非晶合金变压器的发展和在我国的应用及前景

介绍了非晶合金与常规硅钢作为变压器铁心在国外的发展概况,在论述了非晶合金与常规硅钢磁滞特性(曲线)和单位损耗(曲线)之后,介绍了非晶合金变压器的铁心结构、机械应力、运行寿命、节能与环境污染等性能,最后就非晶合金变压的价格、业主的选择、旧变压器的更换及农用系列非晶合金变压器设计等在我国的发展和应用作了展望.     

非晶合金材料配电变压器的经济效益分析

提出一种以地区电网为整体、以满足用户用电需要为前提的非晶合金配电变压器经济效益的分析方法。计算出非晶合金变压器比硅钢变压器铁心损耗的减小数和投资的增加值, 将前者在其工作年限内带来的运行费用的节约与一次购置费的增加, 用现值系数归算到基础年进行比较, 确定出非晶合金配电变压器的经济效益     

非晶合金配电变压器的技术性能分析

非晶合金配电变压器是一种采用新材料、新结构、新工艺的节能型配电设备,其铁心材料是一种非晶合金,与传统硅钢铁心相比,具有突出的低空载损耗特性。介绍了非晶合金配电变压器的结构特性、机械应力敏感性,分析了性能参数以及低空载损耗特性的稳定性,探讨了SH15型非晶合金配电变压器产品的有功损耗率与负载率的关系,对比分析了SH15型非晶合金配电变压器与S11型配电变压器的效率特性和年综合损耗,为评价非晶合金配电变压器的技术性能提供了参考依据。     

非晶合金变压器及运行效益分析

简单介绍了非晶合金变压器的发展及材料、工艺特点,对非品合会变压器与S11系列电力变压器的变电成本、运行效率进行对比,从而分析非晶合金变压器的运行效益.     

非晶合金变压器与硅钢变压器的技术性能研究

本文以非晶合金变压器和常规硅钢变压器的技术性能对比分析为切入点,通过非晶合金材料与硅钢材料的性能差异,阐述了非晶合金材料的基本特性,通过参数计算、图表分析等方式,重点分析了非晶合金变压器与常规硅钢变压器的空载损耗性能、效率特性、运行节能性以及综合性价比,为深入研究非晶合金变压器的技术特性、充分发挥其技术性能优势提供重要的参考依据。     

非晶合金变压器节能效果的研究

介绍了风电场非晶合金变压器低空载损耗的性能特点,结合变压器在风场中实际运行情况,分析比较了非晶合金变压器与普通铁心变压器的节能效益及环保特点,为非晶合金变压器在风电场中的广泛应用提供科学依据。     

干式变压器运行经济性能分析

我国干式变压器主要分为SC和SG两大类，其空载和负载损耗可用损耗水平代号表示。该文以损耗水平代号为8型的环氧浇注非晶干式变压器和10型的F级和H级硅钢干式变压器为例，给出主要性能参数，比较在不同负载率的情况下的运行经济性能，指出年运行能耗最低的是8型非晶干式变压器，其次是10型硅钢干式变压器。文中通过计算说明800kVA的8型非晶干式变压器售价虽然高于10型F级硅钢干式变压器，但多花的投资可在5年左右运行中回收。最后，给出了干式变压器选用的原则。     

不同铁磁材料变压器铁芯磁致伸缩及振动噪声特性分析

实际运行工况下,非晶合金变压器的振动噪声要明显高于传统取向硅钢铁芯变压器,其原因主要是相同磁化条件下非晶合金的磁致伸缩现象通常高于冷轧取向电工钢片。因此,深入掌握不同铁磁材料的磁致伸缩特性是有效解决变压器铁芯减振降噪问题的前提和基础。本文首先测试了非晶合金带材在交变磁化下的磁致伸缩特性,得到了不同磁化强度下磁致伸缩回环曲线,以及磁致伸缩峰峰值与磁化强度的关系曲线,并与取向电工钢片的磁致伸缩特性进行了对比分析。在此基础上,仿真计算了一台非晶合金变压器铁芯三维主磁场分布,并结合上述磁致伸缩特性曲线,建立了铁芯振动位移数值仿真模型和声场仿真模型,完成了铁芯结构力场和声场的多物理场耦合计算,得到了磁致伸缩效应引起的非晶变压器铁芯振动位移与噪声分布。最后,对比分析了不同铁磁材料变压器铁芯的振动和噪声。研究结果表明,在同样磁化条件下,非晶合金带材的磁致伸缩应变是取向硅钢片的50倍左右,由此引起的非晶变压器铁芯噪声高于传统硅钢变压器铁芯20dB左右。     

江苏电网非晶合金变压器综合评估

根据江苏电网的应用情况及非晶合金变压器的技术特点,对非晶合金变压器从安全性能、经济性能和环境影响3个方面与常规S11、S13及S15型等多种型号常规变压器进行了全面对比分析。在安全性能方面,非晶合金变压器的过负荷能力和过励磁能力不足;在经济性能方面,非晶合金变压器空载损耗低、运行效率高,节能效果明显;在环境影响方面,非晶合金变压器噪声比常规变压器大,需厂家降低其噪声水平。根据综合评估结果给出了非晶合金变压器选用的建议。     

