从一次提升事故看尊重设计的必要

某矿井提升机在试运行期间。发生了一次严重的超速过卷事故：提升容器在接近井口位置（正常情况提升机应行驶在减速运行阶段）时，提升机却仍处于加速运行状态，结果罐笼以数倍的额定速度通过停车点、过卷开关，尽管过卷保护动作，但终因速度过高，制动系统没能有效地使提升系统减速停车，致使提升容器经楔型罐道撞在防撞梁上，使罐笼、楔型罐道、防撞梁等均受到不同程度的损坏。这次事战直接影响了矿井的生产，造成了很大的经济损失。     

提升机变流器的工作使能保护

随着科学技术的日臻完善，各矿井提升机自动化程度也越来越高。为了保证提升机的安全可靠运行，绝大部分提升机都采取了硬件、软件等综合保护——可直观的监视、监控油压、油温、提升位置、提升速度，具有机械过卷、PG过卷双重过卷保护以及通过没置速度包络线对提升机进行全程速度保护等。但是人部分矿山都忽略了对提升机变流器工作使能的保护。这是矿井提升机运行的一个重大安全隐患。增加提升变流器的工作使能保护对提升机的可靠运行显得尤为重要。     

蔡园矿KHT-103型提升机综合后备保护仪的应用

KHT103型综合后备保护仪利用单片机对提升机的运行状态进行连续、快速地检测,同时将检测到的实际运行参数与预先输入微处理器的基准参数相比较,对提升机运行速度、深度、速度偏差、超速、减速、过卷、卡箕斗等状态进行连续地监护,从而为提升机的安全运行提供有效的后备保护。     

摩擦轮提升机后备限速保护

<正> 目前煤矿提升机造成过卷的原因很多,如误操作,减速后重新加速等;最常见的是提升机失去控制,到达减速段时不能按照速度图的要求进行减速,此时司机注意力若不集中或采取措施不妥,则导致严重过卷。提升机的控制系统中对限速保护往往起不到可靠作用。这些保护装置的准确性差,又不能进行模拟试验,调整也很困难。我矿副井JKD2.8M×6多绳摩擦轮提升机其电控系统为F-D闭环直流调速。由于目前这种类型的提升机在国内使用的台数不多,使用的时间也不长,无论设计、产品制造以及维护管理方面都没有成功的经验。这套设备电控系统采用平面控制器作为速度的时间给定信     

矿井提升设备自适应控制与保护系统

矿井提升是采矿工艺中最重要的一环。在不增加基本投资和改造提升机结构的情况下，实现对端负荷值和记号变化的自适应控制与保护，可以提高提升设备的效率。目前，提升机限速器的工作原理是测定提升容器的实际速度，将其与井筒一定点上的给走速度比较，如果实际速度超过给走速度，则实施安全制动，使其减速。提升设备临界、保护及工作速度图的计算视紧急制动时的减速度为最低而设计的。限速器是为最重载工况而设置的。因此，从防止过卷来看，在减速段上，容器的速度可能会高于保护速度图所确定的速度，所以，用在最不利情况下给定的保护速度…     

TJHB—1型提升机微机后备保护装置

一、前言 提升机是煤矿大型固定设备,其安全运行的好坏,直接影响全矿的生产和人身安全。 随着电子技术的发展,特别是计算机技术的发展,研制一种结构简单、体积小、价格低、保护功能较齐全、可靠性高的提升机综合保护装置,用于现有提升机的技术改造,已经成为可能。为此,我们根据原煤炭部1986年“关于加强提升安全工作的紧急通知”的精神,在各级有关领导的支持下,研制了TJHB—1型提升机微机后备保护装置。 二、主要性能指标和技术参数 本装置具有提升高度、提升速度的检测及数字显示,能独立于原系统实现自动减速、深度指示器失效、等速段超速、减速段限速、接近井口限速2米/秒、过卷等项后备保护;有故障类型显示及声光告警,并能保留(显示)     

KJX-Ⅱ型矿井提升机监控装置通过鉴定

由焦作矿务局计讯电力电子公司研制的KJX-Ⅱ型矿井提升机状态监控装置,于1993年7月通过省级技术鉴定。 该装置是矿井投升机后备保护的换代产品,具有过卷、限速、超速、减速点后备、原深度指示器失效、卡箕斗、提升信号方向闭锁等保护功能。显示、保护、记忆功能齐全,能显示给定速度图和提升动态速度图,容器位置     

终端保护开关在斜井提升机中的应用

矿井提升机为保证安全运行均装没有提升过卷保护装置，一般过卷保护工作原理为：深度指示器在提升过程中指示提升容器的位置，在容器接近终端位置时发出减速信号，在提升过卷时，切断安全回路，进行安全制动。     

提升机减速点及过卷保护的光电控制

提升机的过卷、减速点是电气上重要的安全保护。目前,国产有触点提升机的减速点及过卷绝大部分采用 LX_6、LX_4、X_2型限位开关,在实际使用中,撞坏失灵的问题时有发生,由于没有声光警报,操作者难以发现,造成箕斗或罐笼全速通过过卷,撞坏天轮,严重时     

自整角机系统及凸轮板曲线绘制方法

在提升机深度指示系统中,已广泛采用了自整角机——限速圆盘限速保护装置,并且已相当成熟。但是在绘制凸轮板曲线方法中,仍存在一些问题。本文就这些问题对该保护装置原理及如何解决这些问题作一些探讨。一、自整角机——限速圆盘限速保护装置工作原理 1.限速系统工作原理当提升机运行至减速段时,为避免超速过卷等事故的发生,设计了限速保护装置,对提升机在减速段的速度进行限制。当提升机速度     

