井筒积液综合判断方法

针对大庆探区深层气井多为低气液比的特点,在试气试采阶段井筒积液是压后试气排液求产过程中的一个严重问题。准确预测井筒积液问题,采用气举工艺排液,降低井底流压,提高返排效率,有利于试气工作的正常进行。本文主要以临界携液流量法和折算压力的方法综合判断井筒是否积液。     

靖边气田上古气藏气井最小携液流量计算

对于致密气藏而言,气井最小携液流量的计算尤为重要,是气田生产管理、气井合理产量制定的重要依据。目前现场应用最广的方法是采用Turner、李闽和王毅忠模型进行气井最小携液流量计算,但是受到靖边气田上古致密气藏开采工艺的影响,传统公式在实际应用中存在一定的局限性。因此,通过对最小携液速度公式的理论分析,统计靖边气田上古气藏产水气井的临界携液流量,反推出最小流速公式系数,进而得到气井临界携液流量的计算模型。     

气井临界携液流量计算模型的方法综述

天然气气藏多是有水气藏,气井一旦产水,就会使采气速度和一次开采的采收率大大降低,甚至把气井压死。准确确定气井的临界携液流速或流量,提前预测气井积液,对于延长无水采气期,提高气藏采收率有重要指导意义。本文,介绍了常用的几种预测积液的临界携液流量模型：Duggan模型,Turner模型,Coleman模型,Nosseir模型,李闵模型,杨川东模型,比较了它们的优缺点,分析了它们各自的适用条件,为现场排水采气工艺的选择提供了依据。     

气井临界携液流量计算方法的修正

气井最小临界携液流量的准确计算对于确定气井合理配产、优化气田开发方案具有非常重要的意义。国内外学者在Turner模型的基础上,对临界携液系数进行修正,从而推导出了不同的临界携液流量计算模型,但这些模型均将界面张力和天然气偏差因子取为常数,忽略了温度和压力对它们的影响。因此,对液滴模型进行了修正,通过经验公式计算界面张力,运用DAK方法计算天然气偏差因子,提出了考虑实际界面张力和天然气偏差因子的气井临界携液流量模型。应用修正前后的3种常规模型分别对某气田的临界携液流量进行计算对比,结果表明修正的临界携液模型能够更加准确预测气井状态,判断井筒是否积液,较常规模型具有更高的准确性和科学性,适用于气田实际生产开发。     

注液辅助气举卸载工艺动态模拟

气举因其适应性强、工艺灵活，故广泛用于油气井措施后排液复产、排水采气和气举采油、产水气井排液采气及水淹气井复产等的人工举升工艺。气举工艺虽然简单、灵活、适用范围广，但对于采用单点气举或硬举气举(油套环空底部过气)时工艺，其气举卸载压力往往很高、卸载困难。为此，提出了注入气体加液体的气举卸载方式，利用液体的重力辅助降低井口注入气压力，从而实现注液辅助气举卸载的目的的注液辅助气举卸载工艺。并利用商业软件建立了能反映这一工艺的软件模型，得到了能维持生产井连续稳定出液的“临界注气量”。还对注液辅助气举的卸载过程进行了动态模拟，最后将其与传统的注单相气体的气举卸载过程进行对比。结果表明：注液辅助气举存在一个“临界注气量”;其卸载过程可分为四个特征明显的阶段；与注单相气体相比，它是一种“以卸载时间换启动压力”的卸载方式。这些研究成果可以为，注液辅助气举的推广应用，提供理论支撑依据。     

长庆某气田普适化临界携液流量模型可行性分析

对垂直产液气井进行积液判断的模型有很多,对于斜井或水平井的积液判断比较少,对水平气井和斜井进行积液判断的模型暂时还没有。对于长庆某气田,同一区块存在很多直井及斜井,需要使用不同的临界携液模型分别进行判断,给实际生产带来一定的麻烦。本文通过室内实验研究,在现有的斜井临界携液模型的基础上进行修正,并通过实际气举积液气井数据进行验证发现,修正后的模型对该气田任何气井都具有一定的适用性,且精度达到了76.9%,能够在长庆某气田进一步推广应用。     

连续气举排液采气技术在气井管理中的应用

连续气举属于补充能量的排液采气工艺,广泛适合于低产产液气井的排液采气,尤其适用于作业井的复产和地层能量弱且出液速度较快的气井,连续气举也要求现场要有比较完备的工艺设施和连续稳定的气源等条件,由于各井的情况不同,在实际的气举应用中要严密关注被举气井的生产情况,及时调整工作制度,以达到最好的效果.     

速度管柱工艺在水平气井中的研究与应用

为提高速度管柱工艺在非常规气藏开采中的应用效果,针对国内某区块速度管柱工艺下入时机和下入深度问题,结合该区块水平气井的生产特点,开展井筒积液规律研究。通过建立生产井模型,对比分析不同临界携液计算模型的适用条件和计算结果,优选Turner临界携液计算模型及Duns Ros流动相关式。通过对速度管柱不同尺寸、不同下入深度临界携液流量模拟计算和对比分析,优选2-3/8"油管作为该区块水平气井速度生产管柱。速度管柱下入时机为气井产气量低于临界携液流量之前,速度管柱下入深度应在A点附近。速度管柱工艺现场实施后,气井井筒携液能力明显增强,产液量平均增加54%,有效减缓了气井产量递减。     

中江气田井间气举优化研究

中江气田自建产投入开发以来,采取衰竭式开发模式,同时部分单井产量、地层能量较低,而产液量大,井底积液严重。井间气举工艺简单、原理简明,利用了井间生产差异的特点,充分利用现有地质资源,对积液气井进行辅助排水采气作业效果较好,具有效益好、投资小的特点。对于地层持续出液气井,气举原则为适当补压,少量多次,辅助排液,确保气井平稳生产,不波动。通过软件模拟、数据计算与现场试验相结合,更改工作制度逐渐找到最适气举参数(流量、压力、频率、时长),从而提高举升效率。并根据气举时压力、流量变化可将气举阶段划分为注气阶段、增压阶段、排液阶段、余压气举阶段、正常生产阶段,对此后井间气举工作开展起到一定指导作用。     

印尼Ban低压气藏气举排液失利原因分析及对策

印尼Ban气田于1979年开发第一口探井,在早中新统钻遇厚度为13.7 m TAF组砂岩气藏,之后数十年在该气田陆续共钻有7口开发井。随着Ban气田开发进入中后期,该气田部分气井出水问题日趋严重,且气藏压力导致气井间歇产水直到无气产出。在经过间歇开关井诱喷、连续油管气举之后,一部分井成功生产但另一部分井并无效果。通过Ban气田气举排液失利原因进行总结分析发现,Ban部分气井气举失利因素主要和地层水或者外来水造成气藏水锁、气藏结垢、气井井身结构、气举工艺方式有关。针对不同失利原因制定解决方案包括：除水锁液体体系、复合酸液解堵剂。经实践证明,针对不同气井停产原因利用以上方案均起到很好的作业效果,恢复了积液气井生产。