场站可视化管理在检维修作业中的应用——以中国石油西南油气田公司蜀南气矿为例

近年来,随着气田检维修施工作业的快速上升,在人员和物资有限的条件下,安全有效地完成检维修作业,保障安全生产的难度越来越高。为此,根据中国石油西南油气田公司蜀南气矿合江采气作业区近几年的检维修施工作业状况,提出了在检维修施工作业中引入场站可视化管理的思路,并在采油气场站关键工艺流程、设备设施等方面实施相片化档案管理,降低了检维修施工作业风险。通过2年来的实际应用,场站可视化管理在检维修施工作业和开发生产管理中取得了较好的效果。     

炼化企业检维修施工作业的HSE管理

炼油化工装置的检维修施工作业,是炼油化工企业得以正常进行的基本保证。炼化企业通常都具有高温高压、易燃易爆、有毒剧毒等生产特征,检维修施工作业过程中就会存在许多安全风险,其施工作业质量的好坏、安全可靠性高与低,直接影响着炼油化工装置的"安、稳、长、满、优"运行。企业的安全不仅事关企业发展,而且与社会经济、周边环境紧密相连。针对炼油化工装置的检维修施工作业特点,阐述了装置检维修施工作业的HSE管理,通过对检维修施工作业进行详细分类从而做到分类管理。     

天然气净化装置检维修作业危害识别与风险控制

针对重庆天然气净化总厂装置检维修施工作业安全管理中存在的问题,利用工作安全分析对检维修作业活动进行了危害识别与评价。根据识别与评价的结果,探讨了如何利用本质安全方法对这些风险进行管理和控制,并提出了有效的控制措施。     

检维修作业监护管理在炼化企业基层的实践与思考

炼化企业检维修作业具有高风险性,将危及生命的各类风险和危险因素处于可控状态是检维修工作的重要环节。监护人作为现场管理的最后一道防线,对保障施工作业安全起着重要的作用。辽阳石化分公司烯烃厂采取"走动—确认—观察—沟通—监督—不间断"六步法,结合检维修作业监护管理模式,规范监护管理,打造新型监护队伍,取得了良好效果。论述了检维修作业现场监护管理现状及实施"六步法"后的成效,对炼化企业现场安全管理具有一定的借鉴意义。     

对企业建立风险分级防控机制的思考

随着装置长周期的运行,日常检维修、大修的工作量越来越大。为确保检维修安全受控,必须建立风险分级防控机制。其中严格执行工具箱会议制度,实行危险作业申报制度和固定动火日制度,可以确保工作前安全分析的时效性,确保分级监管到位;通过建立风险分级防控机制,加强专职监护队伍建设,提高了过程监控质量;落实属地责任,降低了施工风险并确保装置现场施工安全。     

石油库油罐检维修施工项目的风险管控

在简要介绍两起油罐(储罐)检维修施工中发生事故的基础上,分别对石油库油罐在检维修施工过程中可能涉及的高处作业、进入受限空间、动火等高危险作业进行了危害分析,提出了有针对性的风险管控措施,以消除事故隐患,确保施工安全。     

炼油企业检维修作业过程中安全管理分析

炼油企业具有高温高压、易燃易爆、有毒有害的行业特点,生产装置维修的危险性极大。并且,炼油设备检维修作业具有专业性强、复杂性高和危险性大等特点,稍有不甚就会引发重大的安全事故。笔者主要对炼油企业检维修作业施工中安全管理的重要性进行了阐述,分析了检维修作业过程中存在的问题,并提出了有针对性的解决措施。     

浅谈炼化装置检维修作业HSE管理

针对目前炼化企业检维修作业HSE管理方面存在的问题和安全隐患,分析了问题产生的原因,提出了做好炼化装置检维修作业中HSE管理的有关措施,以保证检维修作业的本质安全。     

浅谈油库储罐检维修工程施工安全管控

储罐是油库重要的资源储备设施,也是危险的火灾爆炸物之一,做好油库储罐检维修工程施工安全管控的重要性无可替代。因此对于油库储罐检维修工作的探讨具有重要的现实意义。本文立足于军队油库储罐检维修工程的现状,先对油库储罐检维修工程进行了概述,然后分析了油库储罐检维修工程施工安全管控常见问题,最后阐述了油库储罐检维修工程施工安全管控关键点及常见问题的应对策略。希望能够参考工作实际进一步加强油库储罐检维修施工安全管控。     

安全管理网络在安全生产管理中的应用

某企业的污水车间在装置施工和检修过程中,严格执行安全管理制度,实施车间、工段、班组"三级安全管理网络"。使各级责任明确、班组工作内容清析,安全管理工作在班组得到了有效落实,确保了项目施工和检维修作业的安全。     

高含硫天然气净化厂腐蚀与安全维护系统研发

针对高含硫天然气净化过程中H_2S腐蚀和其他危害,借鉴炼化企业防腐蚀管理系统,研发净化厂腐蚀与安全维护系统,建立设备完整性数据库,开发装置运行监控、腐蚀监测与检测、腐蚀案例统计、介质化验分析、风险检验和设备维护策略等业务模块,综合应用腐蚀评价和风险检验技术,及时掌握设备H_2S腐蚀规律和风险等级,并适时修订防腐蚀策略和风险管理策略,从技术层面对设备进行专业化管理。     

