碳钢焊接蒸球的防腐

碳钢焊接蒸球是造纸工艺流程的一种常用蒸煮设备。腐蚀导致碳钢焊接蒸球壁厚的减薄是引起焊接蒸球失效的形式之一。碳钢焊接蒸球由于腐蚀减薄导致的受压爆炸的事故危害非常严重。延长碳钢焊接蒸球使用寿命的主要措施是采用适当的焊接材料和合理的焊接工艺进行焊接,在碳钢焊接蒸球的内表面以不锈钢材料进行热喷涂、复衬和胶粘。     

延长亚铵法蒸球使用寿命的措施

延长亚铵法蒸球使用寿命的措施黄文亚（四川高县造纸厂６４５１５４）蒸球蒸煮纤维原料，是众多中、小型纸厂普遍采用的方法，毫无疑问它是造纸行业的重要设备之一，从现有的应用情况看，蒸球几乎适用于所有纤维原料种类的蒸煮制浆。就化学法制浆而言从蒸煮液的性质可分为...     

较理想的蒸球搅拌装置

我厂采用碱法制浆，其主要原料为阔叶木片和麻类，使用的蒸煮设备是天津轻工机械厂生产的25m3蒸球。新蒸球内壁是光滑的，在蒸煮过程中球内的原料与药液整体在球内滑动造成混合不理想，并对球体造成磨损。通过每年对球体壁厚磨损检测发现装锅口处1m宽的球带范围内有明显变薄的现象，该部分表面的磨损痕迹也较明显。这表明光滑的内壁不但造成蒸球的磨损，同时也使蒸煮出的浆料不均匀。为使原料在球内随着蒸球转动而获得较好的搅拌效果，减少蒸球的磨损，延长蒸球的使用寿命，使蒸煮的浆料均匀，提高浆得率，我们在蒸球内部设置了搅拌装置。开…     

蒸球的两种疲劳分析安全性校核计算及应用

蒸球的两种疲劳分析安全性校核计算及应用蒸球设计为绕两支承点轴作缓慢的回转运动，以利于物料搅拌及蒸汽分布均匀。从蒸球每年的运动天数及设计使用寿命分析，球体的转动及弯曲应力的正负变化所带来的交变应力产生的疲劳问题是不能忽略的，在强度计算中进行疲劳校核计算...     

蒸球水平简便校正法

蒸球水平度以及蜗轮与蒸球轴线的相互垂直关系,达不到安装的技术要求,将会影响蜗轮与蜗杆的正常啮合和蒸球轴头与轴瓦的正常工作,从而加大磨损,影响它们的使用寿命. 一般安装过程对蒸球水平的要求,是以校正蒸球两轴头的水平为准。现介绍一种简便的校正方法,该方法在蜗轮安装结束后,既可校正蒸球的水平,又可校正蜗轮与蒸球轴线的垂直关系. 在蜗轮的上方挂一水平线,然后沿蜗轮中心在水平线上挂两条距离相等的细钢丝垂线,在蜗轮的边缘沿其中一条细钢丝垂线取两点A、B,并分别测定细     

亚铵法防腐蒸球技术经济分析

应用技术经济方法对亚铵法防腐蒸球进行技术经济分析。结果表明，采用动态分析作为防腐蒸球技术经济分析方法较为合理和科学；亚铵法防腐蒸球与普通蒸球相比，具有良好的设备投资效益。     

蒸球进汽、布汽管小改

我国现在仍有相当一部分生产厂以蒸球蒸煮制浆。最近生产的蒸球还是跟过去的蒸球一样,都是蜗轮端设置进汽管,对称一端设置喷放管,蒸汽还是采用蒸球轴线中心的水平管布汽,管上的孔眼向四周发散给料片加温。这种布汽方式使蒸球的直径越大,低温带的料层越厚。升温开始时,球内上下部草片的温度差大,升温越快,温差越大,缩小球内料层温差的时间亦越长。在蒸煮过程中,球内料层的实际温度是上层温度＞中层温度＞下层温度。从２５ｍ３与４０ｍ３蒸球所蒸的料片来看,４０ｍ３蒸球所蒸的浆料均匀性差些,粗渣多些。采用这种布汽方式在生产运行中也常发生…     

