卧式平压平模切机稳定性分析研究

20世纪80年代以来,随着改革开放的深入,和市场需求的增长,作为包装工业主要设备的模切机,获得了空前的发展机遇,通过引进、消化、吸收外国先进的模切技术及设备,作为模切机主流机型的卧式平压平模切机、模切烫金两用机的发展速度更是惊人,在机器性能、质量、价格等方面都有了较强的竞争力,尤其在性能价格比上更占明显优势。     

自动模切机间歇机构的建模

为精确描述模切机中的间歇机构在高速下的动力学响应,在对多种因素的机理及影响大小进行分析之后,建立了考虑输入轴和输出轴扭转刚度两种主要因素的动力学模型.应用传统的牛顿力学理论,对关键环节进行必要的转换之后,得到了微分方程的表达.最后对某型号自动模切机的间歇机构进行了实例计算,为进行动力学分析奠定了基础.     

如何选择平压平与圆压圆模切机

在《今日印刷》1999年第二期中刊登的《如何选择纸张凹印机》一文中,笔者曾简单地比较了平压平与圆压圆两种模切方式的优缺点。鉴于联线平压平模切机或圆压圆模切机意味着完全不同的市场适应性,故本文将就此做出分析,以期为读者提供一些参考意见。     

自动平压模切机主要机构对模切质量的影响

在印后加工设备中，全自动平压模切机是模切压痕工序中应用最广泛、自动化程度和技术含量最高的机种之一。它主要用于纸盒、纸箱、商标等印刷品的模切、压痕和冷压凹凸。作为多年从事自动模切机开发研制的专业人员，笔者将从自动模切机的主要结构出发，分析其对印品模切质量的影响。     

平压平模切机模切压力的分析与研究

<正>一、引言模切是印后加工的重要工艺,全自动平压平模切机在模切机市场上占据着统治地位,应用非常广泛。无论是在生产制造过程中,还是在使用一段时间后的维修调试中,都需要对模切机进行调压。然而人们普遍感到疑惑的是:目前,国产机器的出厂调试压力竟达300?t(1?t约为98.1?kN)以上,而模切(或者压痕)似乎并不需要那么大的压力。众所周知,模切压力产生于有关构件的弹性变形,过大的压力会使弹性构件产生塑性变形,导致压力逐渐减小,甚至威胁构件强度、破坏机构。工程上也不乏拉断墙板、压断肘杆等恶性事故的产生。     

自动模切机间歇机构探讨及运动分析

间歇机构是模切机中的重要机构,它的主要作用就是带动需要模切的纸板或其他材料依次通过定位、模切、清废等工位．从而完成产品的模切。模切机的间歇机构安装在传动面一侧,其结构简图如图1,其中1为平行分度凸轮．做连续匀速转动．2为从动滚子转盘．做间歇转动．     

模切机活动平台驱动机构创新设计

在卧式自动平压平模切机中,模切单元是其核心部分.活动平台是模切单元中的实际工作机构,其运动性能的优劣,直接影响一台模切机的工作质量(包括速度、精度和稳定性等).目前,国内外绝大多数自动模切机生产商都采用双肘杆机构作为活动平台的驱动机构,少数采用凸轮驱动机构的形式,如瑞士BOBST公司的Sprinthera-PER系列.鉴于国内厂商尚未完全掌握凸轮驱动机构模切机的设计技术,本文在分析双肘杆机构的基础上,进行机构创新设计,得出了凸轮驱动机构的设计方案.     

高速平压平烫金模切机落户北京兆信德记

近期，由北京欧陆欣达印刷机械有限公司生产的高速平压平烫金模切机已正式落户北京兆信德记信息标签印刷有限公司，并开始发挥重要作用成为生产主力机。该公司计划将现有的近十台传统模切机逐渐淘汰。该机型是在传统平压平模切机的基础上，运用先进的设计理念使其得到了升华，保留了平压平模切的动作，实现了收放卷、以及纸张输送连续动作，既保留了平模制版简单、使用成本低廉的优势，     

全自动圆压平模切机的设计

针对全自动模切机的自动化要求确定了全自动圆压平模切机的总体方案,论述了吸盘供料系统的工作过程及其特点。提出了模切过程的两个要求,并设计出一套相对简单的传动系统将模切与供料巧妙的联系起来。最后总结了该设备的特点。     

