煤粉化铁炉

我厂于1970年8月建成一座3吨/时热风卧式煤粉化铁炉,并投入正常生产。五年来,在毛主席光辉哲学思想指导下,坚持在实践中探索煤粉化铁的规律,遵照毛主席关于“实践、认识、再实践、再认识”的教导,特别在毛主席关于理论学习的重要指示发表后,广大干工决心为巩固和加强无产阶级专政作出贡献,团结战斗,大搞群众运动,在已取得的成绩基础上,不断革命,使我厂煤粉化铁工艺能够逐步巩固,提高和健康地发展,收到了较好的     

2.5吨煤粉化铁炉

一、结构工艺参数: 1.炉内(毫米):燃烧室φ750;过桥750×500;后炉缸φ750;火坑(后)200×375(高×深);火口(高×宽)两侧300×320;炉胆内径φ720;     

用煤粉化铁炉熔铸球墨铸铁

为了落实毛主席“要迅速改变北煤南运”的伟大战略方针,我厂坚持用煤粉化铁炉生产球墨铸铁。在产品中有4135型柴油机的曲拐、凸轮轴、齿轮,水轮机的导叶、转轮、轴瓦;水泵的联轴器、轮壳、叶片以及部分来料加工。球铁牌号有QT50-1.5和QT40-10。经过使用考验,性能良好。现将生产过程介绍如下: 一、熔化设备 2.5吨立式煤粉化铁炉2座,内有热风炉胆、水冷套装置。使用广东梅田白煤粉,其成份是:挥发物5～8％,灰粉22～28％,固定碳60％,水份3.5％。其发热量6000大卡/千克、粒度200目、铁水温度1370°～1420℃,熔速2.2～2.6吨/小时,焦铁比1:6.5。     

中央送风附加煤粉三节化铁炉

在英明领袖华主席提出的抓纲治国的英明决策指引下,我厂出现了一个狠批“四人帮”生产传捷报的大好形势。在厂党总支的领导和重视下,我们贯彻“革新、改造、挖潜”的方针,进行了改炉节焦工作,初步取得了一定成效。我厂是一个生产纺织机械配件的工厂,产品批量少、重量轻、形状复杂,原材料供应比     

用立式煤粉化铁炉生产球墨铸铁

遵照毛主席“要迅速改变北煤南运”的教导,我厂从七○年初开始进行立式炉白煤粉化铁的试验,七一年初先后改建成两座2.5吨/时立式炉,并稳定应用于生产,随着生产发展的需要,球墨铸铁也从开始的不正常小批生产,到近几年来,柴油机上马后的大批生产。现在,我厂年产135系列柴油机1100合,球铁铸件约375吨,确保了生产的需要。立式白煤粉化铁炉的球墨铸铁生产,是在两条路线斗争中发展起来的。几年来,经过不断的摸索,学习和实践。到目前,产品质量稳定,性能良好。实践证明,立式白煤粉化铁炉进行球铁生产不仅是可以的,而且有较有利的条件。目前我厂的球铁生产,废品较少出现,性能符合产品要求,满足了柴油机生产的需要,为支援农业机械化作出了一定的贡献,现将一般情况介绍如下:     

焦炭化铁炉附加喷煤粉的应用

(一)应用概况经过伟大的无产阶级文化大革命,广大工人群众掌握了马列主义、毛泽东思想武器,以阶级斗争为纲,遵照毛主席关于“打破洋框框,走自己工业发展道路”的教导,针对我国随着工业的不断发展而出现焦炭供不应求的矛盾,开展了改造化铁炉,节约焦炭的群众运动。     

煤粉化铁炉火道大小的优选

优选前:炉温不稳定,在1330～1370℃间变化,炉料透气性能差,而影响铁水质量,铸件废品率较高。优选过程:用0.618法对火道的大小在80～180毫米范围内进行优选。第一点:(180—80)×0.618 80=141.8,取142毫米试验,炉温提高,透气性有     

二吨立式热风水冷煤粉化铁炉

一、结构工艺参数炉子:燃烧室φ800毫米;过桥长1050毫米;后炉缸径φ600毫米;火道φ600×1100×200; 风口尺寸:一次风煤口130×50×35°(一个);二次风口110×30×35°(三个);     

2.5吨立式煤粉化铁炉的设计与试验

一、概况在毛主席无产阶级革命路线指引下,工农业生产飞跃发展,钢铁、化肥生产与铸造用焦碳日益增加。为了解决焦碳供不应求的矛盾,使更多的焦碳支援钢铁和化肥生产,寻求焦碳代用措施就具有重大的政治意义和经济意义。我厂革命职工遵照伟大领袖毛主席关于“备战、备荒、为人民”和“要迅速改变北煤南运”的教导,发扬了敢于革命、勇于实践的革命精神,在省、市委领导同志的关怀和厂、车间负责同志具体指导下,经过反复试验与改进,     

天然气化铁炉

为了充分利用天然气资源,我厂铸造车间职工,在厂领导和车间党支部的领导下,于1972年12月制成2吨/时冷风天然气化铁炉一台。迄今已熔炼30余炉铁水,所浇注的铸件有机床床身、钻采配件等。铸件重量为2～2000公斤,壁厚为5～150毫米。经机械加工后,尚未发现因铁水质量问题而造成报废。     

