小麦淀粉制备麦芽三糖的研究

以小麦淀粉为原料，采用麦芽三糖淀粉酶AMT1．2L酶制备麦芽三糖糖浆，正交实验确定最佳糖化条件为淀粉乳浓度25％，温度为55℃，AMT1．2L加酶量5u/g，初始DE值8，酶解24h，可以得到麦芽三糖比例在70％以上，转化率在68％以上的糖浆，用活性炭柱对糖化液进行分离提纯，核磁共振图谱证实其结果为3个葡萄糖残基以α－1，4键相连接。     

小麦淀粉制备异麦芽低聚糖的研究

以小麦淀粉为原料，用耐高温α-淀粉酶液化，以米曲霉淀粉酶和转葡萄糖革酶同时糖化转苷制备异麦芽低聚糖，研究结果表明，最佳工艺条件为：液化至DE值15-17，糖化转苷温度55℃，时间24h,pH4.5，米曲淀粉酶用量10SKUB/g干物质，转葡萄糖苷酶用量1.4TGU/g干物质，产品含异麦芽糖23.3%，潘糖13.9%和异麦芽三糖10.2%，其质量优于市场同类产品。     

添加淀粉酶改进低发芽率麦芽酿酒质量

以低发芽率麦芽为原料，通过添加淀粉酶，采用一次煮出糖化法生产啤酒．糊化锅温度为７０℃，添加α－淀粉酶１．０‰，糖化锅温度为６３℃，添加β－淀粉酶４．０‰，生产出的啤酒符合ＧＢ４９２７－９１（一级）质量标准．     

小麦淀粉制备异麦芽低聚糖的研究

以小麦淀粉为原料,用耐高温α-淀粉酶液化,以米曲霉淀粉酶和转葡萄糖苷酶同时糖化转苷制备异麦芽低聚糖．研究结果表明,最佳工艺条件为液化至DE值15～17,糖化转苷温度55℃,时间24h,pH4.5,米曲霉淀粉酶用量10SKUB/g干物质,转葡萄糖苷酶用量1.4TGU/g干物质．产品含异麦芽糖23.3%,潘糖13.9%和异麦芽三糖10.2%,其质量优于市场同类产品．     

小麦淀粉制备麦芽三糖的研究

以小麦淀粉为原料 ,采用麦芽三糖淀粉酶AMT 1 .2L酶解制备麦芽三糖糖浆 .正交实验确定最佳糖化条件为淀粉乳浓度 2 5 % ,温度为 5 5℃ ,AMT 1 .2L加酶量 5u/g ,初始DE值 8,酶解 2 4h ,可以得到麦芽三糖比例在 70 %以上 ,转化率在 68%以上的糖浆 .用活性炭柱对糖化液进行分离提纯 .核磁共振图谱证实其结构为 3个葡萄糖残基以α 1 ,4键相连接 .     

低能量啤酒的生产方法

在麦芽汁生产工序,将初麦芽汁的加热时间在63℃的温度下,延长到30～60min,糖化温度为70℃。在啤酒麦芽汁煮沸10～30min后,再添加啤酒花。当发酵程度达到70～80％     

绿豆乳酸发酵饮料的研究

本文以绿豆为基本原料,乳酸菌为发酵菌种,研制乳酸发酵饮料。实验结果表明,绿豆糖化工艺条件为:料液比1(其中绿豆85％,麦芽15％):4.5,α-淀粉酶用量2％,糖化酶用量0.5％。绿豆单菌种前发酵最优工艺条件HSR-Ⅰ:35℃(发酵温度),1％(接种量),4.5天(发酵时间);HSR-Ⅱ:30℃,1％,4.5天。通过品尝试验,确定了发酵原料配制成品的条件。     

小米发酵饮料的研制

本文借鉴日本清酒的酿造经验研制了小米发酵饮料．实验确定的最适工艺条件为：糖化温度３０～３２℃，糖化时间４８～５６小时，发酵温度２８～３０℃，发酵时间６０～７２小时，接种量０．０８％～０．１％．成品含酒精４％（ｖ）～６％（ｖ），总糖１０％，总酸０．４％，不加任何防腐剂和色素，保质期可达９个月．     