亚硫酸铵法蒸球在成都市连续发生裂纹事故

亚硫酸铵法蒸球在成都市连续发生裂纹事故成都市现有造纸厂４５家（其中４０家为乡镇企业），共有蒸球１００余只，从１９９１年以来，连续发生２０余台蒸球裂纹事故。产生裂纹的蒸球都在采用亚硫酸铵法蒸煮的乡镇企业纸厂，一般以竹片为造纸原料。１９９１年，该市某纸厂...     

浅谈“亚铵”法制浆蒸球的腐蚀

本文想根据我厂生产实践,浅谈一下“亚铵”法制浆中有关蒸球的“磨蚀”问题。一、我厂蒸球的“磨蚀”概况我厂从七四年九月采用“亚铵”法制浆,纤维原料为棉杆皮及麦草,分别抄造农用包装纸和二号有光纸。生产一段时间以后,测定蒸球厚度,发现两个25M~3的蒸球腐蚀相当严重。如一号球,系66年安装投产,原     

蒸球低温区的形成与应对措施

对蒸球在蒸煮时低温区的形成进行了分析研究,并提出了应对措施。结果表明,蒸球内碱液浸润后的棉短绒经上层和自身重力挤压出碱液从而形成低温区,使蒸球内温度分布不均匀,造成蒸煮不均匀。采用三通回转阀对流加温以及大液比浸透、小液比蒸煮的措施,可以消除蒸球内的低温区,增强蒸煮的均匀性,提高蒸煮产品质量。     

对蒸球放汽及通汽方式的改造

柴河纸板厂二车间有4台25m~3的蒸球,原设计均蒸煮高得率化学浆,采用轴头喷放形式,通过球内喷放管喷入喷放仓。后来由于生产品种及原料结构的变化和新扩建了化学浆车间,以至现在4台球均生产半化学浆。为了提高蒸煮质量,同时考虑到生产操作上的要求,对蒸球的大放汽、小放汽系统和供汽系统进行一系列改造,下面简述一下改造的措施及效果。 一、大放汽系统的增设改造 蒸球生产半化学浆后,要进行大放汽,采用倒料的形式,将浆料倒入球下洗料池。为此,我们对蒸球内的喷放管进行了改造,利用喷放管进行大放汽,即在蒸球内原喷放     

亚铵法蒸球粘不锈钢防腐试验

1粘不锈钢防腐技术及其腐蚀速度亚桉法蒸球粘不锈钢防腐，是参照国外StainlessCoatingSteel复合技术的设计思想，在普通碳钢蒸球的基础上采用“高温强力金属胶”完成粘结过程。其工艺过程如下；普通碳钢蒸球→表面毛糙处理（喷砂）→涂胶→粘接→成品此种防腐蒸球的耐腐蚀、耐磨性能由表面的不锈钢决定。经实验室实验，现场挂片实验，用户使用，结果表明；亚接法防腐蒸球平均腐蚀速度由原来的每年1．OOmm降至O．O4mmyi下。2试验设计蒸球粘不锈钢防腐，在实际使用过程中粘接在碳钢表面的不锈钢能否长期使用不脱落，即耐热性能和耐热疲劳性…     

球壁减薄原因及其修复

我厂使用２５ｍ３的蒸球制浆,在生产过程中因球壁腐蚀,磨损减薄,曾先后对７台蒸球进行过局部挖补修复,修复后,经投入生产使用检验,运行良好。采用此法,为企业节约了大量资金,维持了生产正常运行。今将典型办法介绍于下,供同行参考。１球壁减薄情况１１球壁减薄的判定球壁厚度的测定,由超声波测厚仪测定,待发现问题后,再仔细检查鉴定。１２步骤１２１沿蒸球旋转方向,设定一起始线,对蒸球的每一瓣作随机分布待检测点。１２２对待检测点进行清洁,抹油,测定,记录数据。１２３对问题点进行复查,确认。１３对２５ｍ３蒸球而言,球壁厚度δ≤７５ｍ…     

