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φ870循环泵是真空制盐生产中的关键设备,为了更好地满足生产需要,节约能源,笔者对φ870循环泵的工况谈点看法。循环泵原设计能力每小时排量为:7200M~3/小时,配电机95kw,我张化厂在试车生产时增大电动机155kw,生产后对工艺设备进行查定, 相似文献
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在真空制盐工业生产中,担负输送盐卤、盐浆的各种泵以及蒸发罐循环泵都普遍采用了省能节资的机械密封。但是,由于工况恶劣,比如:φ870循环泵的介质温度达139℃,并含有30%左右粒径为0.1～0.3mm 的氯化钠结晶。加之泵本身轴径大到170mm、轴长达3548mm。所以,十余年来,密封问题一直未得到妥善解决,成了真空制盐生产中影响生产的重大难 相似文献
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φ870循环泵的轴封装置——机械密封是该设备的重要部件,密封的可靠性关系到真空盐生产的进行,根据本厂真空盐φ870循环泵运行观察,在生产运行中,特别是修车与起动时,机械密封会出现突然大量泄漏,被迫停泵 相似文献
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我厂原使用自贡制盐机械修造厂生产的φ610循环泵两组(即8台),在维修中往往遇到轴承座卸不下来,换轴承外套也很困难,其主要原因是锈蚀严重。只好采用电弧将轴承和轴承内套破坏,不仅造成不必要的零件浪费,而且延长了维修时间, 相似文献
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制盐业使用的循环泵,由于循环系统的流量大,温度高又无闸门控制,输送介质又含有晶粒,这使泵的轴封成了循环泵能否正常长周期运行的关键之一。目前多数循环泵的轴封采用双端面(或单端面)机械密封,其摩擦付有的用石墨——青铜;有的用石墨——不锈钢;有的用不同型号的合金钢,有的用45钢——青铜……等。国外 相似文献
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本文就φ870循环泵大皮带轮端轴套和泵轴轴颈磨损情况,采用加工特殊套,套内焊筋和轴颈焊筋,手工精锉的加工修复方法作一介绍。仅供兄弟单位和一些设备条件差的小盐厂检修人员参考。 相似文献
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φ870轴流泵是我厂真空制盐,关键的传动设备。它的密封是采用目前流行的双端面机械密封。近年来,各盐厂均对轴流泵的机械密封动、静密封环材质及冷却液(原卤或淡水)都作过更新试验,效益甚大。可是,由于轴流泵采用的是双端面(也有改为单端面)非平衡型密封,两个端面绝对静压力相差1至4倍。每个端面(包括单端面机械密封)背后压力为1公 相似文献
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一、前言机械密封与填料密封相比,有许多优点。近几年来,在工业方面得到日益广泛的采用。但它也还存在一些不足之处,如加工精度和安装精度要求比较高,维修不方便等。因此对于机械密封的结构形式,加工工艺,摩擦件的材质,都有必要进一步的研究和探讨。目前,我国的各种设备所采用的机械密封,都是整体结构形式。如果密封出现故障, 相似文献
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前言我矿制盐循环泵采用大连耐酸泵厂生产的HZW700型轴流泵，其叶轮在使用过程中由于腐蚀及盐颗粒磨损而导致损坏，我们在实践中摸索出用堆焊叶轮叶片的方法，使叶轮能够重新使用。三叶轮在修复前情况标准循泵叶轮见图1。叶轮在修复前存在以下一些缺陷。①叶轮外径减小约650～655mm②每个叶片宽度减小约2～smm。③叶轮的叶片减薄约1－smm，甚至穿孔。④叶轮的叶片表面存在许多流线性的沟槽。2修复工艺①采用手工电弧堆焊。②焊前用酒精将叶片表面清理干净。③为减小焊接应力和变形，在垂直径向的方向每次施焊三道焊缝，每个叶片的正反难焊… 相似文献
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φ870mm卧式轴流泵,是目前真空制盐中使用比较普遍的主体传动设备。这种设备流量大、扬程低,适用于年产十万吨左右的外加热强制循环蒸发器。为了正确认识与掌握该设备的运行情况,笔者根据湖北省化工厂真空制盐Ⅰ效罐在生产中所测得的若干数据,对该泵的性能及能量损失进行了一些计算,仅供参考。 相似文献
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φ870mm 卧式轴流泵是目前真空制盐中普遍使用的主体传动设备。其流量与扬程的大小,直接影响传热效果及生产能力。目前使用的轴流泵效率偏低,流量偏小,抗汽蚀性差,运行仍有振动及噪音。轴流泵性能的好坏,主要看模型泵水平的高低。而模型泵水平的高低,主要看叶轮翼型优劣。从表(1)可以看出,国内模型泵在流量、效率、汽蚀比转速等几个主要指标方面与国外仍有很大差距,尤其是流量偏小。 相似文献
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以φ３５０浆池循环泵中Ｖ带传动为例，利用可靠性理论进行研究与实验设计，可看出利用可靠性理论设计出的带传动不仅根数少，结构小，而且可预知其工作的失效概率。 相似文献
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