计制造的2号锅炉进行了以降低氮氧化物排放为目标的改造。通过更换新型低氮燃烧器和增加燃尽风喷口,使氮氧化物的排放值明显下降。通过对受热面调整,解决了改造引起的过热器减温水流量增大的问题。经过燃烧调整,锅炉热效率比燃烧器改造前基准试验值略有提高,过热器减温水流量也得到了控制。     

合肥电厂4号锅炉再热器改造的技术方案

针对合肥电厂4号锅炉再热汽温偏低,排烟温度过高的问题,确定了在转向室增加再热器受热面的改造方案,根据现锅炉的运行资料,通过热力计算,确定了合适的计算、传热系数等,增加有效受热面积约1076m^2,能有效地提高再热汽温和降低排烟温度。     

常规CFB锅炉局部富氧燃烧改造研究

为探索将富氧燃烧技术应用于常规CFB锅炉的新洁净煤发电技术,以博茨瓦纳某燃煤电站带FBHE的CFB锅炉为研究模型,首先提出了模型二次风富氧燃烧局部改造方案,构建了CFB锅炉局部富氧燃烧系统图,富氧二次风的氧浓度应在25％～30％;其次提出了模型改造后的燃烧调整方式,除了富氧二次风流量,所有供风参数均采用原有的负荷曲线,并通过返料器下游的锥形阀来控制炉膛温度;最后提出了模型改造后富氧二次风流量负荷曲线的修正方法.     

合肥二电厂2×350 MW锅炉燃烧效率考核试验

介绍合肥二电厂一期2×350 MW燃煤机组锅炉性能考核试验,并以ASME标准下各项热损失为基础对试验结果分析比较。     

670t／h锅炉制粉系统改造及性能试验分析

介绍了DG670／140-8G型锅炉制粉系统存在的主要问题，以及对粗、细粉分离器进行的技术改造和性能测试分析情况。测试结果及实际应用情况表明改造对提高制粉系统的综合性能十分有效。     

豫新发电公司CFB锅炉的投运、改造及专家的建议——《循环流化床锅炉设计和建设技术研讨会总结》之二

河南新乡豫新发电公司 2台 4 4 0t/h循环流化床锅炉已完成安装、试运 ,投入了运行。投入运行后 ,出现了一些问题 ,并进行了改进。专家建议 :应尽快制订出符合国情的循环流化床锅炉设计和建设标准 ;应改进设计的前期工作 ,特别是煤质分析。专家还对循环流化床锅炉的输煤系统、给煤系统、冷渣及排渣系统、受热面防磨的重点部位及措施、锅炉内的耐磨耐火材料、烘炉方式、床下燃烧器、水冷风室、辅机选型等提出了中肯的建议。     

武汉钢电公司2号锅炉燃烧不稳的改造措施

分析可能引起2号锅炉燃烧不稳定各种现象的原因,并进行针对性的检查、实验、测量和检修,在运行中采取相应的措施,较好地解决了燃烧不稳的问题。     

电站锅炉燃烧系统的神经网络建模

提高锅炉运行效率,降低烟气NOx的排放是电站锅炉燃烧优化的主要目标,而燃烧特性模型是燃烧优化的核心.基于某电站锅炉燃烧系统的稳态试验数据,通过对锅炉系统模型结构的分析,应用人工神经网络建立了NOx排放量和锅炉效率的预测模型,实现了其飞灰舍碳量、排烟温度、炉膛温度、NOx排放量等参数的软测量和锅炉效率的预测,为锅炉燃烧优化奠定了基础.     

增加吹灰蒸汽作为辅助蒸汽系统备用汽源的改造

介绍了华能岳阳电厂进口机组辅助蒸汽系统为提供紧急备用蒸汽的小容量发电机组退役后 ,原锅炉仍作为进口机组的启动锅炉使用 ,已不能满足生产安全和经济的需要 ,所采取的增加吹灰蒸汽作为辅助蒸汽系统备用汽源的改造 ,方案简单、改动方便、费用低 ,可供工程设计和其它电厂参考     

淮北发电厂5号机励磁回路的技术改造

传统的励磁回路采用线性电阻灭磁,间隙保护作为转子过电压保护,这种励磁接线具有很多缺点。目前,系统内已有许多机组采用高性能氧化锌电阻作为转子灭磁电阻和过电压保护,具有良好的实用效果。介绍了淮北发电厂５号机励回路技术改造情况和高能ＺｎＯ电阻的原理及其在励磁回路中的应用。