DMC催化剂诱导工艺研究

以自制的DMC(双金属氰化物)为催化剂合成环氧化物聚合物,研究了催化剂、起始剂、助催化剂、工艺条件对DMC催化剂诱导期的影响。结果表明:DMC催化剂诱导期受到催化剂用量及其储存期,起始剂水含量及其钾、钠含量,环氧丙烷用量及其水含量,助催化剂等影响,并且各因素之间存在交互影响。     

DMC催化剂催化环氧丙烷聚合反应的研究

研究了使用DMC催化剂制备环氧丙烷聚醚时 ,聚合温度、催化剂浓度、加料速度对聚醚相对分子质量和相对分子质量分布的影响规律。采用连续加起始剂的操作方式可窄化聚醚的相对分子质量分布 ,调节引发体系的酸度可以缩短聚合反应的诱导期     

新型DMC催化剂催化二氧化碳与环氧丙烷共聚动力学探究

关于二氧化碳聚合催化剂的研究是一个新兴的并具有长远意义的热门课题,但是目前有关双金属氰化物催化剂(DMC)催化二氧化碳与环氧化物聚合的催化机理至今在学术界尚无定论。因此,文章探讨在一种新型高效的双金属催化剂(DMC)催化下,二氧化碳与环氧丙烷的共聚机理,推导出其动力学方程,并对新的反应动力学原理进行推导及验证。     

DMC的成型技术

DMC是我国近几年发展起来的新型绝缘材料,用途十分广泛。本文介绍DMC的制造工艺、制品设计、模具设计、成型方法以及制品缺陷的原因和对策。     

DMC催化剂和生产低不饱和度聚醚的研究进展

介绍了使用DMC催化剂生产低不饱和度聚醚时存在的问题。采用真空汽提/惰性气体吹扫相结合的方法处理催化剂、起始剂混合物,采用全氟烷基磺酸金属盐作催化剂合成低相对分子质量聚醚多元醇起始剂,使用含酮配位体的DMC催化剂、向反应釜内连续添加低分子多元醇起始剂和催化剂等方法是缩短诱导期、降低极高相对分子质量聚醚多元醇含量之有效途径,也可提高反应器的生产效率。     

制备低不饱和度聚醚多元醇用DMC催化剂的研究进展

介绍了近年来聚醚多元醇的产能与需求,综述了双金属氰化络合物（DMC）催化剂的研究进展,总结了现有技术中DMC制备技术的共同点,并展望了进一步提高DMC催化剂性能和改善聚醚多元醇性能的研究方向。     

DMC在有机合成中的应用研究进展

碳酸二甲酯(DMC)作为一种绿色的有机合成试剂,已经广泛应用于甲基化,甲氧基化、羰基化和羰基甲氧基化等有机合成反应。这些反应具有反应条件温和、目标产物收率高、选择性好等优点。     

关于SMC、DMC中的填料及其作用

本文阐述了在SMC、DMC中添加填料的目的、要求及对制品的影响;填料的物理性能及工业规格;应用范围和使用方法。     

DMC在医药领域应用前景看好

碳酸二甲酯（DMC）分子中含有羰基、甲基、甲氧基等多种官能团，具有良好的反应活性，属于无毒或微毒化工产品，应用前景十分广阔。     

合成氨触媒升温还原水汽含量测定方法分析

根据合成氨装置生产的特点,通过对比分析确认了一种适用于合成氨触媒升温还原时水汽质量浓度的测定方法。该方法是将一定体积的出塔气体通过碱石棉吸水前后质量的变化及余气的计量,经计算得出相应的水汽质量浓度,从而为满足合成氨生产过程控制的需要提供了重要的数据。并对该方法的影响因素及相应措施进行了分析研究。     

己二氨基甲酸甲酯的合成

以己二胺和碳酸二甲酯为原料,经甲醇钠催化,合成己二氨基甲酸甲酯（HDU）。对HDU的结构进行了表征,并获得较优的工艺条件。n(碳酸二甲酯)∶n(己二胺)＝6∶1、反应时间2 h和反应温度65 ℃条件下,HDU收率达58％以上。     

聚丙烯催化剂中钛含量和内给电子体含量的测定

在Ziegler－Natta催化体系中,活性中心钛和内给电子体均对催化反应发挥着非常重要的作用。本文中聚丙烯催化剂经过处理后,分为了无机相（钛）和有机相（内给电子体）,分别采用分光光度法和气相色谱内标法,对催化剂性能起主要作用的钛和内给电子体建立方法,优化条件,测定其含量。试验结果表明该方法重复性好,准确度高,系统误差小。     

固体甲醇钠的研制

以甲醇钠甲醇溶液 (2 7%～ 31% )为原料制备固体甲醇钠 (>98% ) ,研究了溶媒种类、配比、真空度、温度控制对产品质量的影响。     

ISS脱硫催化剂总铁含量测定研究

以1,2-二甲基-3-羟基吡啶-4-酮(Hdmp)为显色剂,与Fe3+配位成稳定络合物,最大吸收波长 450nm,铁含量在0.1～2.0μg/mL范围内符合比耳定律,于pH=8.5的NH3·H2O-NH4Cl缓冲溶液下测定。 采用EDTA作掩蔽剂,消除共存金属离子的干扰,其选择性高于其它测定方法。     

高效液相色谱法测定阿魏酸钠氯化钠注射液中阿魏酸钠的含量

采用高效液相色谱法测定阿魏酸钠氯化钠注射液中阿魏酸钠的含量。以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂,以水-甲醇-冰醋酸(69∶30∶1.5,体积比)为流动相,检测波长为310nm,进样量为20μL,理论塔板数按阿魏酸钠峰计算应不低于2 000,按外标法以峰面积计算。结果表明:氯化钠和辅料对阿魏酸钠的含量测定没有影响,回收率在99.9%~100.8%之间,阿魏酸钠的重复性和稳定性良好,浓度在7.944~39.72μg·mL-1的范围内与峰面积线性关系良好,该法适于阿魏酸钠氯化钠注射液中阿魏酸钠含量的测定。     

甲醇钠催化制取MC尼龙

研究了甲醇钠替代传统催化剂氢氧化钠催化合成MC尼龙的工艺方法,改进了催化剂的投加方式,用甲醇钠溶液取代氢氧化钠颗粒催化合成MC尼龙,有助于催化剂的准确计量,结果表明,使用甲醇钠催化剂合成MC尼龙,工艺简单,合成周期短,制品产生气孔的几率低,产品颜色浅,力学性能不变,并且避免了因反应条件波动引起的不聚合现象。     

降低铁铬系高(中)变催化剂本体硫的洗涤工艺

通过对以FeSO₄·7H₂O为原料,以NH₃·H₂O(或NaOH)为沉淀剂共沉淀法制备铁铬系高变催化剂工艺路线的改进,采用新的洗除SO₄^2-方法,使催化剂本体硫显著降低(＜500ppm)。通过正交设计法对工艺条件选优,获得制备低硫型Fe₂O₃-Cr₂O₃系高变催化剂的工艺路线。     

连续重整催化剂碳含量测定的研究

通过对样品的预处理,用 EA1108元素分析仪对重整催化剂碳含量准确测定,为装置烧焦提供准确数据。     

加氢裂化装置废旧催化剂中铁含量分析

在酸性条件下,以磺基水杨酸为指示剂,用EDTA络合滴定方法,可准确测定出加氢裂化装置废旧催化剂中铁含量。样品中S、Co、Mo等离子对测定无干扰。方法回收率在98.6%～101.2%,RSD为1.28%。