磷石膏悬浮态脱水试验研究

在温度140～200℃、固气比Z0.03～0.36内,对磷石膏进行悬浮态脱水试验,研究了温度和固气比对脱水过程和产品物相组成的影响规律.结果表明,磷石膏在脱水过程中,二水石膏首先脱水生成β-半水石膏,β-半水石膏进一步脱水生成无水石膏.在停留时间一定的条件下,提高温度对脱水起促进作用,增大固气比则使脱水程度降低.存在最佳的温度和固气比范围,在此范围内能获得以半水石膏为主的产品.结合工业生产实际,对悬浮态工艺条件下建筑石膏的生产控制方法进行了讨论.     

浅析电厂湿法脱硫装置的扩容改造及其优化运行

本文以具体电厂为例，介绍了本厂脱硫系统装置的特征，提出了脱硫系统的扩容改造方案，通过设置浆液再分布装置，优化气液分布，选择屋脊式除雾器有效避免堵塞现象；设置循环喷淋层以节约运行能耗，同时对吸收氧化系统、烟气系统与石膏脱水系统实施优化措施，论述了湿法脱硫装置的节能性。     

建筑石膏的特性及应用探讨

石膏其实是传统的一种气硬性胶凝材料,比石灰的建筑性能优良。我国石膏资源丰富,而且分布广,在自然界中存在的石膏主要有天然二水石膏、天然无水石膏以及各种工业废渣。用这些原料制成的建筑石膏有许多优良性能,如耐火、轻质、隔音等,它是一种特别理想的高效节能建筑材料。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫效率影响因素

从石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的流程、基本原理,研究了脱硫效率的影响因素：石灰石浆液pH值、钙硫比、液气比、吸收塔进口粉尘含量、烟气中SO2浓度、烟气含氧量等烟气脱硫工艺条件对脱硫效率的影响。根据上述研究结果,从工艺及设备运行角度探讨如何控制适宜的工艺条件,优化提高石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的脱硫效率,使烟气中SO2排放浓度控制在25 mg/m3左右,达到GB 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》中SO2小于200 mg/m3的排放标准。     

有关脱硫系统工艺流程设计的研究

介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫(WFGD)系统中吸收浆液pH值、液气比(L\G)、系统传质性能、石灰石粒度、Cl-含量、烟尘含量等参数的选取在石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置整体工艺流程设计中所起的作用最为重要。     

石灰-石膏脱硫工艺运行的关键技术指标和管理要点

石灰—石膏脱硫法是比较适合砖瓦工业企业的烟气脱硫方法。这种工艺稳定运行的核心关键指标包括石灰细度和有效成分、喷淋液气比、浆液pH值、浆液密度、氯离子含量等。运行好脱硫系统要建设好环保队伍,做好环保设施运行的精细化管理工作。     

耐水建筑石膏的试验研究

建筑石膏是一种性能优良的建筑材料,由于耐水性能较差影响了其广泛应用。以多种硅铝酸盐为主的无机材料研制成石膏耐水粉,掺入石膏耐水粉制成耐水建筑石膏。试验分析石膏耐水粉掺量、水粉比、养护制度等对耐水石膏性能的影响。结果表明耐水粉能较好地改善石膏的耐水性,同时也 能提高石膏制品的力学性能。在早期强度要求较高的石膏产品中应用时,适宜掺量为30%。     

利用天然石膏形态组成模拟钛石膏及其性能研究

利用天然石膏模拟钛石膏的物理形态和化学组成,对比研究天然石膏、钛石膏以及模拟钛石膏的物理性能.控制粉磨时间使天然石膏与钛石膏的比表面积、平均粒径以及颗粒级配情况基本相同,掺加Fe(OH)3等杂质使两者化学组成基本相同,通过系列性能研究寻求影响形态模拟钛石膏物理性能的主要因素.结果表明：比表面积对形态模拟钛石膏物理性能有一定影响,随着比表面积增大,其标稠用水量增大,力学强度降低;Fe(OH)3对钛石膏物理性能影响显著,随着Fe(OH)3含量的增加,其标稠用水量显著增大,力学强度急剧降低.     

脱硫石膏综合利用研究

利用脱硫石膏存不同温度下制备的半水石膏代替部分水泥作胶结剂进行了试验研究.在石膏与水泥(1∶1)的配合比条件下,以120、140、160、180℃条件下制备4种不同类型的半水石膏,灰砂比0.20、0.25和0.30,尾矿质量百分数60%、65%和70%进行交叉组胶结试验.试验表明:在灰砂比和尾矿质量百分数相同条件下120℃制备的半水石膏胶结性能最佳;在相同温度制备的石膏灰砂比情况在尾矿质量百分数65%以上符合充填条件;在3种尾矿质繁百分数条件下灰砂比0.25以上符合充填要求.以半水石膏代替部分水泥作为胶结剂与尾矿胶结用于尾矿回填,既解决了脱硫石膏带来的环境问题,又降低了尾矿充填成本,符合矿山及电厂清洁生产要求.     

碳化养护对脱硫石膏基SiO2气凝胶保温砂浆性能的影响研究

以工业钙基固废脱硫石膏为胶凝材料，协同碳化养护工艺制备脱硫石膏基SiO₂气凝胶保温砂浆，对其物理力学性能及固碳性能进行了分析。结果表明，经碳化养护的脱硫石膏基SiO₂气凝胶保温砂浆抗压强度比未碳化养护时提高了1.98%～7.83%，并且当气凝胶掺量为3%时，碳化养护对保温砂浆强度的提高效果最明显。随着气凝胶掺量从0增加到7%，砂浆的导热系数从0.5163W/(m·K)减小到0.2537 W/(m·K)；并且气凝胶掺量为1%～5%时，碳化养护的试块导热系数比未碳化养护试块的导热系数降低了0.4%～6.7%。碳化养护工艺可以实现脱硫石膏基SiO₂气凝胶保温砂浆的碳捕集，固碳率最高可达5%左右。