小麦粉作辅料啤酒酿造工艺的探讨

采用正交试验法分析不同原料配比、糖化工艺及添加酶制剂对麦汁制备和啤酒发酵的影响,并对小麦粉分别投入糊化锅和糖化锅进行比较.同时以麦芽70%、大米3O%的原料配比作了对照试验,得到采用煮—浸法糖化工艺,原料配比为麦芽60%、小麦30%、大米10%,加糖化酶的方案较为理想.工艺进展顺利,成品啤酒各项理化指标符合GB4927-85标准,泡沫持久性明显提高,口味淡爽,原料成本降低了约11.4%.     

“微维津”发酵营养型软饮料的研究

本文研究了一种新型的发酵营养型软饮料“微维津”。其主要是以碎米和麦芽为原料,采用糖化和发酵的工艺方法。本产品与啤酒相比,可减少原料总用量的17％;并还可减少麦芽用量的28.6％。     

食用纤维研究（Ⅰ）：麸皮纤维的制备及功能性研究

本文探讨了从麸皮制备麸皮食用纤维的工艺方法，测定了成品的主要理化性质，并对其与淀粉、面粉之间的相互作用进行了研究。结果表明，麸皮纤维的持水能力为５．００克水／克干粉，溶胀为３．２５ｍｌ／克干粉，总收率为２９％，粗纤维含量为１８．９６％。麸皮纤维与淀粉、面粉之间的相互作用符合线性相加关系。     

小麦糊粉层粉的挤压稳定化处理条件优化

采用挤压的高温、高压、高剪切作用对小麦糊粉层粉进行稳定化处理,以期达到降低小麦糊粉层粉中脂肪酸值的效果.研究了挤压温度、物料水分含量、主机频率对小麦糊粉层粉中脂肪酸值的影响,采用正交试验设计优化挤压稳定化处理条件.结果 表明:小麦糊粉层粉的最佳处理条件为挤压温度145℃、物料水分含量24％、主机频率18 Hz,此时降低...     

茯苓馒头制作工艺条件研究

茯苓馒头是以小麦粉、茯苓粉为主要原料,通过一次发酵、蒸汽制熟等工艺制成的品质良好、营养丰富的馒头制品。试验结果表明,在小麦粉中添加10%的茯苓粉、1.5%的酵母粉、65ml/100g的水,在温度30℃、湿度80%的饧发箱中饧发15min为制作茯苓馒头的最佳工艺参数组合。     

不同玉米象感染度的小麦储存环境中二氧化碳浓度变化研究

在模拟储存环境中研究了小麦感染不同玉米象Sitophilus zeamais Motschulsky后不同时间的二氧化碳浓度变化,试验环境温度分别为20℃和25℃,试验中设置的玉米象成虫密度分别为0头/kg、2头/kg、5头/kg、10头/kg.主要结果为:初始成虫密度为0头/kg的小麦样品中,20℃4个月内二氧化碳浓度从0.046％增长到了0.752％,25℃时二氧化碳浓度从0.44％增加到0.820％;2头/kg的样品中,20 ℃二氧化碳浓度增长到5.638％,25℃浓度增加到7.505％;5头/kg成虫密度的样品中,20C二氧化碳浓度增长到8.702％,25℃时浓度增加到10.474％;害虫密度为10头/kg的样品中,20℃二氧化碳浓度增长到17.381％,25℃时浓度增加到18.244％.主要结果显示:对于感染害虫的粮食环境,二氧化碳的累积浓度明显随时间增加而上升,且同比条件下,温度为25℃的环境中二氧化碳浓度显著大于20℃时的环境.密闭无害虫感染的粮食中,粮食及微生物也能使二氧化碳浓度有很小变化.当小麦中有害虫感染后,密闭10 d后即可检测到明显的二氧化碳浓度增加,且增加速率与害虫密度、环境温度和储存时间呈正相关.试验结果表明,在密闭的储粮环境中,二氧化碳浓度变化可在一定程度上反映储粮害虫的发生状态.     

