钢铁常温发黑工艺

常温发黑工艺是近年来研究发展的一种用以替代传统的碱性发黑工艺的表面处理技术。同传统的碱性发黑处理工艺相比较,钢铁常温发黑工艺具有节能、生产率高、质量可靠、设备简单、操作方便等许多优点,而且生产安全、环境洁净、生产成本低廉。它还可用于代替某些制件的涂料加工和电镀     

钢铁常温发黑新工艺

传统的碱性发黑工艺,生产周期长,能耗大,劳动条件差,使用不便,发黑质量也不易控制,为了革新传统的发黑工艺,本文介绍一种常温发黑新工艺,能够成功地取代碱性发黑工艺,缩短生产周期,节能省工提高发黑零件的产量和质量。每公斤发黑原液可发40～120千克零件,并可代替某些制件的涂料加工和电镀,所以是值得推广和应用。     

FS钢铁常温发黑剂

常湿发黑是近年来钢铁表面处理新兴技术。由于该工艺与传统的加热碱性发黑相比具有操作简单,无需加热,节能、省时、省设备、改善工作环境等特点,因此引起机械行业的广泛注视。     

钢铁无毒常温发黑工艺研究

钢铁发黑作为一种表面精饰技术,在过去的数十年里已成功地应用于光学仪器、军用物品、标准件、五金工具、工艺美术品以及一些不适于油漆、电镀的精密件等。传统的发黑技术是碱性高温发黑工艺,产生有害的亚硝基碱蒸汽（亚硝基属致癌物质）,操作过程中热碱液的飞溅而引起...     

钢铁常温发黑剂的应用

北京读者孙明、河南读者李书贵等许多同志最近来信,希望我刊介绍一些钢铁常温发黑剂的使用情况,以便更广泛地推广应用。     

钢铁常温发黑工艺的研究

对发黑成膜机理作了分析，选用了新的结合方式，合理控制成膜速度，有效提高了发黑质量。     

钢铁的无硒常温发黑

通过筛选氧化剂,增加辅助成膜剂,应用正交试验开发了一种不含亚硝酸盐和硒化物的低毒常温发黑液。较原含硒发黑液具有更好的结合力和防蚀性。     

改进钢铁常温发黑质量工艺研究

文中对钢铁常温发黑液配方和主要工艺进行了试验研究,将钢铁发黑剂和磷化处理液有机地结合起来,配成常温磷化发黑液,对比了两种不同发黑液处理后的发黑膜的性能,并对发黑膜各方面性能进行了分析检测.     

钢铁件常温发黑溶液及工艺

论述了钢铁件常温发黑的成膜机理、溶液的组分及工艺过程,并介绍了该溶液的性能、影响因素以及溶液的正确使用和维护.     

钢铁常温发黑工艺的应用试验

对含硒化物和不含硒化物的两种常温发黑剂,在不同材料上进行了试验,以满足各种产品需要。确定了不含硒化物的常温发黑剂,应用于生产。     

CW—92钢铁常温发黑新工艺

钢铁常温发黑工艺是近年来国家推广的、用以替代传统碱煮工艺的一项钢铁表面处理技术,但至今为止,钢铁常温发黑工艺均采用一步浸渍法,常造成溶液不稳定,黑化膜质量不理想等弊病。为了解决这一问题,我们经反复试验,研制成CW—92钢铁常温     

钢铁常温发黑液的研制与评价

就目前Cu-Se系发黑液在应用中出现的问题出发，研制了一种新发黑液配方，一定程度上提高了膜层色泽，耐蚀性、结合力等性能指标，适合钢型范围广，可用于工业生产。     

B—908多用途钢铁常温发黑剂的研究

研究了新型中性常温发黑剂Ｂ－９０８的发黑机理,主要对该发黑工艺及质量,利用回火余热发黑的工艺,淬火－发黑复合工艺进行了试验、研究。     

钢铁发黑工艺

钢铁发黑工艺又称氧化或发兰，属金属表面防护技术范畴，在传统机械工艺过程大都安排在热处理工艺之后进行。     

常温发黑的操作技巧

常温发黑的主要优点是使用简单、不须加温 (室温使用 )、工件效率高、无三废排放,特别适用于小批零件工件的发黑处理。 　　常温发黑的正确操作能使工件得到正黑色氧化膜,坚固耐磨,长期不锈,达到令人满意的效果。 　　笔者单位一直使用常温发黑法对生产的手扶拖拉机半轴进行发黑处理,效果很好。但在实际生产中,若操作不当或对发黑液使用不当,就会产生一些质量问题,大致有以下几种。 [1]花斑现象 　　在常温发黑中经常遇到的问题就是工件表面在发黑处理后颜色不匀,严重的甚至出现花斑现象,此现象主要由以下几种原因造成： 　　①工…     

常温发黑剂的推广应用

以前,我市钢铁件的发黑均采用碱性发黑工艺,将NaOH及NaNO_3按一定配比加热到140℃左右。这样劳动强度和作业条件都很差,影响工人的身体健康,而且消耗大量能源。后来我们了解到无锡职工大学于1983年试验成功了“常温发黑剂”,并已有商品出售。经我们买回来试用效果较好,特别是小批量生产经济效益更为明显,它完全取代煮黑生产所存在的缺点,现已在本市热处理行业逐步推广采用。针对发现的一些具体问题,正在逐步探索改进,以便更好地发挥其威力。