蒸球球壳设计的改进

我国中小型造纸厂居多,大部份采用稻麦草、庶渣、芦苇等草类原料造纸,并广泛采用蒸球制浆。蒸球球壳由钢板(20g)冲压成形后组焊而成,焊缝及球壳内表面比较光滑,制浆药液易聚集在球壳下部,不能理想地把药液与原料均匀拌合。球壳回转时由于原料与球壳内壁摩擦系数小,原料与球壳内表面相对滑移,久而久之导致球壳内壁摩损减薄,特别是喷放球窝边界摩损减薄量更为严重。仅就辽中县造纸厂两台相容量蒸球试验(同材质、同原料、同药液、同工作投入期),其中一台球壳内表面最大回转半径,垂直球壳内表面焊有交错间     

蒸球进汽装置的初步改进

我公司现有ZJQ_1蒸球1台,ZJQ_2蒸球8台,ZJQ_3蒸球1台,最高工作压力785kPa,最高工作温度175℃,球体转数分别为0.55r/min,0.48r/min,0.43r/min,进汽管Dg80,接头尺寸完全一致。 一、原有蒸球进汽装置的特点 我厂所用蒸球的进汽装置为盘根压紧法兰式结构,如图1所示,其中1、2、4部件随蒸球一     

蒸球强化器的改进建议

我国造纸行业现在大部分采用间歇蒸煮法,使用的设备有立式蒸锅、蒸球等。纸厂目前使用的蒸球有25米~3、40米~3。等几种。对于40米~3蒸球,工厂普遍反映不及25米~3的蒸煮效果好,原因是蒸煮均匀度较差。很多工厂在强化器上做了不少工作,如使用     

自制的喷放罐与使用效果

名山纸厂是以稻草、麦草、竹材为主要原料,采用中性亚硫酸钠法制浆的小厂。该厂两台14M~3、25M~3蒸球一直采用倒放,球下静压洗涤。蒸球利用率低,粗浆筛渣率高,二次排汽噪音大,排出的硫化物污染环境。为了改变这种状况,该厂一九八五年自制了两台喷放罐,分别与两台蒸球配套使用。通过两年多使用证明,喷放罐效果显著,且操作安全简便,造价低。它对稳定粗浆质量,降低碱耗,提高浆料打浆度,提高蒸球利用率,控制噪声、废气对环境的污染有一定的作用。     

云南大理造纸厂蒸球安全运行的经验

云南大理造纸厂蒸球安全运行的经验云南大理造纸厂以云南松为原料，采用硫酸盐法蒸煮，纸浆用于生产纸袋纸及强韧箱纸板（面浆）。现有７个２５ｍ３蒸球，生产能力共达６０ｔ／ｄ。我们在蒸球的设备管理做过一些工作，对安全生产起了作用。以下介绍这方面的主要做法，与本...     

亚铵法制浆对蒸球腐蚀的调查

我省自1972年推广中性亚硫酸铵法(以下简称亚铵法)制浆以来,迄今已有二十余家纸厂采用此法生产纸浆。最近,我们用CCH-5型超声波测厚仪对其中13家纸厂的24个蒸球进行了球壁腐蚀情况的检查,发现亚铵蒸煮对球壁的腐蚀是随蒸煮原料、工艺条件、蒸球材质及其内部结构和转速等参数而改变的。另外,就同一蒸球说来,各部位的腐蚀情况也不同。现分述如下。     

蒸球保温层稳钉的制作

蒸球的外壁通常都敷上50～80mm的保温层,以减少蒸球的热损失.为使保温层能牢固地敷在蒸球表面上,必须焊接稳钉。而蒸球是压力容器,一般情况下是不允许用焊接法的,这里介绍一个简便方法(见下图).