磺酰胺型分散染料对聚乳酸纤维的染色动力学研究

选用两只吡唑啉酮系磺酰胺型分散染料AY1和AY2研究了聚乳酸纤维的染色动力学,绘制得到恒温上染速率曲线,并计算获得2只染料在聚乳酸纤维上的表观扩散系数。结果表明:在110℃,pH为5.0的染色条件下,磺酰胺型分散染料在聚乳酸纤维上具有较快的上染速率和扩散能力,平衡吸附量较高,半染时间较短;染料结构中与N原子相连的基团链长的增加会减小染料的表观扩散系数,可通过增大半染时间,以增加染料在聚乳酸纤维上的平衡上染量。     

PLA纤维染色性能的探讨

针对聚乳酸（PLA）纤维的发展，研究其染色问题，文中讨论了用4种分散染料对PLA纤维染色的可行性及其染色速率和牢度．结果表明，选用S型分散染料得色浅；E型、SE型分散染料和醋酯纤维专用染料染PLA纤维能够获得深浓颜色；在60～100℃时上染最快，染色温度以110℃为宜；还原清洗对提高染料的皂洗牢度和干熨烫牢度有利．     

PLA纤维的染色动力学和热力学研究

用分散蓝RSE研究了PLA纤维的染色动力学和热力学,绘制了上染速率曲线和吸附等温线.结果表明:95℃时分散蓝RSE对PLA纤维的平衡吸附量、染色速率常数和扩散系数均大于85℃时;85℃时,染料上染PLA纤维的半染时间比染涤纶要长,即达到吸附平衡需要更长的时间;分散蓝RSE上染PLA纤维的吸附等温线不完全服从Nernst分配型,而是Langmuir与Nernst的复合型;随着温度升高,Nernst型分配系数KN增大,Langmuir定位吸附饱和值[S]降低.     

乙酸酯类化合物对聚乳酸纤维分散染料染色性能的影响

通过研究一系列乙酸酯类化合物对分散染料上染PLA纤维的上染率及表观色深值的影响,筛选了促染效果较好的乙酸正戊酯与乙酸正己酯进行最佳用量、强力、色光稳定性及色牢度的测定比较.结果表明:两者均可显著提高染料上染率,乙酸正戊酯和乙酸正己酯分别在用量为8 mL/L和4 mL/L时分散染料对聚乳酸染色的上染率及K/S值最大,用量大于2 mL/L后,染后聚乳酸纱线的强力随其用量的增加不断下降,尤以乙酸正己酯的下降幅度较为明显,乙酸正戊酯及乙酸正己酯对各分散染料上染聚乳酸的色光无较大影响,但色牢度略有下降.     

紫外线吸收剂上染涤纶的热力学和动力学研究

选取3只不同类型的紫外线吸收剂(二苯甲酮类紫外线吸收剂UV-1、苯并三唑类紫外线吸收剂UV-2和三嗪类紫外线吸收剂UV-3)上染涤纶织物,测试其上染率和各种热力学、动力学参数,通过比较三种紫外线吸收剂对涤纶的平衡吸附量、上染速率常数、扩散系数、半染时间、分配系数、亲和力、染色热和熵变值等,发现UV-1较UV-2和UV-3对涤纶的上染速率、扩散系数快,平衡吸附量较高,半染时间较短;与UV-2、UV-3相比,UV-1对涤纶的上染亲和力更大,染色热、熵值的绝对值更大。     

黄连素对大豆蛋白纤维的染色性能探讨

采用天然染料黄连素对大豆蛋白/聚乙烯醇共混纤维进行染色,探讨了染色温度、时间、pH值和Na2SO4用量对黄连素上染百分率的影响,研究了黄连素对大豆蛋白/聚乙烯醇共混纤维的染色动力学和热力学.研究表明,染色温度、时间、pH值和Na2SO4用量对黄连素的上染百分率均有一定的影响.黄连素在大豆蛋白/聚乙烯醇共混纤维的染色速率很快,随着染色温度的升高,染色速率常数k逐渐增加,而半染时间t1/2和平衡上染量C∞均逐渐降低;黄连素在大豆蛋白/聚乙烯醇共混纤维上的吸附符合Langmuir模型,随着染色温度的升高,Langmuir吸附常数KL和染色饱和值S均逐渐降低,染料在纤维上的吸附为放热反应.     

表面活性剂改善聚乳酸纤维染色性能的研究

通过研究不同类型的表面活性剂对聚乳酸纤维的分散染料染色,发现两种双子型表面活性剂双八烷基二甲基溴化铵(D821)和双十烷基二甲基溴化铵(D1021)对上染百分率和染色深值的提高有显著作用.双子型表面活性剂不仅提高了分散染料的溶解度,而且提高了聚乳酸纤维对染料的吸附能力,促进了分散染料从染液向纤维转移,从而改善了分散染料聚乳酸纤维的上染性能.相比较而言,D1021比D821具有更好的提高染料溶解度的能力,对纤维的吸附能力也更强.     

聚酯超细纤维染色性能和理论研究

研究了聚酯超细纤维的染色动力学和热力学，主要包括不同线密度纤维的上染速率，半染时间，扩散系数、平衡吸附量，亲和力，染色热和染色熵等参数。同时对超细纤维的显色性和提升性与普通纤维进行了比较。分析了超细纤维不同于普通纤维的原因。     

国产阳离子可染性涤纶的染色性能研究

本文从热力学和动力学的角度对国产阳离子染料在CDP纤维上的染色特性进行了研究.确定了100℃和120℃染色时纤维对染料的吸附类型、饱和吸附值和吸附常数.求出了阳离子染料的半染时间,速度常数,扩散系数和活化能等动力学参数.论证了阳离子染料在CDP纤维上的染色速度主要取决于染料在纤维中的扩散速率这一依存性关系.探讨了温度对染色速率、上染百分率的影响.这些研究结果为选择合适的CDP纤维的染整加工工艺提供了一定的理论依据.     