TJHB-1型提升机微机后备保护装置通过技术鉴定

鹤壁矿务局计算机室研制的“TJHB—1型提升机微机后备保护装置”,于1988年11月10日通过了由中国统配煤矿总公司技术发展部组织的技术鉴定。 该装置由MCS—51系列单片计算机控制系统、红外光电传感器、显示及执行机构等部分组成。能独立于原保护系统实现自动减速、深度指示器失效、最大速度超速、减速段限速、接近井口限速2米/秒、过卷等项后备保护。具有提升高度、提升速度的检测与数字显示,自动减速及故障类型显示、故障声光报警、故障记忆及手动复位功能。装置还没有自测试,传感器工作状态监视、提升容器位置校准,传感器防误计数等功能,并采取了有效的抗干扰措施,能长期可靠地工作在有较强电磁干扰的环境中。     

万福煤矿主井提升机提人模式改造

万福煤矿主、副井提升系统均装备有一部提升机,在副井进行大型检修项目或系统出现故障时,需要使用主井箕斗临时或应急升降人员。原有的提人工况下,需提升机司机全程手动控制提升机加减速,存在一次提升循环时间较长,安全程度低,箕斗无法在到位位置及时停车等问题。通过在提升机控制程序中增加提人工况的控制程序、优化提升机提人工况下的提升速度曲线、增加井筒内箕斗到位及过卷开关、优化提升机保护功能等方法,完善了提人工况下独立的提人模式控制逻辑,完成了对主井提升系统提人模式的改造。     

提升机的节能变频调速控制技术

煤矿目前的矿用提升机普遍使用交流绕线式电机转子串电阻调速,提升机在减速和爬行阶段,负载变化时实现恒减速难度大,经常会造成过放或过卷,转子串电阻能耗大,电路复杂。针对上述问题,提出了变频器在提升机调速系统中的应用。解决了提升机恒加速和恒减速控制,避免了过卷和过放,控制电路简单,具有十分广阔的适用性。     

竖井提升机井架过卷开关的改进

提升机是煤炭、冶金等矿山企业中的重要设备，担负着人 员、材料和物料（矿石或煤炭）的提升任务。提升机能否安全可靠运行是矿山企业正常生产的有力保证。 过卷保护是提升机最重要的保护之一，如果提升机发生过卷，轻者造成停产，严重的可能造成机毁人亡的恶性事故，从而给矿山企业带来无法挽回的重大损失。所以，过卷保护开关的可靠动作是提升机完全运行的前提。 １ 过卷开关的种类和优缺点 目前，提升机过卷保护开关通常有４种：（１）基于脉冲编码器和高速计数器板为主的数字式安全监控器内的过卷保护开关，这种开关在全数字式直流拖动…     

煤矿液压提升机的安全功能及其安全隐患探讨

作为煤矿生产作业中一大关键性设备,液压提升机的安全性能至关重要。首先从防爆功能、高低压保护功能、超速及过卷保护功能等角度对液压提升机安全功能加以分析,之后论述了液压提升机的安全隐患,并提出了相应的解决对策。     

交流提升机电控线路中减速保护部分的商讨

提升机最严重的事故是过卷，坠罐，此类事故大部分是由于减速环节失灵造成的，针对矿井提升机ＴＫＤ的控制系统中减速部分存在的不合理线路进行改进，且通过一定时间的运行检验，取得了良好的技术效果。     

深度指示器传动系统的失灵保护

<正> 深度指示器是矿井提升机的重要组成部分。它具有向司机指示提升容器在井筒中的位置、发出减速信号、过卷信号(切断安全回路或进行安全制动)和通过限速装置完成过速保护等功能。然而这些功能都必须经过其传动系统才能实现,若传动系统中某一环节故障,则势必影响提升系统的安全。1982年初,红阳一矿刚刚投产,其副井的 JKM—3.25/4(Ⅰ)型多绳摩擦式提升机的深度指示器因传动套筒轴的锥形销脱出     

立井提升绞车减速后备保护装置

该文介绍了刘家梁煤矿为解决立井KM2.8×4(Ⅱ)型提升绞车牌坊式深度指示器失灵而引起的过卷事故问题安装的 CXZ—1型磁信号检测装置和将其用作该提升机后备、自动减速开关的经验。经过几个月的使用证明,该装置动作可靠,后备减速保护效果好。     

提升机预防过卷的综合措施及应用

分析了煤矿提升机常见过卷事故的类型及危害性、造成的原因，并提出了综合预防措施，评述了以时间为函数减速点的理论依据，并在实践中得到充分的证明和肯定。     

钢丝绳感应减速开关

<正> 减速开关是使提升机由等速运行转入减速运行的重要执行元件。它的作用对于防止提升机发生超速过卷事故是至关重要的。在设计中除了要求在深度指示器上安装减速开关以外,还要求在井筒中安装后备减速开关。由于井筒中的安装维护条件差,实际上多数矿井都没有实现上述设计要求,只靠深度指示器上的一套减速开关起作用。在这种情况下,如果减速开关及其电气线路发生故障、深度指示器失效、提升钢丝绳打滑(对摩擦式提升机而言)等,提升机都会因为失