邯钢3200m~3高炉泥炮打泥系统流量计的改进与完善

为了精确控制泥炮的打泥量,泥炮打泥系统安装涡轮流量计,由于安装位置与涡轮流量计的特性相矛盾,重新设计涡轮流量计的安装位置,解决了涡轮流量计频繁损坏的问题,随之出现测量数据的冲突问题的解决。     

对气体涡轮流量计应用技术的探讨

气体涡轮流量计因灵敏度高、重复性好、量程比宽、结构紧凑等特点而广泛应用于贸易计量。为了研究涡轮流量计的计量性能,本文针对涡轮流量计检定和使用两方面,选取了1台涡轮流量计进行测试实验,研究不同介质标准装置测试涡轮流量计计量性能的影响,从工况条件、安装方式、维护保养等方面阐述了涡轮流量计的应用技术,指导了涡轮流量计的现场应用,保证了流量计量值的准确可靠。     

流体黏度对涡轮流量计性能的影响

为了了解流体黏度对涡轮流量计特性曲线的影响,采用同一流量计分别在四种不同黏度下进行实验,通过大量实验数据比对找出流体黏度变化对涡轮流量计特性曲线、线性度的具体影响,进而指导相关人员在工业计量中正确使用该流量计,保证工业计量的准确性和可靠性。     

气体涡轮流量计在安装使用中易忽视的问题

正一、安装前的运输周转管理根据JJG1037-2008《涡轮流量计检定规程》的规定,上线流量计必须在计量检定部门检定合格后方可使用。检定合格的流量计应把气体涡轮流量计的进出口堵上(或封上),上线安装前再打开,防止灰尘颗粒异物进入表内,影响流量计的运行和准确度。同时,在运输周转中,不能对流量计的表头,以及流量传感器、温度传感器和压力传感器的传输线拉拽或受力冲击,防止发生信号传输问题。     

流动干扰对一种新型涡轮流量计计量准确度的影响

利用数值分析方法对一种新型涡轮流量计进行了研究.在Fluent环境中建立了该涡轮流量计的数值计算模型.同时在一准确度为0.02%的流量标准装置上对该流量计进行了实验,将实验得到的流量计仪表系数与利用数值模型计算得到的仪表系数相比较,其最大误差仅为4.1%,验证了数值计算模型有效性.当流量计前分别为直管段、弯头和直管段内有半圆挡板三种管线结构时,对流量计流场进行了数值模拟,计算结果表明该涡轮流量计的计量准确度受流动干扰的影响在0.12%以内,故流量计前后无需预留足够长的直管段,非常适用于机动油料装备等安装空间受限场合的流量计量.     

涡轮流量计在正弦脉动气体流下的测量误差

对正弦脉动气体流中涡轮流量计的测量误差进行了理论和实验研究。利用涡轮流量计在气体流中的数学模型,求出了在正弦脉动流作用下的涡轮流量计测量误差与脉动参数之间的理论关系式,并针对脉动流计算了涡轮流量计测量误差。设计了相应的实验装置,实验结果与理论计算值较为吻合。     

直管段安装方式对天然气流量计检定结果分析

天然气流量计前后直管段安装方式的不同会对流量计的计量结果有着一定的影响;为了研究不同安装方式对计量检定结果的影响,在国家石油天然气大流量计量站南京分站实验室将一台DN300超声流量计与两台不同口径的涡轮流量计(DN150/DN400)在不同安装条件下,采用天然气实流测试的方法,对三台流量计开展了相应的测试。测试结果表明,在不同的前后直管段安装方式下,对涡轮流量计检定结果基本无影响,而对超声流量计的检定结果影响较为明显。     

安装条件对涡轮流量计性能影响的数值分析

利用数值计算方法研究了不同安装条件对涡轮流量计性能的影响.计算结果分析表明,安装于流量计前的单弯头、双弯头以及阀门等管道配件都会造成流体速度趋于扁平分布和不对称分布以及产生漩涡流,都是影响流量计计量精度的主要原因.合理布置弯头和阀门开度的方向,使流体通过两者时产生的漩涡流旋转方向相反,则有利于降低流量计进口前漩涡流的强度,减少对流量计测量精度的影响.涡轮流量计的前导流件能有效消除流体速度中的漩涡流分量,但在校正速度分布的不对称性和扁平性方面效果并不显著.     

