水电站埋藏式加劲压力钢管结构计算与优化设计

众所周知，承担木桶全部内水压力的是桶箍。虽然，埋藏式加劲压力钢管(以下简称为地下埋管)受力情况与木桶不尽相同，但在运行中，加劲环与“桶箍”的作用相似，同样可以分担部分内、外水压力。但是，目前在地下埋管设计中，或在《压力钢管设计规范》中，都没有考虑利用加劲环分担内、外水压力，加劲环的唯一功能只是防止地下埋管出现外压失稳。     

奥地利水电站的地下埋藏式钢管设计

近20年来,奥地利因地制宜,修建了很多高水头引水式水电站,其中水头最高的达1773m,目前已建成的水头在600m以上,容量大于10万kW的水电站有10座。他们在地下埋藏式钢管设计方面有不少经验与创新,值得我们     

芒牙河一级水电站埋藏式压力钢管结构分析

云南芒牙河一级水电站是一个径流式高水头电站,压力钢管道采用明管和埋管相结合布置形式。对埋管段结构分析,根据规范解析法的计算结果,并参照类似工程设计经验,采用有限元计算方法对埋管段进行优化分析,确定钢管壁厚和抗外压稳定的加劲措施。     

下坪江水电站压力钢管设计

文章介绍了高水头电站压力钢管设计中的管径选择，岔管设计及加工制作等主要问题的思考方法和设计成果，对同类型的工程项目设计和施工具有一定的参考价值。     

地下埋藏式压力钢管非线性有限元分析

将罚函数应用于地下埋藏式压力钢管的非线性有限元强度分析，考虑了回填混凝土和围岩和弹塑性、初始地应力以及开挖支护引起的二次应力的影响，将更充分地发挥压力钢管的实际的承载能力；考虑内水压力作用下钢衬的弯曲和剪切效应，对大直径管的应力将更接近于实际应力状态。     

水电站压力隧洞及地下压力钢管排水系统设计

广州抽水蓄能电站二期工程压力隧洞及高压岔管均采用钢筋混凝土衬砌结构，按限制裂缝开展宽度进行设计。由于混凝土的透水性及地层中存在的地下压力渗水对电站永久性建筑物的危害及不安全性，以及压力钢管抵抗外压力远小于内压力的特性，故有必要对这些渗水进行工程处理。本文即是简要介绍本工程排水系统的设计。     

蒙江流域双河口水电站压力钢管设计

蒙江双河口水电站位于贵州省黔南布依族苗族自治州罗甸县边阳镇交砚乡,地处蒙江干流河段上格凸河与涟江汇口下游4 km处,是蒙江干流规划开发的第七级水电站,坝址以上控制流域集水面积4770 km2。双河口水电站投产后接入贵州电网,经贵州电网内的电源点共同参与电力电量平衡后由贵州电网统一调度向外输送负荷。双河口水电站引水系统布置在左岸山体,采用一洞三机的供水方式,由进口引水段、岸塔式进水口、有压引水隧洞、压力钢管及岔支管组成。进水口设平板式拦污栅、事故检修闸门。     

小浪底水电站压力钢管的设计研究

小浪底水电站布置6条地下埋藏式压力钢管，结构设计时考虑了钢板，混凝土衬砌与围岩的联合作用。每条钢管平均长度188．8m，管径7．8m，衬砌钢板厚度20－34mm，选用钢材符合美国规范ASTM A517和A537S标准，总重6600t。小浪底水电站压力钢管于1999年12月投入运行，运行至今没有出现过任何工程质量问题，说明压力钢管的设计是安全可靠的。     

沐若水电站压力钢管设计

马来西亚沐若水电站引水发电系统的压力钢管设计水头高,抗外压稳定性要求高,设计难度大。阐述了钢管设计原则,即由内水压力确定管壁厚,用抗外压稳定进行复核,通过设置加劲环和增加管壁厚度来加固局部不满足规范要求的管段。用三维有限元方法计算了调压井岔管、月牙岔管和支段钢管在设计运行工况和水压试验工况下的应力和变形。计算结果表明,钢管应力、变形值均满足设计规范要求。     

