浅谈煤矿排矸带式输送机张紧装置的改进

胶带输送机的传统重锤式胶带张紧装置,不能根据胶带运行状态自动调节张紧力,且存在胶带容易打滑、跑偏、断带等问题;改进后的ZLY型自控液压胶带张紧装置,能够在胶带运行中,对胶带的张紧力进行动态调节,大大提高了带式输送机的运行安全可靠性。因此,采用ZLY型自控拉紧装置,是更新、改进带式输送机张紧装置的最佳选择。     

带式输送机张紧装置的改造

带式输送机具有结构简单、工作可靠、生产率高和运输距离长等优点而被广泛应用于选煤厂的物料输送作业。张紧装置是带式输送机的主要构成部分,其主要作用是使带式输送机具有足够的初张力,限制运输胶带在各托辊间的垂度和补偿胶带在载荷作用下的伸长。1张紧装置常见的问题1.1张紧装置的拉紧方式和设计原则1962年原一机部组织了TD62型带式输送机的系列设计,其后又进行了革新和改进,发展为现在各选煤厂普遍使用的TD75型通用固定式输送机定型产品。作为其重要组成部分的张紧装置一般有三种拉紧方式,即:车式拉紧装置、垂直式拉紧装置和螺旋式拉…     

带式输送机张紧力的简便算法

带式输送机张紧力是胶带可靠运行的基本保证之一,具有保证胶带必需的张力、防止打滑和胶带垂度过大的作用。带式输送机张紧力不足会出现打滑现象,严重时会磨断胶带,造成重大损失。一般张紧力计算首先要确定胶带总阻力,通过阻力确定圆周驱动力及特性点张力,但确定实际运转带式输送机的张紧力时,由于承载分支阻力的分析、计算复杂,参数确定困难,本文介绍一种简便算法,具体如下。     

推取式带式输送机张紧装置

目前大量带式输送机与堆取料机配套使用，除了要保证启动、运行和停机时胶带的张紧力外，堆取料机尾车升降工况要求胶带具有较小的恒定张力。普通的液压张紧装置不能满足此要求。作者结合日照港D-1型带式输送机改造项目设计了一种新型的液压张紧装置。     

矿用胶带输送机张紧装置的发展及现状研究

胶带输送机是以胶带作为牵引和承载机构的一种运输设备,按其结构特点经历了固定式张紧、重锤式张紧、自动张紧和动态自动张紧4个发展阶段。目前的发展趋势是响应快、张力可调、功耗低的液压缸动态自动张紧装置。     

带式输送机液压自动张紧装置设计

对带式输送机的液压自动张紧装置和重锤式自动张紧装置的优缺点进行比较,液压自动张紧装置能根据带式输送机的工作情况自动调节张力大小,以保证输送带在最佳张力下运行。带式输送机启动时增加张力,正常运行时降低张力,并在运行过程中随时调整张力,保证输送带始终不打滑,又尽可能在低张力下运行,以延长输送带的使用寿命。     

带式输送机输送带张紧装置的改进

提出了一种带式输送机张紧小车改进方案。该小车改进方案具有简单、易于实现、改进效果明显等优点,并已成功应用于一套地面生产系统各条带式输送机,大大提高了带式输送机张紧小车的稳定性和可靠性,保证了输送机整机的性能,降低了张紧小车"掉道"事故发生率。     

带式输送机张紧装置的张紧力计算

带式输送机张紧装置张紧力的大小,与带式输送机的多个参数及张紧装置的安设位置有关。本文提出一种张紧装置张紧力计算程序化的思路。     

张紧滚筒处输送带跑偏的原因及防治措施

煤矿井下带式输送机运行过程中,输送带在机头张紧滚筒处的跑偏严重影响带式输送机的安全运行。通过对张紧小车的改造,解决了输送带在张紧滚筒乃至机头处的跑偏,从而减少和避免输送机故障,为矿井生产提供可靠保障。     

带式输送机拉紧装置技术参数分析

通过对带式输送机张紧装置要求分析,确定自动张紧装置主要工作参数为带式输送机正常运行时的张紧力、启动时张紧力、启动加速度、启动时间及张紧装置驱动功率,以及其合理计算方法.     

