甘氨酸/EGDE加固脆弱羊毛织物及其性能研究

采用甘氨酸(Gly)和乙二醇二缩水甘油醚(EGDE)对碱脆弱的羊毛织物进行加固,通过正交实验得到较优的加固方案:Gly质量分数为2%,EGDE质量分数为1.5%。在此加固条件下织物断裂应力提高了2.07倍,断裂应变提高了1.58倍。采用热重(TG)、X-射线衍射(XRD)、红外光谱(ATR-FTIR)等对Gly、EGDE与脆弱羊毛织物的作用关系进行分析探讨。结果表明:加固后样品的热稳定性增加,结晶度有所降低。初步证实EGDE与羊毛纤维发生了交联,推测认为Gly作为中间连接体与EGDE反应后作为加固剂,使得相距较远的角蛋白分子之间发生交联的可能性增大,形成较大的三维网状结构。     

阻燃粘胶纤维/羊毛混纺织物的制备及性能研究

采用阻燃粘胶与羊毛按不同比例混纺制备机织物,对混纺织物的力学性能、水洗尺寸变化率进行了测试,并采用氧指数法对混纺织物的阻燃性进行了研究.测试结果表明:阻燃粘胶纤维,羊毛混纺比为70/30时织物的力学性能好于2种纤维的纯纺织物;阻燃粘胶纤维比例越高,混纺织物的阻燃性能越好,当阻燃粘胶纤维的比例达到50%时,混纺织物的阻燃性即达到阻燃要求.     

竹浆/丝光羊毛混纺织物开发及性能研究

分别采用竹浆/丝光羊毛混纺比为30/70、50/50的混纺纱进行织造及性能测试。共设计了4种组织,分别为:斜纹、麦粒、花式透孔和小提花。同时对织物的结构参数、物理指标和吸湿排汗性能进行了测试,结果表明:织物的起毛起球性、汽蒸收缩性、折皱回复性和透气透湿性均会受到织物组织的影响。织物的透气透湿性受织物组织和纱线混纺比两个因素的影响,纱线间孔隙越多的组织,透气透湿性越好,混纺纱线中丝光羊毛的含量越多,透气性越差,透湿性越好。     

国产超细羊毛织物风格的研究

以超细羊毛织物为对象,应用FAST测试仪测试了织物风格.研究结果表明,超细羊毛织物与传统的毛织物相比,其风格特征更加轻薄柔软、滑糯并具有良好的弹性.     

羊毛织物的防缩整理研究

采用过氧化氢—壳聚糖法对羊毛织物进行防缩处理,对实验过程中的温度、反应时间、p H值和浓度进行正交实验,选出最佳实验方案以及各实验参数对羊毛织物的毡缩的影响。实验结果表明:合理的过氧化氢预处理可以降低羊毛织物的毡缩率,且碱性条件下效果最为明显;壳聚糖处理过后的羊毛织物的防缩性能良好,其中壳聚糖的浓度对毡缩率影响最大。     

壳聚糖/TiO2复合整理羊毛织物性能研究

使用壳聚糖和TiO2对羊毛织物进行整理后再采用酸性湖兰染料进行染色.借助SEM、TG-DTA 和 FT-IR 对纤维表面形貌、热性能和化学结构进行分析,测试了羊毛织物的反射光谱、K/S 值和日晒牢度.结果表明,羊毛织物经过壳聚糖/TiO2处理之后,热分解过程缩短;与未处理的羊毛织物相比,处理后的羊毛织物抗紫外线能力和耐日晒牢度明显提高,同时还可以起到增色的作用.     

氟锆酸盐用于羊毛织物阻燃整理的研究

本文研究了氟锆酸盐对纯毛织物的阻燃性能和应用工艺,对染色--阻燃整理-浴法工艺作了初步探讨。研究表明,通过控制阻燃剂用量、工作液pH值、温度等工艺条件可使纯毛织物的氧指数提高到30以上,经过阻燃整理的纯毛织物增重率低。良好地保持了原织物的风格。     

精纺弹性羊毛织物的生产工艺研究

结合精纺 弹性羊 毛 织物 纱 线 纺制 、织 物 准备 与 织造 、染 整 工艺 设 计 等方 面 的 生 产 实践 情况,通 过对 生产 工艺 的理 论研 究、分 析,给 出了 各工 序的 主要 生产 工艺 与技 术要 点： 氨纶 丝与 包芯纱均采 用先到 先用原则 ;包芯纱 在纺制 过 程中 注意 控 制张 力 均匀 稳定 ,成 纱后 保 持较 大张 力 进行卷绕与 并捻;纬 弹织物生 产中注 意使卷纬 与织造 张力较小 而且 均匀, 减少 包芯 纱的 过度 拉伸; 经弹织物生 产中选 择较小的 织轴与卷 布辊卷 装,减小 内外层张 力差异; 后整理时 采用先煮 后洗工 艺。     

次氯酸钙和双氧水联合处理对羊毛织物性能的影响

以羊毛织物为研究对象,对比次氯酸钙和双氧水联合处理前后的羊毛织物的特性,分析该处理对羊毛纤维的表面形态,织物表面亲水性,染色性和织物顶破强力的影响。试验结果表明,经过次氯酸钙和双氧水的预处理,羊毛纤维表面的鳞片有部分脱离,羊毛织物的亲水性和对酸性染料的吸附性能得以改善,而织物的顶破性能无明显变化。     

超临界二氧化碳应用于羊毛织物柔软加工的研究

在分析超临界二氧化碳用于羊毛超柔软加工可能性的基础上,选用与羊毛细胞膜复合体(CMC)具有相似结构和性质的蜂蜡作为添加物质进行实验,得出了在超临界二氧化碳中能够将极性较低的上述物质注入到羊毛结构中、并能降低羊毛织物抗弯刚度的重要结论.     

