闪光焊机实时监控系统中的数据采集技术

在VB环境下利用PCL818-L板卡丰富的资源开发了闪光焊焊接过程数据采集系统的软件和硬件，对钢轨焊接过程参数进行实时、准确的测量和综合分析，为焊接过程控制、焊接质量的分析提供有用的信息，为焊接工艺试验指明方向。而且，在实际焊接过程中得到了较好应用。     

基于OPC UA的挤出生产线数据采集与监控系统

针对传统挤出生产车间设备种类的多样性给工厂数据采集和统一监控带来的难题,研究一种基于OPC UA的数据采集与监控系统。以挤出生产线为研究对象,通过系统功能需求分析,设计总体技术框架。对生产数据分类整理,建立服务器地址空间信息模型,采用KEPServerEX搭建本地OPC UA服务器,实现不同设备生产数据的实时采集和封装。使用OPC UA基金会提供的SDK开发OPC UA客户端对接OPC UA服务器,完成对服务器地址空间信息节点的统一采集和处理,同时上传至数据库为上层业务系统提供数据支持。最后基于NET平台,采用C#语言开发挤出生产线集中监控系统。应用结果表明：该系统能够实现对底层设备生产数据有效的监控和记录,使多源异构数据格式和设备通信得到统一。     

网络DNC中生产数据采集及监控系统的设计

设计了基于TCP/IP协议的"客户-服务器"系统来实现网络DNC系统中对机床生产状态数据的监控和用于统计分析的生产加工信息的采集。首先提出系统的总体框架设计,并对客户端和服务器端的功能、双方的数据交换方式及网络连接解决方案进行了讨论。详细介绍了服务器端的数据采集方式和对系统做出的优化处理,同时也描述了客户端对日志信息的解析和处理方法。     

组态软件监控PLC实现机床的自动加工控制

文章介绍一种利用组态软件MCGS监控PLC实现机床自动加工控制的方法,重点介绍了实现该方法的PLC和组态软件之间的数据联系。介绍了组态软件数据库变量的设置和实现PLC自动加工的程序设计,以及组态软件MCGS运行的脚本程序。通过该方法,可以在控制室利用现场I/O接口传递信息,实现对加工机床的自动控制。在环境恶劣、危险和有害的工作现场,该方法有很大的优越性,对提高系统和人身安全具有重大意义。     

基于MCGS组态软件下电主轴监控系统应用

文章以高速电主轴监控系统为研究对象,分析了机床电主轴需要监测的几个主要参数、系统主要硬件构成和国产组态软件MGCS的主要功能.通过电主轴专用实验平台采集分析机床主轴的振动信号、转速、电机和前后轴承温度、轴向位移及相关状态参数.经采集系统分析后,可通过指示灯为缺乏主轴、轴承知识的一线工作人员提供判断信息.试验证明:该采集系统能够及时识别机床主轴的状态、发现故障早期征兆,从而可以及时消除故障隐患,避免破坏性事故的发生,为专业技术人员在机床主轴的优化设计、检修等方面提供了坚实的技术基础.     

自动线计算机图形监控系统的研究

介绍一种通过与PLC进行实时通讯，将自动线各部分工作状态动态地显示在计算机窗口界面上的图形化监控系统。该系统的运用，使整个加工过程的监控更为有效、直观。     

K900钢轨闪光焊焊机计算机监控软件国产化研究

通过PLC与计算机通信的方式,采集焊接过程中的电压、电流、位移、油压等参数,并能够进行多套焊接工艺参数的设定、修改和存储.编制了基于Windows界面的具有良好人机交互功能的控制软件,通过软件实现了焊接参数的实时显示,焊接数据的保存、查询等功能.     

PLC用于监控的程序设计技巧

1．概述目前市面上的各种型号PLC，即使是一台小型的PLC，其内部器件的种类和数量都是非常丰富的。在控制系统设计时，往往只使用了PLC中的一部分器件，末能充分发挥其作用。众所周知，PLC不仅可用来对系统进行控制，而且还可以用来对系统进行监控。对一个控制系统特别是复杂系统来说，进行系统监控是非常必要的。它可以减小系统故障发生的概率，如果发生故障，能够方便现场工作人员分析，查找故障，以便及时处理，从而提高系统工作可靠性。所以，在控制系统设计时，设计人员可以利用PLC中系统控制未使用的内部器件来进行监控，既充分…     

SAWL焊管生产线数据采集及实时监控系统的研发

通过对SAWL焊管生产线工艺流程和控制要求的了解与分析,以技术实现的可能性和有效性为基础,利用工业以太网技术和OPC技术实现Win CC 7.0与PLC的数据通信,完成生产线数据采集与实时监控系统的研发;成功设计开发出生产现场物料分布状态的动态监控、设备启停机状态实时监控、设备关键参数实时趋势、设备参数报警等功能,并基于Web发布技术实现通过IE浏览器对系统的远程访问。     

全数字交流伺服驱动主从式网络监控软件的开发

随着工业自动化水平的提高,同一台设备或同一条生产线上常使用多台交流伺服系统,迫切要求交流伺服具有网络功能并可实现基于网络的实时监控.基于主从结构RS485网络开发了实时性高、功能强、操作简单实用的全数字交流伺服驱动实时监控软件BY-Mcon,介绍了以PC机为主站,各交流伺服驱动为从站的网络结构、监控软件结构与界面、符合伺服系统要求的数据传输通讯协议.实验测试结果表明,该软件成功实现了交流伺服系统的多站点监控,已在相关企业应用.     

铸件重量及模数计算组件库的研究与开发

采用面向对象程序设计和组件技术，设计了铸件重量及模数计算的组件库，并介绍了其设计思想和体系结构。该组件库使用简便且易于扩充，可用于开发铸造工艺ＣＡＤ及铸件成本估算等应用软件。     

基于LabVIEW的激光超声数据采集与处理系统设计

针对激光超声信号的特点,基于Lab VIEW虚拟仪器技术,采用NI PCI-5114高速数字化仪获取双波混合干涉仪输出的电压信号,通过数字平均法提高信噪比,最后利用MATLAB的小波函数进行小波去噪,设计了激光超声数据采集与处理,具有用户界面简洁友好的特点。利用该系统对X80管线钢进行实验,结果表明:该系统可以有效去除信号中的干扰噪声,实现管线钢便面缺陷的检测。     

一种示教系统中的编码器数据采集及处理方法

使用光电编码器作为机床运动机构的位置信息传感器,记录不规则曲面的形状轨迹.采用CPLD和单片机实现多路编码器的四倍频、鉴向和精确计数,提供了编码器数据采集的一种简单、可靠的方法,并提出该示教再现系统的数据处理方法.对解决不规则曲面加工难的问题具有一定现实意义.