带式输送机控制系统改造设计与应用研究

带式输送机的张紧装置是大型输送机的重要组成部分,其性能的好坏直接关系到带式输送机的安全运行和使用寿命.以DSJ80/40/40型带式输送机为例,设计了为输送机正常运行提供必要张力的液压自动张紧装置和电气控制方案,建立了多点驱动带式输送机张紧装置在不同工况下的数学模型,并利用MATLAB/SIMULINK软件对不同工况下的不同系统进行张紧仿真.结果 表明,该张紧装置可以解决大型输送机在不同工况下输送带滞后动载响应和功率不平衡等关键问题.在降低胶带使用强度的同时,提高了胶带机的工作效率.     

带式输送机张紧力控制机构分析

为保证带式输送机安全正常运行，基于带式输送机的摩擦传动原理，对胶带受力进行分析，计算驱动滚筒对胶带的摩擦驱动力，分析了该机构的组成部分，零部件选型和张紧力控制的工作原理。实践表明：通过张紧力控制系统，皮带张紧行程可达20 m，改变输送机胶带的张紧力，胶带磨损消耗降低30%。     

带式输送机输送带张紧力及张紧装置

介绍带式输送机输送带张紧力的计算及张紧装置的作用、类型及安装时需要重点考虑的因素,对张紧装置在各种带式输送机中的选用以及安装过程中应该注意的事项做了详细的介绍。     

自动液压张紧装置在带式输送机中的应用

针对带式输送机对张紧力的实际需要,设计了一种自动液压张紧装置,分析了其工作原理,该装置通过液压泵站来实时调整拉紧力的大小,能够自动满足带式输送机启动、正常运行和制动时张紧力的不同需要.     

带式输送机长行程张紧装置的设计

分析长带式输送机和可伸缩式带式输送机的特点,指出常规的液压张紧装置不能满足此类输送机的张紧要求。提出一种由液压绞车和张紧油缸联合动作的张紧装置,介绍系统工作原理、液压系统原理和控制流程。建立系统的AMEsim模型,仿真结果表明该系统能满足长张紧行程输送机的使用要求。     

带式输送机张紧装置布局探讨

张紧装置是带式输送机组成的最基本单元,分析了不同种类张紧装置的特点,张紧装置在不同类型带式输送机上的位置及其影响,对张紧装置和制动器的相对关系进行了论述,以优化张紧装置的布局。     

带式输送机液压张紧装置的使用与维护

液压张紧装置是带式输送机的关键组成部分,对保证带式输送机的安全运行极其重要。分析总结了带式输送机液压张紧装置的安装、调试和维护等阶段的注意事项及解决方案,对煤矿正确使用自动液压张紧装置、提高液压张紧装置使用寿命具有一定的指导意义。     

煤矿带式输送机自动张紧装置的研究及应用

针对带式输送机出现的断带等故障问题，分析传统张紧装置存在的缺陷，设计带式输送机自动张紧装置。结果表明：自动张紧装置20 s内就可以实现带式输送机平稳的工作并且实时调整输送带张力大小，保证了输送机运输工作的平稳进行。     

带式输送机自控张紧装置技术在煤矿生产中的应用

本文阐述了自控张紧装置在带式输送机上应用的特点,带式输送机中张紧装置的作用及其发展,重点论述煤矿生产中带式输送机自控张紧装置的应用实例,为提高煤矿企业的经济效益和社会效益提供重要的理论基础。     

带式输送机全自动液压张紧装置应用与研究

带式输送机张紧装置是带式输送机重要组成部分,液压张紧装置具有安全性好,结构紧凑,自动调压以及低成本的特点。利用PLC技术与传统的液压张紧技术相结合构成了新型带式输送机全自动液压张紧装置,重点论述全自动液压张紧装置的组成、工作原理以及系统控制过程。