化铁炉放射性同位素料位计

我厂在上海市科技站及有关单位的大力支持下,在化铁炉上采用了放射性同位素料位计,实现了化铁炉料位测量自动化,同时实现了化铁炉上料自动化。经过半年多的生产验证,仪表工作正常,性能稳定可靠。现谈谈我们在制造和使用过程中的一些体会。 为实现化铁炉上料自动化,首先要实现料位自动测量。我们分析了现有的杠杆式、炉气压差式、光电式及激光、放射性同位素等的几种料位测量装置,根据我厂的实际情况,采用和制造了放射性同位素料位计。 I 一、基本原理 放射性同位素的原子核是不稳定的,能自发的放出射线。这些射线可分为a、p、/三类,放射性…     

能获得高温优质铁水的化铁炉——卡腰化铁炉

卡腰化铁炉在湖北地区经过十多年的实践、研究和发展,已在1～5吨化铁炉上推广采用,在利用一般地方焦的情况下,获得了温度高、烧损少、氧化低的优质铁水,生产了各种牌号的灰铸铁、球墨铸铁和可锻铸铁,降低了铸件废品,改善了铸件质量,且可利用原有炉型改装,投资不大,效果显著。一、熔化效果卡腰化铁炉有多种型式,以两排短间距大斜风口效果最好。这种型式的1吨/时卡腰化铁炉1979年1月工艺试验鉴定指标为; 1.铁水温度:平均1500℃,波动范围为1470～1535℃(出铁槽测定);     

化铁炉不落炉操作经验

随着铸造任务的增加,化铁炉的熔化量也在不断的增长。为了延长化铁炉开炉时间,部分化铁炉熔化带都添装了水冷套,并采取了加厚过桥砖等措施。我厂铸铜车间的化铁炉是配合转炉炼钢的,由于转炉炉令不正常,和化铁炉炉料供应关系而经常影响化铁炉正常熔炼。为了配合转炉炼钢,因而试行了化铁炉不落炉操作。铸铁车间的情况虽和铸钢车间不同,但是为了充好     

卡腰化铁炉的经济效益

冲天炉从十八世纪创始,迄今已有200多年的历史。目前我国年产铸铁件约500万吨,其中95％以上由冲天炉熔炼(欧美国家为80—90％)。为提高铁水温度、改进铸件质量、减少合金元素烧损、节省燃料、减免污染、便于操作、增进安全等,铸造工作者对冲天炉的结构型式不断进行改进。目前我国应用的冲天炉主要炉型有多排小风口化铁炉、中央送风化铁炉、双排大间距化铁炉、卡腰化铁炉等。卡腰化铁炉是我国自行研制适合当前国情,正在推广的炉型之一。它是在群众革新运动中涌现、     

粤西地区的重油化铁炉

粤西地区的重油化铁炉湛江市赤坎区科委陈清重油化铁炉是指以燃烧重油作为热能熔化铸铁的化铁炉．这种炉子是我国六十年代初期发展起来的，但是，近年来由于铸造焦炭质量的进一步提高，以及重油化铁炉本身固有的缺点，这种炉子在铸造生产中应用越来越少，在我国北方寒冷地...     

中央送风的两吨化铁炉

为提高铁焦比、铁水温度,我组将原有的多排小风口化铁炉改装为中央送风化铁炉,经一年多时间的生产试验,效果良好。一、炉子、中央风嘴结构炉子结构为活动炉底、直线炉膛,炉子内径φ550毫米,炉底倾斜30°,见图1。炉衬均用耐火砖砌成。     

化铁炉料位指示器与自动上料

我国机械工业的飞跃发展,对铸造生产提出了更高要求。我厂铸造车间机械化程度虽有提高,但仍处于落后状态,远远跟不上形势发展的需要。在伟大祖国四个现代化宏伟发展规划的鼓舞下,我们以阶级斗争为纲,批判刘少奇、林彪的修正主义路线,认真贯彻执行毛主席的革命路线,全心全意依靠工人群众,大搞技术革     

谈谈对化铁炉管理的体会

我们车间有3吨/小时和2吨/小时两座化铁炉。在生产实践中,我们深刻体会到,化铁炉的生产是铸工车间的关键,如果炉子开得不正常,铁水质量不保证,就会直接影响车间和全厂各工序的正常生产,产品质量也得不到保证。因此,在“工业学大庆”群众运动中,我们广泛发动群众,组织了一个有车间领导、工人和技术员参加的“三结合”小组,认真总结多年来冲天炉在生产过程中的经验教训,制订了合理的冲天炉熔炼和操作工艺。由于有了合理的规章制度,生产就搞得有     

中央送风的两吨化铁炉

为提高铁焦比、铁水温度,我组将原有的多排小风口化铁炉改装为中央送风化铁炉,经一年多时间的生产试验,效果良好。一、炉子、中央风嘴结构炉子结构为活动炉底、直线炉膛,炉子内径φ550毫米,炉底倾斜30°,