非晶合金铁心配电变压器

非晶合金变压器与硅钢片变压器相比年运行成本至少可降低20%以上(指能源消耗)也就是说用户用来购买非晶合金铁心变压器所增加的费用在变压器运行3～5年即可收回,变压器的寿命一般在20年以上。     

非晶合金铁心变压器与S11型变压器比较

通过对非晶合金铁心变压器与S11型变压器的技术性能及经济效益进行比较,阐明非晶合金铁心变压器的节能优势在技术性能上,非晶合金铁心变压器的空载损耗和有功损耗比S11型变压器低;在经济效益上,非晶合金铁心变压器的寿命比S11型变压器长5．5年左右。     

非晶合金干式变压器经济性能分析

非晶合金干式变压器的铁心是由不间断的非晶合金带材卷制而成，没有间隙，所以铁磁损失很小，一般只有硅钢的五分之一。具有以下特点：①无油、无污染、难燃、阻燃、自熄防火；②绝缘等级高。H级绝缘，在环境温度为40℃时，线圈温升限制在125℃以下，极限温度为l80℃；③损耗低，效率高。与干式硅钢变压器比较，只有它们的三分之一以下；④噪声小。噪声通常可控制     

非晶合金配变取代硅钢调容变的可行性分析

非晶合金变压器以其节能环保的优势进入市场,并深受用户的欢迎,经过十年以上的安全运行后,已成为目前公认的、成熟的和最节能的配电产品。1产品简介1.1非晶合金变压器非晶合金变压器由于使用了一种新的软磁材料——非晶合金。     

国内非晶合金铁心变压器的发展

目前，我国非晶合金铁心变压器产品已发展为非晶三相配电变压器（容量50－2000kVA)，非晶组合式变压器[其中非晶共箱组合式（ZG型）容量250－1000kVA，非晶分箱组合式（ZF型）容量500－1000kVA]，非晶单相配电变压器（容量5－160kVA)，非晶地下式配电变压器（容量100－500kVA)，非晶地下式路灯变压器（容量16－50kVA)和非晶干式配电变压器（容量100－1000kVA)等6大类，文中给出了SBH16－M系列非晶三相配电变压器与机械行业标准及S9系列空载损耗的比较表，指出空载损耗约为S9的1／5，并给出了SCBH10系列非晶干式变压器性能参数表，最后预测我国非晶合金变压器随着国产非晶合金带材的进展将有更大的发展。     

非晶合金铁心变压器开发现状和应用前景

本文对80年代国内外开发非晶合金铁心变压器的情况进行了评述。从测试数据和运行情况来看,非晶合金铁心变压器已充分显示出其节能的效果,并能经受住各种条件的考验。本文从市场和价格上进行分析后认为:非晶合金铁心变压器在农村电网中有广阔的应用前景,干式非晶合金铁心变压器将成为非晶合金在城市和工矿企业配电变压器中应用的突破口。     

非晶合金配电变压器的应用及其节能思路研究

非晶合金配电变压器采用了新结构、新材料以及新工艺,具有一定的节能降耗之功能,其中的铁心材料也是非晶合金材质。较之于传统硅钢铁心而言,低空载损耗性能非常显著。近年来,随着社会经济的快速发展和电力行业的不断进步,城乡电网改造、建设,以及节能降耗领域的非晶合金配电变压器应用逐渐普遍化,这对有效解决当前国内电力供应紧张问题、节约型社会的构建起到了非常重要的作用。对非晶合金配电变压器及其应用问题进行分析,并在此基础上就其节约降耗进行探讨,以供参考。     

非晶合金树脂浇注干式变压器的发展概述

进入21世纪以来．由于节能、环保发展的需要．世界各国非常重视非晶变压器的进一步研发和生产。相同容量的变压器．非晶铁心变压器的空载损耗目前仅为普通变压器空载损耗的1／5。而且．非晶合金干式变压器在制造技术、材料回收利用、促进发展的政策法规等方面都有新的进展．尤以日本发展最为迅速。     

新一代非晶合金节能型油浸配电变压器

非晶合金油浸配电变压器是以空载损耗低、待机能耗小而著称的节能型变压器。不久前,日本株式会社日立产机系统利用最新开发的第二代高饱和磁通密度非晶合金材料,研发出新一代非晶合金节能型油浸配电变压器。     

非晶合金配电变压器的应用及其节能分析

分析了我国农网配电变压器运行现状以及阻碍非晶合金配电变压器推广应用的因素,介绍了非晶合金材料的性能特点及国内外非晶合金配电变压器的生产技术水平和应用状况。从年运行费用、投资回收期限、效率与负载系数的关系、总拥有费用等方面对非晶合金配电变压器的节能效果进行了理论计算与分析,利用图表的形式直接反映出非晶合金配电变压器的最佳运行负载率及较好的综合经济性,为用户合理选用非晶合金配电变压器提供了依据。提出用户订购及采用非晶合金配电变压器时应注意的几点问题,针对变压器容量及安装地点的选择给出了相关建议。     

非晶合金变压器的发展前景

介绍了目前国内外非晶合金变压器的使用情况,对非晶合金变压器进行了技术特点和技术经济的分析,探讨了目前我国厂家开发生产非晶合金变压器的可行性以及非晶合金变压器在我国推广使用的前景。