抗静电软质聚氯乙烯材料的研究

采用表面电阻测试和扫描电镜，分析研究了软质聚氯乙烯(PVC)树脂与炭黑(CB)复合体系的抗静电性与炭黑含量、分布形态、PVC树脂型号及混炼塑化工艺之间的关系。结果表明：在炭黑临界添加量18％时，较短的混炼时问内，不同型号的PVC树脂基体中均能形成导电网络，体系的导电性能迅速提高，可达到抗静电的目的。相同混合和成型条件下，与SG-3树脂相比，炭黑在相对分子质量较大的SG-2基体树脂中更易形成均匀分布形态，破坏导电网络，导致电性能随混炼时间迅速下降。力学性能测试表明：炭黑的加入使复合体系的拉伸强度和断裂伸长率降低。     

软质HPVC抗静电材料的开发

分别掺入空壳结构的导电炭黑、乙炔炭黑和抗静电剂（ＳＰ－８）改良软质高聚合度ＰＶＣ（ＨＰＶＣ）的抗静电性,同时考察了填料（ＣａＣＯ３）用量与塑炼工艺对抗静电性能的影响。结果表明,当导电炭黑用量小于５％、ＳＰ－８用量大于２％时,可得到抗静电性良好的ＨＰＶＣ,碳酸钙用量以小于１０％为宜;制备时塑炼温度以１６０～１８０℃、时间以５～１０ｍｉｎ为宜。     

RPVC抗静电性能研究

系统研究了乙烯炭黑和抗静电剂ＳＮ等对硬聚氯乙烯（ＲＰＶＣ）材料体系抗静电性能的影响。结果表明，当乙炔炭黑和ＳＮ加入量分别达到２０ＰＨＲ和１６ＰＨＲ时，即可得到抗静电效果优良的ＲＰＶＣ材料。     

硬质聚氯乙烯/空壳结构导电炭黑复合抗静电材料的研制

用透射电镜 (TEM )和扫描电镜 (SEM )考察了空壳结构导电炭黑 (CB1)及实芯结构导电炭黑 (CB2 )、(CB3)对硬质聚氯乙烯 (PVC U )抗静电性能的影响 ,并对CB1表面处理剂及PVC U/CB1增韧体系进行了研究。结果表明 :采用 5～ 7质量份经表面处理的空壳结构CB1与硬质聚氯乙烯复合可使材料的表面电阻 (RS)小于 3× 10 8Ω ,再辅以阻燃和增韧体系 ,可得到综合性能优良的阻燃、抗静电PVC U材料     

PVC复合体系抗静电性能研究

通过改变聚氯乙烯(PVC)/炭黑共混体系和PVC/抗静电剂共混体系中炭黑和抗静电剂的种类、含量、共混时间等,研究其对共混体系的抗静电效果的影响和原因。研究结果表明,随着炭黑含量的增加,PVC制品的导电性能不断增加,而随着抗静电剂用量的增加,PVC制品的导电性能有一最佳值。     

木粉/PVC复合材料抗静电与力学性能研究

采用双螺杆挤出机熔融共混,热压成型的方法制备抗静电PVC木塑复合材料。对其表面电阻、体积电阻和力学性能进行测试表征。结果表明,当导电炭黑的添加量超过14份时,复合材料电阻开始急剧下降,在含量为18份左右时已经达到抗静电材料的要求;高分子抗静电剂ATMER129的加入使得复合材料表现出较好的抗静电性能,随着添加量的增加材料的表面电阻呈下降趋势,当含量到达10份时,复合材料的体积电阻率迅速下降;力学性能分析表明:当炭黑添加量超过12份时,复合材料的弯曲强度和冲击强度明显下降;ATMER129对复合材料冲击强度影响不大,弯曲强度则随着用量的升高而降低。     

聚氯乙烯抗静电剂的研究进展

阐述了目前聚氯乙烯用抗静电剂的研制及生产状况。     

聚氯乙烯抗静电剂的研究进展

本文阐述了目前聚氯乙烯用抗静电剂研制与生产的状况。     

高聚度软质PVC抗静电材料的开发

为了赋予高聚合度ＰＶＣ制品优良的抗静电性,添加导电炭黑（ＳＣＦ）,乙炔炭黑或液体抗静电剂ＳＰ－８,确定其加工工艺。结果表明,空壳结构的导电炭黑,随添加量增加,表面电阻Ｒｓ,可降至１００ＭΩ;乙炔炭黑添加量较大,加工工艺控制困难,不适用于改良软质ＨＰＶＣ制品的导电性能;抗静电剂ＳＰ－８添加量为２％以上,表面电阻Ｒｓ最低只能降至１０ＭΩ。最佳塑炼温度：１６０￣１８０℃,时间：５￣１０ｍｉｎ。     