前后直管内径对涡轮流量计的影响研究

涡轮流量计在安装和使用过程中往往存在直管段口径与流量计通径不完全一致的现象。选取CL系列和LWGY系列涡轮流量计,在燃油动态流量标准装置上进行了上下游直管段不同口径条件下的校准试验,从而得到直管段口径对涡轮流量计K系数的影响。试验证明,直管段口径所引入的误差不可忽视,因此在使用或校准涡轮流量计时应务必保证直管段口径与流量计通径一致。     

单座调节阀流场扰动对涡轮流量计计量性能影响研究

针对流量计量检定中单座调节阀流场扰动问题,从流量计量检定的角度,选用易受流速分布影响的涡轮流量计分别安装在单座调节阀后相距单座调节阀1倍、5倍及10倍管径处,对扰动后的涡轮流量计的计量性能进行了深入的实验研究,得到流量计分别安装在单座调节阀后1倍、5倍及10倍管径处的流速分布特征.上述研究为深入了解单座调节阀对管道内流体的扰动现象,进一步揭示单座调节阀流场扰动对涡轮流量计计量性能及检测带来的问题提供参考.     

基于雷诺数的涡轮流量计误差模型研究

压力0.1 ～0.5 MPa下,4台涡轮流量计的校准结果表明:同一雷诺数不同压力下,同一台涡轮流量计的示值误差曲线出现离散现象.从涡轮流量计模型出发,基于雷诺数建立NIM-2015模型,该模型可以完整体现涡轮流量计误差曲线特点,并将涡轮流量计非定点使用时的不确定度降低至0.12％ ～0.18％.此外,通过1台Dn100涡轮流量计对NIM-2015模型进行了验证.     

气体涡轮流量计在不同压力下的计量性能研究

在天然气输送管道与贸易计量、城市燃气工商业用户的流量计量中,常采用气体涡轮流量计。气体涡轮流量计发展历史悠久,也积累了相当的天然气应用数据,被认为计量准确度高、适用性良好的天然气流量计量仪表。由于使用场所的工作条件各不相同,工作压力根据应用的需要一般从几千帕到几兆帕,而在我国的计量机构一般采用负压装置检定。对于在不同压力条件下,气体涡轮流量计的计量特性的数据还非常缺乏。文章基于具备流量计制造生产的条件下,分别对不同规格的气体涡轮流量计在临界流喷嘴流量装置、高压环道流量标准装置进行检定,试验压力分别为负压、0.1 MPa、0.8 MPa和2.0 MPa,从而探索气体涡轮流量计在不同压力下的计量特性,供气体涡轮流量计制造企业作为设计及改进的参考。     

大尺寸气体管道流量校验系统的实验研究

设计并建立了管道口径D=300mm的空气流量校验装置。采用精度较高的涡轮流量计作为标准流量计,实验段采用透明有机玻璃,实验段前后直管段长度均为20D,采用噪音相对较小的斜流风机作为空气流动的动力源。用皮托管测量管道内流速分布,在实验段处对均速管流量计进行实验分析,并给出提高其测量精度的办法。     

涡轮流量计变粘度流量计算与校准方法研究

为探索涡轮流量计在变粘度工况下的流量计算和校准方法,研究中利用变温航空润滑油流量标准装置对10支涡轮流量计在多个粘度点下进行校准试验,对各粘度下流量计仪表系数进行数据分析。以涡轮流量计理论模型为基础,提出以双指数衰减函数对仪表系数进行拟合计算的方法,各流量计拟合曲线的r2值都优于0.99,且各粘度点流量测量结果误差都小于1%。研究中进一步提出通过关键点雷诺数确定流量选点的校准方法,关键点拟合结果与全数据拟合结果两者差别基本都小于±0.33%。建议对变粘度工况涡轮流量计流量计算和校准方法进行深入试验研究,进一步验证上述方法可行性。     