浅谈苏里格气田集散控制系统的维护与管理

集散控制系统作为生产过程控制的核心,其稳定运行已成为对企业的正常安全生产的重大问题,本文阐述了DCS的定义及特点,并就DCS系统维护与管理方面的问题进行详细的分析探讨,从而保证系统始终处于安全稳定的状态,从而给企业带来间接经济效益。     

加大隐患治理，确保安全生产

介绍了中国石化广东石油分公司为确保安全生产,加大隐患治理力度的主要做法,领导重视,把隐患治理作为重中之重的任务来抓;有计划、分步骤实施隐患治理工作;落实隐患治理责任,实施隐患治理全过程管理;强化施工作业现场安全管理,确保隐患治理和技术改造施工安全。大力治理隐患,消除了一大批安全隐患,为保障安全生产提供了可靠的物质基础。     

企业WEB应用安全现状及防护

企业的WEB应用系统存在大量安全隐患,为保障基于WEB应用业务的可用性、持续性,需要在系统规划、实施、运行等各个环节采取相应的安全防护措施,建立多层次、有针对性的安全防护体系。     

强三基、反三违、抓整改、保安全，全面加强安全管理基础工作

介绍了中国石化河南石油分公司在加强安全管理基础工作上的主要做法。加强“三基”工作,全面提升安全管理水平;针对“三违”问题,层层落实安全生产责任制;抓实“三化”管理,保证制度落实到位;狠抓隐患治理,加强直接作业环节的现场管理;全面实施HSE管理体系,确保安全生产,努力打造本质安全型企业。     

危险与可操作性分析在气田集输工程安全设计中的应用

气田集输工程是风险性很高的复杂系统工程， 安全设计非常关键。国外广泛应用危险与可操作性分析对工程设计进行安全评价，分析系统中装置、设备、管道的个别部分工艺参数偏离、故障或误操作引起的潜在危险，分析偏离、故障出现的原因，根据后果、原因和已设计的保护装置，评估可接受的风险，并有针对性地提出安全对策和措施，用以指导修改、完善工程的安全设计和操作管理。通过与国外公司合作，危险与可操作性分析在我国陆上气田首次得到了应用。在陕西长北气田和川东罗家寨高含硫气田开发地面集输工程安全设计中，对设计和运行管理提出了改进意见，并修改了设计。不仅对保证工程的安全起到了重要作用，同时也促进安全设计理念、设计水平的进步。     

纵论中国石油信息化

在对信息系统分类和定义的基础上,分析了中国石油信息化的现状及存在问题,并从管理和技术角度,提出和论述了信息系统的建设、管理和应用三大环节的20个策略:以人为本、领导挂帅、坚持统一、允许个性、步步为营、风险管理、制度保证、平衡关系、集成协作、量质并重、软硬兼施、建用互促、稳定易用、创新拓业、先试后推、安全保证、最大共享、优存劣汰、正视问题和持久战略。     

海底油气管道风险评估和运维成本优化

鉴于当下严峻的油气管道运行安全形势,分析研究管道风险评估与运维成本之间的关系越来越重要。急需建立一套海底管道完整性评估与管理体系,确保海底管道的安全,尽可能将事故可能发生的概率降到最低。介绍了风险评估的基本理念,阐述了风险评估的实施流程,并通过定量计算失效风险,列出了风险大小评判矩阵表,提出有的放矢的成本管理可以有效降低管道运行维护费用;而管道的运维优化,是以尽量少的成本获取最大的安全程度。以风险评估成本表的形式列出了管道运行维护费用的走向和分布,管道维护管理者可以按照其合理安排费用,节省成本。     

天然气净化厂DCS系统网络安全现状与改进建议

为解决重庆天然气净化总厂(以下简称净化总厂)DCS系统网络存在的安全风险,通过对净化总厂10套DCS系统的网络结构、安全现状以及面临的安全风险进行分析,达到摸清净化总厂DCS系统网络安全现状和面临的安全风险的目的,并结合原因分析和相关法律法规、标准规范的要求,参考多个DCS厂家推出的DCS网络安全产品信息,针对性地提出了净化总厂DCS系统网络安全改进措施及配置整改建议。研究表明:净化总厂DCS系统网络安全存在网络安全防护设施配置少、已有防护设施未发挥功能和DCS系统网络安全管理体系欠缺3个安全问题。由此认为:净化总厂DCS系统网络面临的安全风险日益增加。建议:净化总厂有必要进一步强化DCS系统网络安全配置和建立DCS系统网络安全管理体系,以确保DCS系统的安全运行。     

镇海炼化努力探索设备管理新思路

文章对镇海炼化分公司近两年来的健全设备管理体系,完善设备管理制度;坚持做好技术分析、通报工作;规范专业例会制度;用信息化技术提升设备基础管理水平;开展查陋习规范作业行为活动等做法进行了系统总结,并介绍了大力推行电仪“三次确认”;做好设备设计审查购置导则和关键设备检修作业指导书的编制;开展“最差10台泵”动态管理和技术攻关活动;试行机泵设备检修质量评定制度;坚持全员设备承包制;深化设备“创完好”活动等设备管理的新思路及行之有效的管理方法。