格曲二级水电站高水头埋藏式压力钢管设计

格曲二级水电站最大水头近400 m,发电引水隧洞的斜井段和下平段采用了埋藏式压力钢管。通过对管壁厚度按不同方法计算比较,优化压力钢管壁厚设计,节约了投资,降低了施工难度,加快了施工进度。     

吉沙水电站高压管道设计与施工

吉沙水电站引水系统总长约15.58 km,电站额定水头485.00 m,采用一管二机供水方式。高压管道位于调压井至厂房之间,由1条高压钢管、1个岔管和2条高压支管组成。高压钢管采用平段与斜井结合布置形式,总长度1 054 m,最大设计内水压力约652.2 m水头。高压钢管设计进行了明管、埋管方案设计比选,其中埋管方案进行了结构合理性、经济性和施工几方面的综合分析,最终确定了一个施工方便、经济合理,且不考虑围岩分担受力的埋管方案。     

加纳布维水电站压力钢管设计

加纳布维水电站由中国电建总承包,设计和施工分别由西北勘测设计研究院和水电八局承担。其引水钢管采用坝后明钢管,是中国工程设计人员设计的首例大直径的坝后式明钢管。相对坝后背管,坝后明钢管有便于施工及造价低的优势。文章主要总结、介绍了加纳布维水电站压力钢管的设计,旨在对中国钢管的设计有所借鉴。     

大龙潭水电站压力钢管设计与施工

介绍大龙潭水电站压力钢管主管及岔管的设计、制造及安装情况。     

凯乐塔水电站坝后背管设计

针对凯乐塔水电站引水发电压力钢管采用坝后背管形式,介绍了该工程压力管道布置形式、背管结构设计、钢管过缝措施等,突出了坝后背管的优点,也指出了坝后背管施工复杂、管腰混凝土易开裂等问题,故在工程设计中要根据工程的具体条件,选择合适的管道布置形式。     

龙滩水电站高强度钢压力钢管制造质量控制

龙滩水电站引水压力钢管使用高强度钢制造,为确保高强度钢的制造质量,对其材料的选择、产品的验收进行了全过程且全面的严格的质量控制,取得了良好的效果,最后进行了总结,并提出了一些建议。     

户宋河电站地下埋管的设计

户宋河电站地下埋管主管的设计，采用按明管设计提高允许应力的计算方法；岔管采用内加强月牙肋岔管，材料采用ＱＪ６０高强度结构钢。通过水压试验及原型观测试验验证了设计符合客观要求，能满足电站正常运行的要求。     

中山包水电站钢岔管设计

中山包水电站钢岔管在天生桥二级水电站 6号压力钢管下平段分岔 ,岔管HD值达 15 40m2 ,结构体形复杂 ,采用NK HITEN780A Z35和NK HITEN6 90B高强度钢材制造安装 ,在国内水电工程中实际应用较少。文章着重介绍岔管的布置、结构分析和焊缝的无损检验要求。中山包水电站的正常发电运行 ,为 80kg/mm2 级高强钢在国内水电行业的应用提供了第 3个成功实例     

云贵响水电站压力钢岔管设计

云贵响水电站岔管是目前国内自行制作的规模最大的月牙肋明式钢岔管之一。文章着重介绍包括岔管布置及结构计算 ,岔管应力分布特点 ,岔管管材比较 ,水压试验、残余应力测试及退火消应等岔管设计中的一些基本情况 ,得到一些初步的结论及体会 ,以供参考。     

鸭池河水电站压力钢管外压稳定性设计

采用解析法和半解析有限元法分别对鸭池河水电站埋藏式加劲压力钢管进行外压稳定性计算。在计算分析过程中,考虑了初始缺陷因素对埋藏式加劲压力钢管抗外压稳定性的影响,使得计算结果更加接近于工程实际;从而为埋藏式加劲压力钢管的外压稳定性计算提出了一种更加行之有效的方法。     

龙滩水电站地下埋藏式压力钢管设计

龙滩水电站引水压力钢管内径10m。最大HD值达2453m^2，大部分为地下埋藏式钢管。龙滩水电站地下埋藏式钢管的设计主要包括结构设计、加劲结构参数的优化、灌浆与排水设计、细部构造设计等。