基于HPPP法标准装置就压力对涡轮流量计影响研究

基于测量不确定度0. 07%(k=2)的两套HPPP法标准装置,在2～8MPa压力范围内,就压力对涡轮流量计计量性能的影响开展实验研究,测试结果表明,相同流量下,不同压力,涡轮流量计的误差变化可超过0. 18%。基于该测试结果,提出适用于高雷诺数的涡轮流量计误差曲线拟合公式,并对公式的适用性予以了验证。     

阻流条件下双声道超声流量计测量性能实验研究

在水流量标准装置上,换能器采用"V"法夹装方式,针对换能器安装角度、单弯头,下游蝶阀,渐扩管等阻流影响条件下,对双声道超声流量计的误差变化规律进行试验,实验结果表明,换能器安装角度在30°～60°范围的超声流量计的流量误差和重复性优于其它安装角度范围;在没有其它阻流件影响的前提下,安装位置距离上游渐扩段6D以上、单弯头和下游蝶阀等阻流件8D以上的距离,双声道超声流量计的误差在1%以内。     

气体涡轮流量计应用探讨

文章从气体涡轮流量计的原理和工作特性出发,解析了在选型、安装、使用中应该注意的问题。并从实际应用中与旋进旋涡流量计的对比计量,分析了气体涡轮流量计用于流量波动较大的场合的适应性,以及应注意的问题。     

上游流动干扰对V锥流量计性能的影响

用实验方法对具有不同的等效直径比口值的V锥流量计的性能（特性）进行评价。流量计的性能是雷诺数和上游干扰的函数。利用水和油作为被测介质,在一个较宽的雷诺数范围内进行实验。在V锥流量计的上游5D、10D和15D处安装有一个闸阀,利用该阀作为扰流件来研究上游速度分布对V锥流量计的影响。具体的作法是在阀的不同开度（如开度为25％、50％、75％和全开）下做实验。根据实验研究可以看出：V锥流量计的流出系数Cd几乎与雷诺数无关。对于β=0．64的V锥流量计流出系数值为0．7256±1．78％,而对于β=0．77的V锥流量计,流出系数值为0．7315±1．9％。如果在V锥流量计的上游10D或更远处装有扰流件,则不会影响流出系数值。如果在V锥流量计的上游5D处安装扰流件,则Cd值的变化约为6％。     

临界流文丘里喷嘴装置中背压比对气体涡轮流量计仪表系数影响的研究

为了研究临界流文丘里喷嘴法气体流量标准装置中背压比的大小对检测流量计结果的影响,实验选用涡轮流量计进行试验,在该实验中通过涡轮流量计仪表系数的变化来分析背压比对涡轮流量计检测结果的影响。     

旋进旋涡流量计的应用

旋进旋涡流量计是对气体介质流量进行计量的理想仪表。在我厂空分空压站的设计中 ,选用了 4台ＬＵＸＺ型旋进旋涡智能流量计。1　测量原理如图 1所示 ,在流量计传感器入口处 ,安装有一固定的旋叶。该旋叶类似于涡轮流量计的涡轮 ,但并不在流量计内旋转。它的作用是当流体进入流量传感器时 ,在旋叶的作用下强迫流体进入旋转运动 ,从而产生一旋涡流。传感器内部为锥形 (类似文丘里管 ) ,当涡流旋进到达收缩段时突然节流而使旋涡流加速。旋涡流的频率与介质流速成正比 ,并且为线性。在传感器收缩口处安装有一个压电传感器 ,可检测出涡流频率的…