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薄煤层综采机械化装备配套的几个技术问题 总被引:1,自引:0,他引:1
薄煤层工作面综采机械化装备配套要科学合理 ,以使各设备的结构尺寸达到最优的配合状态。本文分析滚筒装煤、最大采煤高度、薄煤层输送机、薄煤层对采煤机的要求等技术问题 相似文献
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薄煤层综采机械化装备配套及关键技术问题的研究 总被引:6,自引:1,他引:5
薄煤层工作面综采机械化装备配套要合理科学,以便各设备的结构尺寸达到最优的配合状态。分析介绍了滚筒装煤、最大采煤高度、薄煤层输送机、薄煤层对采煤机的要求等问题。认为:滚筒装煤问题是装备能否达到良好综合配套性能的关键所在。介绍了薄煤层综采设备在显德汪矿的实际配套情况。 相似文献
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缓倾斜薄煤层开采存在工作面空间狭窄、回采效率低、机械装备不配套及采煤工艺不完善等问题,为了实现矿井安全高效生产,在对薄煤层赋存条件进行分析的基础上,对工作面自动化开采设备进行选型,选用适应于缓倾斜薄煤层的液压支架、采煤机和刮板输送机等配套装备,并在斯派尔煤矿110701回采工作面进行工业试验。结果表明:采用综合机械化采煤,在工作面长度170 m和煤层平均厚度1.3 m的条件下,试验工作面月产量最高达4.1万t,年产值最高达39 363.84万元。说明该套综采自动化配套装备能够有效提高生产效率,降低劳动强度,促进安全生产。 相似文献
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为了实现我国薄煤层高效开采,根据煤矿科学开采发展的要求,介绍了薄煤层开采与成套装备技术发展和应用情况;指出滚筒采煤机、自动化刨煤机和连续采煤机以及无人工作面螺旋钻机开采是薄煤层综合机械化开采技术,因此全面发展综采装备、尽快国产化是发展趋势,创新发展是薄煤层开采和装备的发展方向;全面掌握刨煤机开采技术,加快刨煤机装备国产化,实现开采装备智能化;提高薄煤层滚筒采煤机装备的创新速度,实现工作面装备高适应性、高性能和高可靠性以及智能化和无人化;研制薄煤层连续采煤机,完成薄煤层开采装备充分国产化;推广螺旋钻机极薄煤层开采,进一步完善螺旋钻机开采装备。薄煤层开采技术向自动化无人工作面高产高效生产发展,而且薄煤层无煤柱开采是发展趋势。研究和发展高产高效工作面无人化薄煤层开采装备是当前的主要任务,高速高效自动化、智能化、无人化滚筒采煤机开采装备和工作面巷道煤岩掘进装备是重要工作,为煤矿数字化绿色开采、智能开采和可持续发展打下基础。 相似文献
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<正> КМ-103型缓倾斜薄煤层综合机械化采煤设备是苏联的最新产品,也是当前世界上比较先进的薄煤层开采设备。КМ-103分为1КМ-103型和2КМ-103型综采机组。由К-103型采煤机Ⅰ型、1М-103型四柱垛式液压支架、CП-202B_1型底封式刮板输送机等设备配套组成了1КМ-103型综采机组;由К-103型采煤机Ⅱ型、2M- 相似文献
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薄煤层大倾角条件下滚筒采煤机采煤工艺特点 总被引:1,自引:0,他引:1
薄煤层采煤机分为骑输送机式和爬底板式两类。一般薄煤层工作面使用轻型、边双链、矮机身、可弯曲刮板输送机。无论是骑输送机式还是爬底板式采煤机,均要保持机采面"三股道"(即人行道,输送机道和割煤道)及控顶距,最大限度地缩小控顶距。阐述了薄煤层、大倾角条件下滚筒采煤机采煤工艺特点。 相似文献
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《矿业安全与环保》1974,(Z1)
