清理车间气力输送采用较高浓度比的情况

我厂于1966年建厂。主要清理设备有麦筛三台,比重去石机二台,洗麦机一台。主要制粉设备为复式磨粉机六台(432接吋),高方筛四台(106平方米),5号刷麸机三台。这些设备都是几十年前的老设备。人员是由小磨房工人和搬运工人组成。技术力量薄弱,生产效率比较低。通过无产阶级文化大革命,进一步提高了广大职工的阶级斗争和路线斗争觉悟,大大激发了革命热情和大干社会主义的积极性,全厂职工破除迷信,解放思想,自力更生,改造旧工艺旧设备。从去年春到现在仅用了一年半的时间,利用停机检修的机会,全厂职工遵循毛主席关于“自力更生,艰苦奋斗”的教导,自己制做高方筛、高频振动筛、高压风     

广州眼镜店铺数量全国第三

据金羊网一新快报（广州）记者从广州市质监局获悉,据统计,截至2009年3月18日,广州市共有验配眼镜店627家,眼镜店数量仅次于北京、上海,列全国第三位,年零售额超过10亿元。而眼镜行业的计量器具检定率、标准登记率、验配人员持证上岗率均达100％,验配眼镜企业获证率达98％,产品标识合格率达90％以上,抽查合格率达94％。     

常州皮革机械厂试制成B1585型液压剖层机

江苏省常州皮革机械厂前身系常州制革厂,是一个只有200多名职工的中小工厂。文化大革命前,除了部分制革设备以外,全厂仅有三台皮带车床,不仅溲有制造过皮革机械没备,而且设备维修能力也很差。在10多名机修工人中,绝大多数是后来改行搞机修的制革工人。在毛主席无产阶级革命路线的指引下,     

提高碱回收率的几点体会

我厂碱回收车间是1966年7月建成投产的,采用的是三台老式回转炉。开始时,碱回收率仅75％左右,在开展“工业学大庆”的群众运动中,工人群众在老碱炉上大搞技术革新,使回收率逐年提高,目前,碱回收率可达到85％以上,碱自给率达100％。我们的做法是:     

轧坯机的维护保养及改进

通过对维修、操作人员进行设备维护保养意识和岗位技能的培训,对轧坯机定期进行维护保养及喂料装置的改进,山肩挡板的调整,使轧坯机能正常运转并稳定生产出满足工艺要求的坯片,基本杜绝了轧坯机跑生现象的发生,豆粕合格率达到99.5％以上.     

提高滩场素质 增强生产后劲——山腰盐场开展滩场达标建设取得明显成效

连日来，福建省山腰盐场在全场范围内掀起一场春季滩场设备维修竞赛的热潮。 为加大一年一度的滩场维修改造工作力度，保证盐业生产常年正常完好运转，山腰盐场自2002年起，每年都投入大量滩场维修专项资金，以9个工区67个班组为单位，扎实开展滩场设备维修工作。在每年修滩活动中，该场采取切实有效措施，抓好实施了“滩场达标计划”，按照“有利于提高生产能力、减轻工人劳动负荷、确保安全、确保质量”，“尽力而为、     

谈制丝生产，工艺与设备管理的关系

在制丝生产过程中，实行量化和考核烟丝合格率办法，使制丝质量与产量挂钩，解决好生产管理与工艺管理的矛盾；实行各工种定员、定岗、定额管理，优化劳动组合，深化生产、工艺与设备管理；实行Ａ、Ｂ、Ｃ类维修验收和Ｑ、ｗ类修旧利废奖励制度以及各种设备保养制度，把维修人员的维修质量同工艺及其它指标挂钩，使制丝生产与设备管理紧紧围绕制丝工艺展开，有效发挥了设备的先进功能，提高了制丝质量，设备有效作业率由６１％提高到７５％。     

南非的甘蔗渗出法

到1974年,南非有30％的糖厂采用渗出法,共有7台渗出器,处理近25％的甘蔗。事实上,自1966年初次装设两台渗出器以来,也只安装了两台新的压榨设备,而且都与渗出器结合使用,这说明有摆脱传统压榨法的倾向。选用渗出法的主要原因是由于取得同等抽出率的压榨设备的投资和维修费用较高。到目     

学“风庆”见行动——第五帆布厂革新成功“经织一步法”

在伟大的批林批孔运动推动下,上海第五帆布厂党支部认真贯彻执行党中央有关指示,团结全厂干部和群众,学“风庆”,见行动,大干快上,在50天内革新成功并推广了20台“经织一步法”帆布织机,把整经、倒筒脚、了机接头三道工序并为一道,并为实现电子控制的少人或无人车间打下基础。 无产阶级文化大革命中,这个厂已将老式的有梭织机改造成新型的剑杆织机。1973年全厂实现了织机剑杆化,从而改变了一老(设备老)、二低(劳动生产率低,自动化程度低)、     

全国毛纺设备维修工作会议在常州召开

本刊讯:为了切实加强毛纺行业设备维修工作提高设备管理水平、充分发挥设备效能、以适应毛纺工业的迅速发展,纺织部生产司于一九八二年三月二十五日至四月一日,在常州市召开了全国毛纺设备维修工作会议 参加会议的有全国二十六个省、市、自治区纺织(轻)工业局(公司)主要毛纺厂的代表219人,其中工程技术人员101人,干部93人,工人25人。 会议由纺织部生产司负责人主持,这次会议的主要任务:一是《纺织工业企业设备维修管理制度》简称(二十条)毛纺附件的修改,定稿;二是交流毛纺设备维修管理工作经验,讨论“关于加强毛纺行业设备维修和进口设备管…     

