天然气间歇转化系统的节能对策

通过对小型天然气氨厂的间歇转化系统进行Ｙｏｎｇ分析，找到了能量损耗的原因和部位。改造后吨氨降低能耗９．６３ＧＪ。     

中,小型尿素厂氨压缩机的节能措施

尽管合成氨装置合成工段的最终产品为液氨,但由于合成氨装置自身生产工艺的要求,需要用氨制冷来进行冷却、分离,对于铜洗精炼、３２ＭＰａ合成工艺的合成氨装置,自产液氨基本能满足铜液氨冷器、合成氨冷器的冷冻负荷,但在夏季气温较高时仍略显不足,可见,如果没有氨压缩机提供冷冻量,合成氨装置输送出去的氨将为气氨。而尿素装置生产所需的原料氨为液态氨,因此,尿素工厂需要用氨压缩机给铜液氨冷器、合成氨冷器提供冷冻量,使合成工段产的液氨供尿素装置生产用。一般地,合成工段每生产１吨液氨,铜液氨冷器所需冷冻量为４．１８４…     

大型高压轻油纯氧转化等压合成氨节能工艺流程探讨（摘要）

我国70年代引进的以轻油为原料年产30万吨合成氨厂吨氨综合能耗约为40.2GJ，后经节能技术改造，吨氨能耗下降为36-36.8GJ，而国外节能型天然气合成氨厂综合能耗约为29．3GJ，还有不少差距。为了进一步降低大型轻油氨厂综合能耗，本文提出采用高压轻油纯氧一次转化，高压低温     

小型氨厂节能设备现状概述

本文概述了国内小型氨厂从1958年以来,其节能、降耗、长周期运行等方面的工艺及设备改革要点;重点介绍了上海化工机械三厂所产生的几种(防腐型变换水加热器,静电除焦油塔,易换型合成水加热器,造气三级余热利用装置,异型管高效节能热交换器等)节能设备;还指出了小型氨厂节能设备的发展方向。     

巨化氨厂技改为节能立大功

浙江巨化股份有限公司合成氨厂积极应用先进节能技术，取得了明显的经济效益。     

采用分析法剖析中型合成氨厂的节能潜力

系统地分析了中型合成氨厂的损失及其分布情况从热力学角度指出了节能降耗的潜力和方向。     

LNG燃气电厂三联产系统节能分析

根据厦门燃气电厂实际情况,提出了一种LNG热电冷三联产节能方案。在假设条件下,分析并计算了该方案下的系统能源利用率、运行经济性及节能潜力。结果表明：该节能方案冷电、热电系统能源利用率分别可达89.2%和82.8%,联产系统总能利用率超过80%;而且供冷系统的运行费用较低,投资回收期小于5年,具有明显的经济效益和较大的节能潜力。     

合成氨厂的节能控制系统

合成氨厂的节能控制，因受过程变送器特别是在线组分分析器的性能影响，长期难以构成精度较高的控制系统．本文讨论采用Ｑｕｅｓｔｏｒ高速过程多回路、多组分分析器和分散型控制系统（ＤＣＳ）构成的节能控制系统     

我公司烧成系统节能降耗措施及应用

我公司在没有经过大的设备改造前提下,通过优化配料与工艺操作,优化生产工艺和中控操作,对工艺技术改造,提高余热发电等措施,运行效果良好：Φ4.8 m×72 m回转窑产量达到6 500 t/d,吨熟料标准煤耗达到100 kg/t以内,吨熟料综合电耗降低至50 kWh/t以内。     

PVC生产过程中节能减排的措施

主要针对PVC生产过程中蒸汽冷凝水、泵机封水、蒸汽及塔底积料等方面的问题进行了节能减排改造。     

"一破二磨"工艺与水泥磨系统增产节能措施

本公司为立窑企业。1号、2号水泥磨粉磨系统在实施ISO标准后,产量下降幅度较大,电耗明显升高,针对存在的问题,实施了“一破二磨”水泥粉磨系统预细碎综合节能改造,采取了相应的技术措施,取得了显著的技术经济效果。l 改造实施方案 、1.1 技改前后的工艺流程 技改前的粉磨工艺为传统的一级圈流粉磨工艺,φ2.2m×6.5m配φ4.0m离心式选粉机。两台水泥磨均由同一组料库进行配料后,分别由两条皮带机送人磨机进行粉磨。     

Energy and exergy use in the utility sector of Saudi Arabia

We present an analysis of energy and exergy utilization in the utility sector of Saudi Arabia by considering the sectoral energy and exergy flows for the years 1990-2001. Energy and exergy analyses were conducted for its two subsectors, namely power-only plants and power/distillation plants, and hence the energy and exergy efficiencies were obtained for comparison. The power/distillation plant subsector appeared to be more energy/exergy efficient compared to the conventional power-only plant subsector for the particular reference conditions assumed in the analysis. A comparison of the overall energy and exergy efficiencies of Saudi Arabian utility sector with the Turkish utility sector is also presented for the year 1993. Although the sectoral coverage is different for each country, it is useful to illustrate the situation of how energy and exergy efficiencies vary. The turkish utility sector appeared to be more efficient for that particular year. Power/distillation makes a significant contribution to Saudi Arabia's overall power generation in the utility sector.     

选煤厂节能措施研究

为了减少从能源生产到消费各个环节中的消耗、损失和浪费,更加有效、合理地利用能源,提高节能减排水平,促进煤炭工业节约、清洁、安全和可持续发展。介绍了选煤厂在总图、工艺设计、设备选型、供电系统、地面建筑、给排水系统等方面采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施。结果表明：选煤厂在自身能源生产过程中主要消耗电力、水等各种形式的能源,其单位产煤量的能源消耗量直接影响煤炭生产的成本和经济效益,通过实施节能管理措施或技术改造方式,降低煤炭生产过程的能耗,提高企业能源利用率是选煤厂节能的最终目的。     

用于PEMFC的天然气水蒸气制氢系统

针对质子交换膜燃料电池（PEMFC）的应用要求,开发了一个包括天然气水蒸气重整、CO变换和变压吸附净化的制氢工艺过程,并着重对重整反应和变压吸附的操作条件进行了实验研究。考察了温度、空速和水碳比对重整反应的影响,得到适宜的工艺操作条件,实验结果表明：温度650℃、水碳比6、空速42h^-1时,氢气含量为70.21%,甲烷转化率为77.41%;分析了温度、流速对变压吸附脱除CO效果的影响,结果表明：在0.2MPa、40℃和吸附、脱附时间120s的条件下,产品气中CO浓度接近于1×10^-6,经过多次循环后产品气质量稳定,可以连续获得满足80W质子交换膜燃料电池要求的高纯度氢气。     

醋酐装置节能减排技术改造

醋酐装置生产能力5.5万t/a.使用新鲜水100万t/a以上,消耗燃料气煤气约2.233×107m3,蒸汽消耗量也偏高.通过低温水技术改造、天然气管线改造、其它技术改造等手段降低新鲜水、燃料气消耗、节省了大量蒸汽.还降低了厂东10#线直排水的排水总量、减少了燃料气燃烧后产生的废气排放量.