超化煤矿副井操车系统自动化技术改造

超化煤矿是一座原没汁能力90万t／a的矿井，矿井主井提升、通风、排水等环节经过技术改造后能力均已达到240万t／a以上。而超化矿副井操车系统提升能力仍为原设计90万t／a矿井配套的运输能力，副井提升能力的不足，严重制约着矿井的发展。随着矿井生产能力的不断提高，矿井开拓掘进不断向山下延伸，岩巷开拓任务量的不断增大，     

通过局部改造 提高副井提升能力

我公司矿井即刘桥二号井，原矿井设计生产能力为60万t／a，1995年矿井改扩建，其生产能力扩大到120万t／a。原主井在直径为5m的井筒内布置一套6t钢结构箕斗，采用单绳缠绕式提升机提升。钢丝绳罐道。1998年对主井提升箕斗进行了改造，将6t钢结构箕斗更换为7t铝合金结构箕斗，矿井生产能力达到150万t／a。副井井简直径为6m，井筒内装备一套1t矿车双车单层罐笼，担负矿井人员、材料、矸石等辅助提升任务，副井服务于-400m水平。     

全液压板链推车机成套操车设备的应用及技术改造

我公司陈四楼煤矿设计生产能力240万t/a,1997年11月8日投产,1998年达产,经过技术改造后,2006年生产标煤378万t。随着井田开拓延伸,担负人员、物料提升任务的副井操车系统显得日益紧张,原使用的气动摇台、液动推车机等操车系统已经严重制约矿井生产能力。因此,提高副井提升效率成为矿井生产的当务之急。为此,我们实施了全液压板链推车机成套操车设备改造措施。     

超化矿提升系统技术改造实践

我矿是一座设计年产90万t的矿井，随着放顶煤技术的应用，井下生产能力己达到200万t／a以上，提升系统客观存在着超载现象，运输能力不足成了制约矿井生产发展的主要因素。因此，对矿井提升系统进行技术改造势在必行。     

主提升强力带式输送机提能改造

我公司八宝煤矿,原矿井核定生产能力为90万t／a,随着生产的发展,矿井在各系统上已具备了120万t／a的生产能力,但主提升带式输送机原设计能力为90万t／a,制约了生产能力的发挥,因此主提升强力带式输送机提能改造势在必行,由于生产任务紧,设备不能长时间停运改造,因此我们选定了不停产改造方案。     

钢塑结构轻型斜井箕斗的研究与实践

我公司九矿始建于1958年，设计能力30万t／a。随着国民经济的发展和矿井的延深和生产发展需要，现有生产能力已不能满足要求，为此决定对矿井进行扩建，使生产能力达到60万t／a。     

副井提升机电控系统升级换代技术改造

鄂庄煤矿由设计45万t/a发展到年产量过100万t,副井提升能力偏低一直是制约矿井生产问题。及时对副井电控系统进行升级换代技术改造,可以提高安全性能,实现副井提升安全可靠、稳定运行,减少故障率,缩短维修时间,加大提升能力,缓解掘进接续紧张局面,适应矿井生产持续、稳定发展的需要,具有较好的安全效益和经济效益。     

高位承压动水帷幕截流技术研究

东岳能源有限责任公司白庄煤矿于1971年5月动工建矿,原设计能力30万t／a。1978年12月31日简易移交生产,1992年矿井改扩建,1997年下半年达设计生产能力90万t／a,经矿井技术改造,2005年核定生产能力为130万t／a,2006年实际生产140万t／a。     

副井操车系统技术升级改造

鄂庄煤矿由设计45万t/a发展到年产量过100万t,副井操车系统运行速度慢一直制约着矿井生产,及时对副井操车系统进行升级换代技术改造、提高安全性能、实现副井操车系统安全可靠、稳定运行、减少故障率、缩短维修时间、加大提升能力是适应矿井生产持续、稳定发展的需要,具有较好的安全效益和经济效益。     

急倾斜厚煤层水平分层人工假顶下行垮落采煤法

枣庄市峄城区福兴煤矿井田位于韩台煤田中部，西邻大兴井田。福兴煤矿原设计能力6万t／a。2001年进行了生产系统改造，核定矿井生产能力15万t/a。     

朱家河煤矿扩能技术改造实践

通过对朱家河煤矿主井主皮带提升系统、副井提升系统、矿井供电系统、井下运输系统、通风系统、地面筛选系统等系统改造情况进行技术研究论证,认为达到120万t／a的生产能力是可行的。为朱家河煤矿提高产量提供了理论依据,并为同类其它煤矿的扩能改造提供了可借鉴的经验。     