大豆蛋白纤维针织物的电化学染色动力学初探——半染时间t1/2与外加电压U的关系

从动力学角度出发,研究了大豆蛋白纤维针织物的电化学染色中半染时间与槽电压和温度的关系。实验表明：当槽电压增加、温度升高时,半染时间t1/2较常规染色降低。这说明电化学染色可以增加染料的上染速率。不仅如此,电化学染色与常规染色相比,可以提高上染率,降低能耗,改善工人的工作环境,减少环境污染。还可以实现电子计算机定量控制上染率,从而使电化学染色工艺更趋于合理化、科学化。     

SILK DYEING IN A MIXTURE OF ACID DYES

The equilibrium and kinetic studies for the mixture dyeing of silk with acid dyes have been made. The results of the binary mixture dyeing of silk suggested that so-called”blocking phenomenon”took place in the similar manner to the nylon dyeing. The rate constants of silk dyeing and diffusion coefficient of the dye in silk were obtained. the presence of sodium slkysulfate in the dyeing was found to slow the dyeing rate,but accelerat thedye diffusion.     

空气等离子体处理提高涤纶织物染色性能

为了提高涤纶的染色性能,采用空气等离子体对涤纶织物进行处理。通过实验研究处理时间及放电距离对涤纶织物染色性能的影响,选用红、黄、蓝三原色分散染料对处理前后的涤纶织物进行染色。结果表明,最佳工艺为3 mm、5 s,处理后涤纶织物的上染率大幅度提高,色泽增深。SEM分析表明,织物处理后纤维表面有等离子体刻蚀的纵向沟痕。这些沟痕提高了染料的吸附量和上染率。     

亚麻电化学染色扩散系数的测定

通过不同电压对亚麻织物进行染色,并对不同时间的染色残液进行吸光度的测定,再通过吸光度计算出上染百分率、平衡上染百分率、扩散系数。对其染色后的亚麻织物进行摩擦牢度和皂洗牢度的测定。从动力学方面对影响电化学染色的因素即扩散系数与电压的关系进行研究,实验结果表明,电化学染色比常规染色的上染率有所提高,扩散系数比常规的染色增大。     

助剂作用下分散染料的羊毛染色性能

将不同结构的分散染料分散红G-S,分散红3B、分散玉红S-2GFL用于纯羊毛织物的染色实验中,利用上染百分率,皂洗牢度、皂洗后K/S值的测定,对染料在羊毛上的染色行为进行了研究,结果表明：分散红G-S更适宜于羊毛的染色,实验中对助剂也进行了探讨,证实渗透剂OT在分散红G-S对羊毛的染色中有较明显的促染作用。     

空气等离子体处理提高涤纶织物染色性能

为了提高涤纶的染色性能,采用空气等离子体对涤纶织物进行处理。通过实验研究处理时间及放电距离对涤纶织物染色性能的影响,选用红、黄、蓝三原色分散染料对处理前后的涤纶织物进行染色。结果表明,最佳工艺为3 mm、5 s,处理后涤纶织物的上染率大幅度提高,色泽增深。SEM分析表明,织物处理后纤维表面有等离子体刻蚀的纵向沟痕。这些沟痕提高了染料的吸附量和上染率。     

竹浆纤维染色性能的研究

采用直接染料、活性染料对竹浆纤维染色,研究竹浆钎维的上染率、染色速率、染色提升力,并与粘胶、棉的染色性能进行比较,得出结论：竹浆纤维染色性能优异,并具有较好的染色提升力和染色牢度。     

超细纤维用分散染料的筛选

如何选择超细纤维用分散染料，以提高织物的色浓度，并在短时间内达到匀染效果，是保证织物染整效果的重要环节。本根据超细纤维的染色特点选择了SE型分散染料。     

人造麂皮染色研究初探

针对人造麂皮织物的组成聚酰胺／聚酯(简称PA/PU)，从理论上分析了适用的染料种类，并进行了染色研究。通过测定染料的上染百分率，皂洗牢度和摩擦牢度，分析比较了四类染料的染色效果。结论如下：1．活性染料皂洗牢度最好；2．酸性染料匀染性、透染性最好，皂洗牢度通过固色可提高半级至一级；3．分散染料上染百分率较高；4.金属络合染料表面得色浅、透染性差；5．各类染料染色的摩擦牢度均很好。     

基于芬顿试剂法羊毛织物的苏木染色性能提升

为了提高天然染料苏木对羊毛织物的染色性能,采用芬顿试剂对羊毛纤维鳞片进行氧化处理,探讨了芬顿试剂对羊毛鳞片的氧化效果,并考察了鳞片处理后苏木染料对羊毛染色性能的影响。通过单因素分析的方法,探讨了pH、染色温度、染色时间、染料浓度对羊毛染色性能的影响,确定了基于芬顿试剂前处理法的苏木染料上染羊毛织物的最佳染色工艺,测试了染样牢度。实验结果表明,苏木受pH影响较大,有变色行为,且经芬顿试剂处理之后,染料的上染率得到了很大提高。其最佳工艺条件为:pH 6～7,染色温度80℃,染色时间50min,染液体积分数为80%,浴比1∶50。