关于平压平自动模切机模切版框与模切垫板相对位置关系的设计

平压平模切机在工作过程中．模切版框安装在上平台下方,上平台为固定平台,位于模切牙排运动轨迹的上方。模切版框内安装镶嵌有模切刀线及压痕线的模切版。而模切垫板安装在下平台上．下平台为运动平台,每模切一张纸．下平台上下往复运动一次。下平台位于模切牙排运动轨迹的下方。模切垫板上一般安装有底模条,底模条是为了配合模切版上的压痕线而设计安装的。当叼纸牙排叼过来一张纸停止在后定位,等待模切时,上平台固定不动,下平台此时刚好运动至上死点,     

再谈平网涂料印花疵病及产生原因

笔者从1968年接触纺织物印花,1974年开始在唐山市针织总厂从事针织服装（裁片、成衣、匹布）印花工艺设计工作。由于工作需要,根据从车间搜集的印花疵病样品和对印花生产的体会,1991年编写了“针织内衣平网涂料印花疵病产生原因的分析”,在《丝网印刷》1992年第1期发表,并在全国针织印花业广泛流传、应用。近几年,笔者不断发现有些人盗窃此文章发表,例如《广东印刷》2005年第6期,王振和发表的“丝网印疵病分析”;《纺织品印花》2005年第5期,王振和发表的“丝网印疵病分析”;《丝网印刷实用手册2007版》（中华印刷包装网）发表的“织物网印故障分析”;《网印工业》2009年第6期,林晓伟发表的“丝网印花疵病分析”等等。笔者认为目前我国服装印花产业的工艺、技术、设备、材料已接近国际水平,把前20年的技术文章一字不改地来发表,对一些读者会产生误导。为感谢众多读者对这篇文章的关注,笔者根据当前印花生产的实际情况将原文改编再次发表。     

透析中国清梳联市场

清梳联是实现中国棉纺织工业发展和结构调整的关键装备之一，中国清梳联市场巨大，用户需求旺盛，文章对此进行了详细讨论，并指出：不同层次、不同产品模式的清梳联供应商竞争剧烈，必须采用正确的市场竞争策略才能取胜。     

我国纺织机械出口的趋势分析

数据显示,截至2010年10月份,我国纺机总产值为738.81亿元,出口额为12.69亿美元,仅占当期产值13%。那么,中国的纺织工业发展状况到底如何？又是什么原因影响了我国纺织机械出口趋势呢？ 生产量的增加——纺机业喜人成就     

提花圆机布面特殊横道的分析

中具体说明和分析了ＰＬ－ＴＤＭ型小提花圆机在编织复合弹力布时,布面上出现明暗相间的横道的特殊及形成原因。指出横道是由于纱张的张力波动成线圈大小不一而成的累积效果,而张力大小又与输纱变速盘有关。     

喷气织机纬向停台的讨论

经纬向停台是导致喷气织机织造效率下降的主要原因，而纬向停台占的比例较高，因此，通过减少喷气织机纬向停台来提高织机效率具有重要意义。文章对产生纬向停台的原因及相应解决措施进行了详细讨论，指出合理设置纬向工艺参数、减少纬纱张力负荷以及把好原纱质量关是降低纬向停台、提高织机效率与效益的重要途径。     

试论淀粉机械的发展

本文分析我国淀粉工业的历史、现状和发展趋势，阐述淀粉工业和淀粉机械之间的关系，总结淀粉机械的现状和存在的问题，提出发展战略设想，为淀粉机械发展提供战略依据。     

单面圆纬机横隐条问题的分析和解决

我公司于 1992年购进台湾大翔公司生产的圆纬针织机 ,经过近 8年的使用 ,由于机器精度和材质方面的原因 ,机器出现了不同程度的磨损。 2 0 0 0年初部分机台出现了稀疏不匀的横隐条。圆机负荷越重 ,横条愈明显。有的横条宽度达 1ｃｍ之多 ,而且很有规律。致使公司无法接单。经询     

国内卧式馒头成型机的造型分析

对目前国内生产的馒头成型机的造型分别从线型，色彩及人机工程等几个方面进行了分析，且提出了改进的方法。     

包装机械中典型机构的分析研究

为了实现不同的包装动作要求，包装机械中常采用连杆凸轮组合机构、齿轮连杆组合机构和转动导杆机构。本文对这些机构的动作原理进行了分析研究，并对其设计方法作了简要介绍。