浅谈防突管理

毛郢孜煤矿隶属皖北煤电集团公司,矿井设计生产能力21万t／a,1978年简易投产。经过技术改造,生产能力达到45万t／a,1993年和1994年生产原煤均超过54万t。     

加强技术改造 稳定生产能力

安源煤矿始建于1898年，1938年因抗战被停。1955年复矿，设计生产能力45万t／a，开采安源井田下煤组各煤层。1969年经扩大生产能力改造，设计生产能力90万t／a，其中：上煤组45万t／a，下煤组45万t／a，矿井自1977年达产到1992年原煤产量在90万t／a以上，最高年产量达118．86万t。但是，近年来因上煤组开采趋于收尾，下煤组又进入深部，生产能力受到严重制约，对老矿进行技术改造，是我矿多年来稳产的重要课题。1优化工程布局提高下煤组生产能力优化方案设计，合理采掘布局，实行多水平，采区上、下山联合开采，是矿井持续生产的关键。安源…     

副井提升系统的改造

安徽恒源煤电股份有限公司矿井原设计生产能力为0.60Mt/a，矿井开采水平为-400m,开拓方式为立井、主要石门和集中大巷。现有主、副、中央回风井3个井筒，副井净直径60m，装备1套1t矿车单层双车罐笼,担负矿井人员、矸石及辅助力材料提升任务、并兼进风井，每罐允许乘人31人。副井提升绞车为JKM-2.25／4型塔式多绳绞车，电动机为YR630-12／1430型，电动功率630kW，转速491r/min，矿井于1993年12月移交生产。     

地质复杂矿井实现达产的探讨

铁华山井是江西大光山煤矿下属的一对矿井。该井于1980年底开始建井，1985年元月竣工投产。矿井原设计生产能力15万t／a，因地质条件发生变化，1998年核定生产能力为6万t／a。本文就该矿井如何提高生产能力，实现达产进行探讨。     

主井提升系统的技术改造

我矿是2000年投产的矿井，主井提升系统设计2JK-3／20E提升机1台，装备装载量4t的底卸式箕斗1对，设计年提升能力60万t。随着矿井机械化水平的不断提高，综采、综放工艺的采用，矿井生产能力剧增，主井提升系统成了制约矿井生产的关键环节。为提高主井提升能力，我们先后对主井提升系统进行多项技术改造。     

桥二井延长矿井寿命的几点措施

江西英岗岭矿务局桥二井于1967年建矿，设计年生产能力21万t／a，但在当时的“三边”政策情况下，矿井一直未能达产，直到1991年矿井才达到22．3万t／a的生产能力，由于井田可采储量只有291万t，到2004年12月底矿井已累计产出煤量255万t，资源馈乏已严重制约了桥二井的生存。为此，我们采取如下措施。     

三晋第一矿——晋城煤业集团寺河矿

寺河矿井位于沁水煤田东南边缘，是晋城煤业集团在“二次创业，做强做大”征程中新建的一座特大型现代化矿井，年设计生产能力400万t／a，规划建设总规模11000万t／a。1996年12月开工建设，矿井总投资256358万元。     

谢桥副井提升机电控系统数字化改造

谢桥煤矿为设计年产400万t的大型矿井,担负着人员和设备提升任务的两台提升机均为上海冶金矿山机械厂生产,其型号为JKM(2)-4×4型。提升机的电控系统属上世纪70年代产品。其电控系统经过长期使用,设备已严重老化,故障监测、保护功能落后,故障频繁发生,已严重影响了矿井的安全提升。随着矿井生产能力的大幅提高(2002年已达450万t),副井提升机已难以适应矿井生产和发展的需要,为此,特对副井提升机电控系统进行数字化改造。1原电控系统存在的主要问题(1) 提升机调速系统为模拟调速系统,控制插件板数量多、控制精度低、调试、维护困难。经验(2…     

花鼓山煤矿通风现状及对策

花鼓山煤矿位于新余以北15km，现有主要生产矿井两对，核定生产能力24万t(山南井15万t／a，老棚里9万t/a)。