Removal of copper from molybdenite concentrate by mesophilic and extreme thermophilic microorganisms

Mixed mesophilic and extreme thermophilic bioleaching were evaluated to remove copper from the molybdenite concentrate. Bioleaching tests were carried out in shake flasks and in a 50-L bioreactor. The shake flask tests were performed with different inoculum size, solids density, pH, and temperature in order to identify optimum conditions. The highest amount of copper elimination, 75% was obtained with extreme thermophilic microorganisms (at 12% inoculation, 10% solids, 65 °C and a pH of 1.5). The highest copper elimination by mesophilic microorganisms was 55% (at 12% inoculation, 5% solids, 30 °C at pH 2). The optimum conditions in shake flask tests were applied to 7 days batch tests in a 50-L bioreactor. Extreme thermophilic experiment gave the best copper elimination of 60% (at 12% inoculation, 10% solids, 65 °C and pH 1.5). Mesophilic test removed 50% of the copper (at 12% inoculation, 10% solids, 35 °C at pH 2).     

Al^（3＋）掺杂α-Ni（OH）2复合CNTs电极材料的高温性能

采用化学共沉淀法制备Al^（3＋）掺杂α-Ni（OH）2粉体,将其复合碳纳米管（CNTs）制成镍电极材料并研究其在高温下的电化学性能。结果表明：以混合CNTs（w=0.5%）的Al掺杂α-Ni（OH）2样品材料为活性物质制成镍电极,由其组装的MH-Ni电池在65℃高温环境下,采用0.2和1.0 C充放电制度的放电比容量分别为391.1和366.4 mAh·g^-1;经40次充放电循环,放电比容量衰减率分别为6.8%、11.98%,表现出较好的高温环境电化学性能。     

酸-酶联用液化法制备小麦淀粉麦芽糖浆的工艺研究

摘要：以小麦淀粉为原料,利用盐酸、中温α【一淀粉酶共同液化进行麦芽糖的制备。采用单因素实验结合正交实验法优化工艺参数。结果表明：酸一酶联用液化法的最佳工艺条件为：淀粉浆料液比（3：10）,5％盐酸添加量12mL,酸化时间12min,温度100℃,浓度为0．0143g／100mL的中温仅一淀粉酶加酶量8ml,酶液化时间30min,pH值5．4,温度64℃,所得液化液DE值为8．12％。通过无机酸与酶法共同液化小麦淀粉得到的液化液DE值控制在具体数值范围内,为以小麦淀粉为原料制备麦芽糖浆的工业生产提供了理论依据,也为下一步对小麦淀粉在板框过滤时出现的困难分析奠定基础。     

酸—酶联用液化法制备小麦淀粉麦芽糖浆的工艺研究

以小麦淀粉为原料,利用盐酸、中温α-淀粉酶共同液化进行麦芽糖的制备。采用单因素实验结合正交实验法优化工艺参数。结果表明:酸—酶联用液化法的最佳工艺条件为:淀粉浆料液比(3∶10),5%盐酸添加量12 mL,酸化时间12 min,温度100℃,浓度为0.0143g/100mL的中温α-淀粉酶加酶量8ml,酶液化时间30 min,pH值5.4,温度64℃,所得液化液DE值为8.12%。通过无机酸与酶法共同液化小麦淀粉得到的液化液DE值控制在具体数值范围内,为以小麦淀粉为原料制备麦芽糖浆的工业生产提供了理论依据,也为下一步对小麦淀粉在板框过滤时出现的困难分析奠定基础。     

二氢枯茗酸催化脱氢合成对异丙基苯甲酸的新方法

采用5％Pd／C作为转移氢催化剂,原料二氢枯茗酸为氢给予剂,以工业双戊烯作为氢接受剂和溶剂。合成了对异丙基苯甲酸．考察了催化剂用量、反应时间和反应温度对反应的影响,确定了合成对异丙基苯甲酸的最佳反应条件：5％Pd／C用量为原料的5．3％（质量比）、反应时间20min、在回流温度下,对异丙基苯甲酸的收率可达90％．催化剂重复使用5次后活性是原来的89％．