毛料收缩的影响因素

通过对毛料织物进行干燥实验,对毛料收缩率的影响因素进行了探讨,实验结果表明:毛料收缩率主要受干燥时传输速度、环境温度、环境湿度的影响.     

精纺弹性羊毛织物规格研究

结合精纺弹性羊毛织物开发的实践过程,对该类织物规格进行了理论分析和研究。明确了纱线结构、纱线规格、织物规格等各主要规格参数对产品风格、质量及生产过程的具体影响,并提出了确定该类织物规格参数的具体方法。     

使用芳香醛对羊毛织物的染色方法研究

在60 ℃和强酸性条件下分别使用对二甲氨基苯甲醛(DMAB)和对二乙氨基苯甲醛(DEAB)对羊毛机织物进行染色120 min,然后以H2O2进行氧化处理60 min.研究了DMAB、H2O2和HCl浓度等对染色羊毛织物表面深度和颜色特征的影响,并考察了其染色牢度和断裂强度.结果表明,染色浴中DMAB和HCl浓度的增加均能够明显提高羊毛织物的表面深度(K/S)和鲜艳度,并且在DMAB浓度或HCl浓度与最大吸收波长处的K/S值之间存在着线性关系.在氧化浴中H2O2和HCl浓度的升高有利于羊毛织物的表面深度和鲜艳度的改善,但是当H2O2浓度超过0.175 %(wt)时羊毛织物的表面深度和鲜艳度有所下降.两种芳香醛染色羊毛织物都表现出较高的皂洗牢度、摩擦牢度和断裂强度.     

羊毛织物的蛋白酶处理及苋菜红染色研究

研究木瓜蛋白酶和胰蛋白酶处理羊织物的工艺条件（ＰＨ值，温度、处理时间，酶浓度，金属离子、活化剂的影响），提高了酶处理织物用苋菜红（Ｃ．Ｉ．食品红９，Ｃ２，１６１８５）在较低温度浓度（４０￣５０℃）下染色的上染率，并改善了羊毛织物防缩性及光泽，测定了酶处理前后羊毛纤维中的氨基酸含量的变化，证实了蛋白酶水解反应主要发生在鳞片层；对羊毛织物经酶处理后强度损失不多且改善了防缩性和上染率的事实作了解释；可见     

贴身穿竹毛混纺针织物开发及性能测试

采用80S丝光羊毛纤维和3D毛型竹浆纤维混纺纱,混纺比例竹浆/丝光羊毛分别为30/70、50/50、70/30,进行针织物开发及舒适性探究。通过对混纺纱的强力、伸长率、耐磨性及毛羽进行测试,得出:实验结果均满足上机织造标准。以纬平针组织为例,织造出三种混纺比针织物,并对其透气性、透湿性和热导率进行了测试分析,实验结果表明:织物透气性、热导率随丝光羊毛含量的增加而降低,透湿量随之增加。     

竹毛混纺织物成分比与热湿舒适性关系

选用6种不同成分比的竹浆/丝光羊毛混纺织物,毛/竹比例为30/70、40/60、50/50、54/46、60/40、70/30。对其进行成分比与热湿舒适性关系探究,最终得到织物最优成分比。分别对织物进行了透气性、透湿性和热阻测试,结果表明:丝光羊毛含量越多,织物的透气性越差,透湿性和导热性呈增加趋势。通过综合评估得出,当丝光羊毛含量在45%~50%时,该混纺织物具有最优的热湿舒适性。     

Viloft纤维及其混纺织物性能研究

Viloft纤维是木浆纤维素纤维,是一种新型的保暖性和舒适性俱佳的环保型纺织原料,与棉纤维或涤纶混纺,其织物具有很高的阻热性、极佳的透湿透气性、极快的芯吸效应和非常高的导湿率.本文对Viloft纤维以及Viloft/棉（50/50）混纺织物和Viloft/涤（50/50）混纺织物的性能进行了研究,指出了在生产时应注意的工艺问题.     

和田地毯羊毛特性及其对染色性能的影响

通过用扫描电子显微镜、X衍射仪、电子单纤维强力仪、热系统分析仪及氨基酸分析仪分析了和田地毯羊毛及新疆绵羊毛的纤维形态、结晶度、力学性能、热稳定性能及氨基酸含量,考察了上述性能对活性染料染色性能的影响．结果表明：相比于新疆绵羊毛,和田地毯羊毛的胱氨酸含量低3．15％、酪氨酸含量低16．40％,不利于普通活性染料染色．受鳞片状态、细度差异及结晶度等因素影响,即使选用新型活性染料染色,和田地毯羊毛的表观染色深度K／S值及彩度Ct均较差,值得进一步研究而加以改进．     

亚麻织物/聚氯乙烯复合材料的制备和力学性能研究

通过表面处理和复合技术等，制备了一种薄型、轻质、柔软的复合材料——亚麻织物／聚氯乙烯复合材料。利用SEM、DMA等，研究了该材料的结构和动态力学性能等。结果表明：经过对亚麻织物的表面处理，可以制备界面粘合性良好的亚麻织物／聚氯乙烯复合材料。该复合材料具有强度高、柔软的特性。