氢氧化铝和炭黑对丁腈橡胶-聚氯乙烯复合材料硫化性能的影响

以氢氧化铝(ATH)为复合材料的添加型阻燃剂填充到丁腈橡胶-聚氯乙烯共聚物(NBR/PVC)体系中,采用不同比例的ATH和炭黑(CB)2种填充剂交替添加,制备出NBR/PVC复合材料;使用Haake流变仪对NBR/PVC复合材料基体的硫化参数和流变过程进行了研究,并与NBR/PVC纯树脂及含硅酮表面处理的ATH复合材料进行了对比试验。结果表明:使用硅酮对ATH的表面进行处理,虽然对NBR/PVC树脂材料不是非常有效,但能促进体系中无机填充剂和聚合物的空间点阵的交互作用;改变了ATH与树脂的比例,改善了它们的相互作用和加工性能,并通过流变过程得以验证。     

Surface properties of carbons from poly(vinyl chloride)

Non-activated carbons were prepared by the thermal degradation of poly(vinyl chloride) (PVC) in air or nitrogen atmosphere in the temperature range 600-1000°C. Carbon dioxide-activated carbons from PVC were also obtained by gasification of non-activated carbon from PVC at 900°C burn-off (4-50%). Thermal degradation in air atmosphere gave high carbon yield because the oxygen of air increased crosslinking at lower temperature and chemisorbed on the carbon surface at high temperatures. Thermal degradation in air and gasification with carbon dioxide created carbon-oxygen surface groups which increased the hydrophilicity of the carbon surface and consequently increased water adsorption capacity. Gasification with carbon dioxide to high burn-off created new pores and widened already existing pores.     

接枝共聚法增韧改性聚氯乙烯树脂

综述了悬浮溶胀接枝共聚法、悬浮溶解接枝共聚法和悬浮低压接枝共聚法三种接枝共聚方法增韧改性聚氯乙烯树脂(PVC)的制备工艺,以及接枝共聚增韧改性PVC的结构特征和性能。接枝共聚法与共混法相比,明显改善了增韧改性剂和PVC之间的相容性,显著提高了增韧改性剂对PVC的增韧效果,表明了采用接枝共聚方法已成为增韧改性PVC的一种更有效的途径。     

橡胶导热助剂的优选

探讨导热助剂和填料对胶料导热性能的影响。结果表明：导热增强剂TB-1对橡胶的补强作用和导热效应优于氧化锌、三氧化二铁、三氧化二铝,可以用作导热型补强助剂;用于轮胎胎侧胶和胎体胶,可以提高胶料的导热性能,对胶料物理性能影响不大;用于水胎胎体胶,可以提高水胎传热速度,缩短硫化时间,提高硫化效率,降低硫化能耗。不同种类的炭黑对胶料导热性能影响不同;炭黑用量增大,胶料的导热系数增大。     

本体法聚氯乙烯的加工

介绍了本体法聚氯乙烯的加工工艺。该工艺完全可以采用悬浮法PVC的加工装置进行加工。而且加工容易、产品质量好、成本低、效益显著。     

氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道加工影响因素与质量浅析

本文通过设备、模具、材料配方、加工工艺温度、冷却水温、定径真空压力、摩擦热控制,挤出操作等方面的因素,分析了影响氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道生产质量的主要影响因素和预防控制措施.     

聚氯乙烯耐热性研究的现状与进展

介绍了采用各种类型的热稳定剂、耐热高聚物、无机填料、交联、氯化、纳米复合等方法和手段改善PVC制品的耐热性能 ,并对改善PVC的耐热性进行了展望 ,指出了今后研究开发出来的热稳定剂应低污染 ,性能价格比平衡 ,且与聚合物具有较好的相容性和协同性     

Normal stresses in flow of polyvinyl chloride plastisols

In the steady state flow of many liquids, such as polymer solutions and melts, the first normal stress difference, N₁ = σ₁₁ ? σ₂₂, is positive. However, with liquid crystal systems and some colloidal suspensions, negative values of N₁ were reported in literature. In our past work with a commercial polyvinyl chloride plastisol, negative values were observed. During the steady state flow, the plastisol undergoes stress‐induced phase separation into an immobilized layer and a mobile phase. The concentration difference between the two phases gives a rise to an osmotic pressure difference, Δπ, which is countered by a normal stress, N, generated by the flow. Because N is balanced with Δπ, N cannot be observed directly. In this work, N is identified as an isotropic and N₁, directional. The disturbance among rotating particles in the mobile phase produces two effects; one is an increase of pressure, which is N; the other, N₁ is associated with a small volume increase, which is directed towards the opening of the rheometer. The directional expansion is caused by the shear‐stress gradient in the liquid between the rotating particles. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 103: 2769–2775, 2007     

沥青基短切碳纤维/导电炭黑/丁腈橡胶复合材料的结构与性能研究

研究导电炭黑VXC72及沥青基短切碳纤维(CF)用量对丁腈橡胶(NBR)物理性能、导热及导电性能的影响。结果表明,随着导电炭黑VXC72用量的增大,NBR胶料和CF/NBR复合材料的拉伸强度、撕裂强度、定伸应力和热导率逐渐增大,体积电阻率逐渐降低,而且CF/NBR硫化胶的50%、100%定伸应力和热导率比NBR硫化胶有不同程度提高。当导电炭黑VXC72用量相同时,随着CF用量的增大,复合材料的拉伸强度、撕裂强度和拉断伸长率先减小后增大,热导率基本呈线性增加,体积电阻率明显降低。