(一九七二年第一期——一九七四年第四期) 开 采 方 法 及 采 煤 机 械D 缓倾斜极薄煤层刮斗铂煤机组Du·L‘ 西德Germania矿急倾斜煤层冲击钧煤机试验结果【u·L听 Erin矿急倾斜煤层无人弧形工作面采煤法]43·l·44 急倾斜煤层无支护呵柱”回采法g兆·Ln 松藻煤矿水乎单滚联合采煤机组试验情况IN·巳% 燃化部缓倾斜极薄煤层刮斗刨煤机技术总结会议纪要I抡·’一入6’ MBD40@③@斜极薄煤层刮斗刨煤机(单机头、单刮斗)初步定型技术鉴定报告1抡·‘一L6’ MBD-40@③@斜极薄煤层刮斗刨煤机机组工业性试验报告1u·3一4·60 缓倾斜极薄煤… 相似文献
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阐述了江西煤业集团有限责任公司尚庄煤矿(简称尚庄煤矿)根据井下的实际条件,在缓倾斜薄煤层条件下,长工作面综采采煤技术处理措施,解决了长工作面综采液压支架不下滑、工作面刮板运输机上窜下滑、采煤机防跑车以及工作面防突和采煤难的问题,对提高矿井机械化程度和煤炭回收率等方面,积累了经验。 相似文献
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<正> 螺旋滚筒采煤机在全世界已经普遍使用。在一些主要的产煤国家里,用螺旋滚筒式采煤机开采的煤炭数量占井工开采方式的煤炭产量中的绝大部分。我国一般机械化和综合机械化采煤工作面,也是以这种采煤机为主。这种采煤机虽然已经问世多年,但对它的工作机构——螺旋滚筒(又称截煤滚筒)的结构,尚无系统的理论研究。这就造成目前国内外在设计和制造螺旋滚筒时,对滚筒结构中的某些主要参数仍然处于必然王国的状态。滚筒结构参数是否合适,将直接影响采煤机效能的 相似文献
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<正>由于薄煤层工作面含夹矸量比率高、工作面倾角普遍较大、走向仰俯起伏开采机率高、局部需过断层,致使薄煤层滚筒采煤机行走部重要承载零件——行走轮磨损严重、失效频繁。由于薄煤层工作面空间狭小,更换困难,且耗时较长,严重制约着高产高效薄煤层矿井的建设。图1为薄煤层滚筒采煤机行走轮与工作面输送机的配套位置示意图;图2为磨损严重,已经失效需要更换的行走轮示意图。 相似文献
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针对极薄煤层爬底板采煤机存在的问题,结合爬底板和骑溜运行采煤机的特点,提出了采煤机机身通过过桥悬挂布置在煤壁侧的布置方式。过桥位于刮板输送机上面,一端是导向部,位于老塘侧;另一侧驱动部采用齿条式无链牵引,位于煤壁侧并和机身相连接。整个机身靠4个支撑脚一边支撑在铲板上,一边支撑在煤壁侧底板上,并沿底板运行。该新型悬机身极薄煤层双滚筒无链电牵引采煤既解决了爬底板采煤机单滚筒且不能调高、有链牵引易断链伤人和下滑、液压牵引机道操作不安全等一系列问题;同时克服了骑溜运行采煤机机面高度大,过煤、过机高度不够面临的薄煤层开采困难,为极薄煤层综合机械化开采开辟了新的途径。 相似文献
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为提高薄煤层综合开采工作面生产能力,实现安全高效开采,阐述了国内薄煤层开采技术现状,分析了刨煤机和滚筒式采煤机综合机械化开采机组的特点与适应性,进行了薄煤层综合机械化开采配套方式的选择和配套设备的选型,提出复杂地质条件下应采用滚筒式采煤机综合机械化开采薄煤层。最后分析了薄煤层综合机械化开采技术在川煤集团的应用效果,说明实际生产中,应以具体薄煤层地质条件为基础,选用不同的配套方式和设备进行机械化开采。倾角大于60°、煤厚0.6~1.5 m的薄煤层采用刨运配套液压支架自动化开采;倾角小于60°、煤厚小于0.8 m的极薄煤层采用滚筒式采煤机、刮板输送机、液压支架电液控制系统进行自动化开采。 相似文献