上海家具机械厂简介

上海家具机械厂是轻工业部生产木工家具机械的专业定点厂,全厂占地面积12003平方米,其中建筑面积9743平方米。现有职工526人,四级工以上技术工人158人,其中大、中、专毕业生45人,具有助理工程师以上技术职称9人,全厂设有四个车间和十个职能科室,拥有主要机械加工设备182台,金切齿轮加工设备较齐全。本厂于75年转产木工机械,先后设计生     

布机节电弹簧铰链

上海色织十八厂学习了兄弟厂的革新经验,摘成了《电动机节电弹簧铰链》。过去他们搞过节电弹簧皮带盘和节电弹簧三角皮带盘,虽然有节电效果,但由于加工比较复杂,维修不便,因此没有推广。而弹簧铰链,结构简单,上马容易,效果显著。今年二月份,他们试装了二台,单机节电达11.6％,车间普遍反映良好;三月份部分推广后,全厂用电下降4.2％;四月份全部推广后,全厂用电下降了5.3％。     

菲律宾烟草薄片生产

菲律宾特克诺斯菲尔公司〈TECHNOPHERE〉所属的烟草薄片厂,从意大利康马斯(COMAS)公司进口二台辊压法烟草薄片制造设备,每小时生产能力300公斤,年产700吨,全厂配备30名工人。该厂为马尼拉市各烟厂来料加工烟草薄片:烟厂将生产过程产生的小碎片,烟末,短梗交给烟草薄片厂,规定物料中含沙灰率不超过18%,薄片厂按双方协商的质量标准加工,每公斤收一美元加工费。全厂用电量500KW,(其     

绥化市机床厂简介

绥化市机床厂是机械工业部生产木工机械的专业定点厂,是黑龙江省机械工业厅的重点企业。全厂占地面积4万平方米,其中作业面积5千平方米。现有职工379人,四级以上的技术工人203人,其中大、中专毕业生34人,具有助理工程师以上技术职称23人。全厂设有五个车间和八个职能科室,拥有主要机械加工设备127台,其中进口设备2台。铸、锻、金切、齿轮等加工设备较齐全。     

喷气织机绞边装置的改进

上海第二丝织厂广大职工,在党总支的一元化领导下,遵照伟大领袖毛主席“独立自主,自力更生”的教导,自行设计,自己制造216台单、双喷全铁丝织机,实现了全厂织机喷气化,经过不断实践,改进了喷气丝织机的附件装置,丝织产品合格率已达到99％,车速稳定在300转/分,劳动生产率提高25％。我厂三结合技革小组的同志们,学习了兄弟厂的经验,自己动手试验成功了绞边装     

萝北面粉厂工艺改革取得双向效应

我库所属面粉厂现有磨粉机6台和高方筛3台。磨辊接触长度为520cm，设计能力为75T八，其中特制一等粉（以下简称精粉）出品率为30％，标粉出品率为45－50％，经过几年生产实践，日产量已达到80T。精粉出品率为39，94％，标粉出品率38．06％，总出粉率为78％。在此基础上为进一步挖掘潜力，多出精粉．满足市场需求，提高企业经济效益，则组织制粉工程技术人员，对粉路又进行一次测定，并将测定数据进行分析，在不增加设备投资的情况下，决定调整粉路中不合理的部分，以充分发挥各设备潜力，经过生产实践在同等原料的情况下，精粉出品率从原来…     

怎样搞好院校印刷厂

院校印刷厂大多规模较小,人员较少,中产能力有限而且设备简易,多以自需自产为主,面向市场为辅。以笔者所在印刷厂为例,全厂职工70余名,有3台08机,1台05机,照排、制版设备一般。但是,仅凭这些人员和设备,本厂几年来在河南省、军队系统及新闻出版署组织的产品评比...     

自己动手 大搞织机喷气化——上丝二厂织机厂房换新貌

上海第二丝织厂广大职工,在毛主席的革命路线指引下,在上级领导的支持下,坚持独立自主、自力更生的方针,经过两年的艰苦奋斗,对老设备、老厂房进行了改造,基本上实现了全厂织机喷气化。 第二丝织厂是由五十多个弄堂小厂合并而成的,设备陈旧,生产效率低。经过无产阶级文化大革命锻炼的广大工人群众,在批林整风斗争中,决心自己动手改造工厂,试制新型织机。在缺乏资料和加工设备的情况下,工人们发扬了主人翁精神,积极动脑筋,利用废旧村     

纯棉高密织物上浆质量探讨

我厂从1986年开始陆续引进苏尔寿片梭织机和津田驹喷气织机共273台,占全厂织机总数的12.25％,其中喷气织机198台,占无梭织机的72.5％。相应配套的前织设备有贝宁格正经机2台,祖克浆纱机2台。主要生产纯棉和涤棉高密织物,满足出口需要。浆纱质量是影响无梭织机效率、质量的关键,要求上浆后的经纱具有光滑圆整,增强率高,毛羽贴伏,浆膜被覆完整,弹性和耐磨性能良好,无倒断头、绞头、松     

GG12/400捻股机大修理中的网络目标化

<正> 我厂GG12/400捻股机已使用25年,曾进行过两次大修。按照工厂的设备大修定额需要7名维修工人,27天完成,即修理工时为1512小时,设备间歇时间为648小时。由于目前生产任务重,该设备又是唯一的一台400型捻股机,因此这次大修工厂要求我们把检修期压缩到14～16天之间。鉴于这种情况,我们应用网络计划技术对这台设备的大修理周期进行了优化。我们从网络图中找出关键线路,合理安排